一種基于plc控制系統(tǒng)的油脂自動添加裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于PLC控制系統(tǒng)的油脂自動添加裝置，其主體結(jié)構(gòu)包括上位機(jī)、PLC控制系統(tǒng)、報(bào)警裝置、數(shù)據(jù)庫、第一液位傳感器、溫度傳感器、稱量傳感器、第二液位傳感器、壓力傳感器、混合機(jī)、抽油泵、存油箱、加熱單元、第一閥門、稱量斗、第二閥門、緩沖斗和添加泵，上位機(jī)、第一閥門、第二閥門、第一液位傳感器、溫度傳感器、稱量傳感器、第二液位傳感器和壓力傳感器分別與PLC控制系統(tǒng)電信息連接，報(bào)警裝置與上位機(jī)電信息連接。通過PLC控制系統(tǒng)自動完成添加過程中溫度、液位、重量和壓力等技術(shù)參數(shù)的控制，且添加量根據(jù)實(shí)際需要及時(shí)調(diào)整，實(shí)時(shí)檢測、記錄過程數(shù)據(jù)，提高了油脂添加的準(zhǔn)確性和精確度，自動化程度高。
【專利說明】
一種基于PLC控制系統(tǒng)的油脂自動添加裝置
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本發(fā)明屬于物料輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于PLC控制系統(tǒng)的油脂自動添加裝置，將PLC控制系統(tǒng)代替常規(guī)的繼電器控制系統(tǒng)，開發(fā)出一種精密式、流程化和可追溯的油脂添加設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]油脂是一種重要的飼料原料，可促進(jìn)脂溶性維生素A、D、Z、K的吸收、利用和轉(zhuǎn)運(yùn)，其含有動物必須的不飽和脂肪酸，可促進(jìn)動物生長，提高生產(chǎn)率，改善飼料的適口性，提高采食量、便于營養(yǎng)物質(zhì)的消化。此外，加工過程中，油脂使飼料顆粒表面光滑，油脂的吸附性可消除靜電荷的不利影響，減少對環(huán)境的粉塵污染。更為重要的是油脂的能值是碳水化合物的2.25 %倍，能與其他營養(yǎng)成分起協(xié)調(diào)作用提高飼料的轉(zhuǎn)化效率。因此，在飼料加工過程中，將油脂準(zhǔn)確合理地添加對飼料產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。早期的油脂添加方法主要有以下三種:(I)手動稱量；(2)使用其他計(jì)量方式推斷液體重量，如流量計(jì)；(3)簡易稱量裝置。方法(I)需要人工，生產(chǎn)效率低;方法(2)受溫度等外界因素的影響，稱量不準(zhǔn)確;方法(3)使用過程中稱量設(shè)備不穩(wěn)定，受機(jī)器運(yùn)行過程中的震動影響，稱量誤差大，且機(jī)械化程度低。隨著對飼料質(zhì)量要求的提高，機(jī)械化水平的提高，飼料加工過程中，如何將油脂準(zhǔn)確及時(shí)地添加到混合機(jī)中，保證油脂添加系統(tǒng)和飼料加工系統(tǒng)的同步性，查找油脂添加基礎(chǔ)數(shù)據(jù)以及快速調(diào)試操作過程越來越重要?，F(xiàn)有的添加方式已經(jīng)不能滿足工廠對飼料質(zhì)量嚴(yán)格控制、精細(xì)化成本管理、精密化生產(chǎn)過程控制的需求。在此背景下，精密式、流程式、可追溯和可靠穩(wěn)定的添加設(shè)備成為一種必然的需求。
[0003]可編程邏輯控制器(PLC)，采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)、計(jì)數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機(jī)械或生產(chǎn)過程。近年來，PLC控制系統(tǒng)以其結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高，功能強(qiáng)，速度快和價(jià)格低等優(yōu)勢在工業(yè)自動化領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要地作用，且其特別適合精密式，流程化，系統(tǒng)工藝復(fù)雜，工藝參數(shù)眾多，操作繁瑣，輸入/輸出以開關(guān)量為主的工業(yè)自動控制裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，尋求一種基于PLC控制系統(tǒng)的油脂自動添加裝置，解決現(xiàn)有油脂天添加過程中準(zhǔn)確度低，生產(chǎn)效率低，耗費(fèi)人工，調(diào)控過程困難，添加過程數(shù)據(jù)不可追溯的問題。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明涉及的一種基于PLC控制系統(tǒng)的油脂自動添加裝置的主體結(jié)構(gòu)，包括上位機(jī)、PLC控制系統(tǒng)、報(bào)警裝置、數(shù)據(jù)庫、第一液位傳感器、溫度傳感器、稱量傳感器、第二液位傳感器、壓力傳感器、混合機(jī)、抽油栗、存油箱、加熱單元、第一閥門、稱量斗、第二閥門、緩沖斗和添加栗，上位機(jī)、第一閥門、第二閥門、第一液位傳感器、溫度傳感器、稱量傳感器、第二液位傳感器和壓力傳感器分別與PLC控制系統(tǒng)電信息連接，報(bào)警裝置與上位機(jī)電信息連接，第一液位傳感器和溫度傳感器設(shè)置在存油箱內(nèi)，第二液位傳感器設(shè)置在緩沖斗內(nèi)，壓力傳感器設(shè)置在添加栗和混合機(jī)之間的管路上;稱量傳感器采取三點(diǎn)固定懸掛式固定在稱量斗上，沿管道依次連接的抽油栗、存油箱、第一閥門、稱量斗、第二閥門、緩沖斗、添加栗和混合機(jī)組合構(gòu)成油脂添加設(shè)備。
[0006]在上位機(jī)中設(shè)置液體添加重量、次數(shù)和落差參數(shù)，油脂添加設(shè)備接收指令后，由PLC控制系統(tǒng)控制抽油栗將油脂栗入存油箱，第一液位傳感器反饋液位信號，達(dá)到設(shè)定液位值后，溫度傳感器反饋油脂溫度信號，若溫度低于設(shè)定溫度，加熱單元對其進(jìn)行加熱，達(dá)到設(shè)定溫度后，控制第一閥門開啟，油脂送達(dá)稱量斗，稱量傳感器反饋油脂重量，待油脂達(dá)到設(shè)定添加重量，關(guān)閉第一閥門，開啟第二閥門，油脂到達(dá)緩沖斗，第二液位傳感器反饋緩沖斗內(nèi)油脂液位，達(dá)到設(shè)定液位時(shí)，關(guān)閉第二閥門；上位機(jī)收到需要向混合機(jī)內(nèi)添加油脂指令時(shí)，添加栗將油脂栗入混合機(jī);上位機(jī)I與飼料生產(chǎn)過程電信息連接，通過PLC控制系統(tǒng)使添加過程動作與飼料生產(chǎn)動作協(xié)調(diào)一致，保證每批飼料添加準(zhǔn)確。油脂添加完成后，稱重儀表將本批次稱重?cái)?shù)據(jù)上傳到上位機(jī)，由上位機(jī)將本批重量記錄到飼料生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫中，以便于數(shù)據(jù)查詢。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，將PLC控制技術(shù)應(yīng)用到油脂添加裝置中，通過PLC控制系統(tǒng)自動完成添加過程中溫度、液位、重量和壓力等技術(shù)參數(shù)的控制，且添加量根據(jù)實(shí)際需要及時(shí)調(diào)整，實(shí)時(shí)檢測、記錄過程數(shù)據(jù)，提高了油脂添加的準(zhǔn)確性和精確度，自動化程度高。
【附圖說明】
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[0008]圖1是本發(fā)明涉及的基于PLC控制系統(tǒng)的油脂自動添加裝置結(jié)構(gòu)原理示意框圖?！揪唧w實(shí)施方式】:
[0009]下面通過附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
[0010]實(shí)施例1:
[0011]本實(shí)施例涉及的一種基于PLC控制系統(tǒng)的油脂自動添加裝置的主體結(jié)構(gòu)，包括上位機(jī)1、PLC控制系統(tǒng)2、報(bào)警裝置3、數(shù)據(jù)庫4、第一液位傳感器5、溫度傳感器6、稱量傳感器7、第二液位傳感器8、壓力傳感器9、混合機(jī)10、抽油栗11、存油箱12、加熱單元13、第一閥門14、稱量斗15、第二閥門16、緩沖斗17和添加栗18，上位機(jī)1、第一閥門14、第二閥門16、第一液位傳感器5、溫度傳感器6、稱量傳感器7、第二液位傳感器8和壓力傳感器9分別與PLC控制系統(tǒng)2電信息連接，報(bào)警裝置3與上位機(jī)I電信息連接，第一液位傳感器5和溫度傳感器6設(shè)置在存油箱12內(nèi)，第二液位傳感器8設(shè)置在緩沖斗17內(nèi)，壓力傳感器9設(shè)置在添加栗18和混合機(jī)19之間的管路上;稱量傳感器7采取三點(diǎn)固定懸掛式固定在稱量斗15上，進(jìn)一步提高稱量的準(zhǔn)確性;沿管道依次連接的抽油栗11、存油箱12、第一閥門1、稱量斗15、第二閥門16、緩沖斗17、添加栗18和混合機(jī)10組合構(gòu)成油脂添加設(shè)備。
[0012]在上位機(jī)I中設(shè)置液體添加重量、次數(shù)和落差參數(shù)，油脂添加設(shè)備接收指令后，由PLC控制系統(tǒng)2控制抽油栗11將油脂栗入存油箱12，第一液位傳感器5反饋液位信號，達(dá)到設(shè)定液位值后，溫度傳感器6反饋油脂溫度信號，若溫度低于設(shè)定溫度，加熱單元13對其進(jìn)行加熱，達(dá)到設(shè)定溫度后，控制第一閥門14開啟，油脂送達(dá)稱量斗15，稱量傳感器7反饋油脂重量，待油脂達(dá)到設(shè)定添加重量，關(guān)閉第一閥門14，開啟第二閥門16，油脂到達(dá)緩沖斗17，第二液位傳感器8反饋緩沖斗內(nèi)油脂液位，達(dá)到設(shè)定液位時(shí)，關(guān)閉第二閥門16;上位機(jī)收到需要向混合機(jī)10內(nèi)添加油脂指令時(shí)，添加栗18將油脂栗入混合機(jī)10;上位機(jī)I與飼料生產(chǎn)過程電信息連接，通過PLC控制系統(tǒng)使添加過程動作與飼料生產(chǎn)動作協(xié)調(diào)一致，保證每批飼料添加準(zhǔn)確。油脂添加完成后，稱重儀表將本批次稱重?cái)?shù)據(jù)上傳到上位機(jī)I，由上位機(jī)I將本批重量記錄到飼料生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫4中，以便于數(shù)據(jù)查詢。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種基于PLC控制系統(tǒng)的油脂自動添加裝置，其特征在于包括上位機(jī)、PLC控制系統(tǒng)、報(bào)警裝置、數(shù)據(jù)庫、第一液位傳感器、溫度傳感器、稱量傳感器、第二液位傳感器、壓力傳感器、混合機(jī)、抽油栗、存油箱、加熱單元、第一閥門、稱量斗、第二閥門、緩沖斗和添加栗，上位機(jī)、第一閥門、第二閥門、第一液位傳感器、溫度傳感器、稱量傳感器、第二液位傳感器和壓力傳感器分別與PLC控制系統(tǒng)電信息連接，報(bào)警裝置與上位機(jī)電信息連接，第一液位傳感器和溫度傳感器設(shè)置在存油箱內(nèi)，第二液位傳感器設(shè)置在緩沖斗內(nèi)，壓力傳感器設(shè)置在添加栗和混合機(jī)之間的管路上，稱量傳感器采取三點(diǎn)固定懸掛式固定在稱量斗上，沿管道依次連接的抽油栗、存油箱、第一閥門、稱量斗、第二閥門、緩沖斗、添加栗和混合機(jī)組合構(gòu)成油脂添加設(shè)備。
【文檔編號】A23N17/00GK105919149SQ201610428785
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】趙立峰
【申請人】環(huán)山集團(tuán)有限公司