專利名稱:水基強(qiáng)力脫脂劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于主要以表面活性劑為基料的洗滌組合物領(lǐng)域,涉及聚氧乙烯型非離子表面活性劑、烷醇酰胺型非離子表面活性劑和溶劑組合的混合物。
背景技術(shù):
目前,對(duì)于工件表面油脂的處理主要有溶劑、水基及乳液型清洗劑。使用溶劑進(jìn)行脫脂,具有速度快、能力強(qiáng)的特點(diǎn),如CN91101481、CN92114105、CN90100578等,都是使用碳-氟烴的恒沸物進(jìn)行液-汽相脫油、脂,存在著成本高、毒性大、危險(xiǎn)性大等缺點(diǎn);水基清洗劑具有安全、成本較低及清洗范圍廣的特點(diǎn),如CN1616798、CN1796607,但卻存在著清洗力較弱等缺點(diǎn)。為同時(shí)利用二者各自的優(yōu)點(diǎn),有時(shí)將二者配合在一起制備成乳液使用,如CN85100387。乳液是熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,配制完成之后,放置一定時(shí)間,將自動(dòng)分成水溶液層和溶劑層。分層、呈現(xiàn)二相或多相的體系既影響產(chǎn)品外觀、降低產(chǎn)品商品價(jià)值,同時(shí)又影響產(chǎn)品的具體使用性能。另外,乳液或二相分層液體中的溶劑所能發(fā)揮出的除油脫脂能力一般比溶劑本身所具有的除油脫脂能力弱,即在乳液中,溶劑的除油能力實(shí)際上是受到一定抑制的,溶劑所特有的、較之水溶性清洗劑強(qiáng)勁得多的脫脂能力并未真正發(fā)揮出來。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明將憎水性溶劑與水溶性化合物配伍成澄清均勻的液體,實(shí)現(xiàn)憎水性溶劑和水溶性物質(zhì)的分子層面上的真正溶合,提高產(chǎn)品性能及產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
本發(fā)明的技術(shù)方案是利用表面活性劑的某些性能,使憎水性物質(zhì)和水溶性物質(zhì)在液體中形成微乳液,外觀呈現(xiàn)透明液體狀、而不是一般乳液所呈現(xiàn)的乳白色。這種呈現(xiàn)透明的微乳狀脫脂劑由如下組分和配比(W%)為表面活性劑20~40溶劑 18~25水40~55上述的表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷醇酰胺中的一種或兩種;溶劑為松節(jié)油、萜烯、C8~C12碳?xì)淙軇┲械囊环N或兩種。其中所屬的烷基酚聚氧乙烯醚為為8~12個(gè)碳的烷基酚,乙氧基為8~10個(gè);脂肪醇聚氧乙烯醚的醇一般為8~14個(gè)碳的伯醇或仲醇,乙氧基為8~10個(gè);烷醇酰胺為16~18個(gè)碳的月桂基或椰子油基。烷基與二乙醇胺物質(zhì)的量之比為1∶2。產(chǎn)品為無色或淡黃色透明液體,室溫下存放永不分層。清除油脂效率可達(dá)到99%以上。
經(jīng)過大量試驗(yàn),如下配方效果更好表面活性劑25~35溶劑 15~23水42~60本發(fā)明的清洗劑所形成的微乳液在一定溫度范圍內(nèi)是穩(wěn)定的、可永久放置而不分層,始終保持透明狀態(tài)。微乳液的清洗特點(diǎn)包含了溶劑型脫脂劑及水基清洗劑的優(yōu)點(diǎn);既保持了溶劑原有的較強(qiáng)清洗脫脂能力又保持了水溶性表面活性劑的清洗特點(diǎn)而形成微乳型清洗劑。既能清洗非極性的污物,又能清洗極性的污垢,將水基清洗劑的性能特點(diǎn)和溶劑型清洗劑的性能特點(diǎn)合而為一,不易燃、氣味小、適應(yīng)性強(qiáng)、清洗范圍廣、即穩(wěn)定又安全、性價(jià)比更高。用人造油污進(jìn)行產(chǎn)品脫脂能力測試,清洗脫脂能力強(qiáng)于純?nèi)軇⒃谇逑闯杀鞠嗤臈l件下,清洗容量大于純?nèi)軇┖退苄郧逑磩?br>
以下用實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施例方式實(shí)例1按下面配方配制水基強(qiáng)力脫脂劑辛烷基酚聚(8)氧乙烯醚25Kg松節(jié)油 22Kg水 53Kg將上述原料攪拌混合均勻,產(chǎn)品為無色透明液體,室溫下存放永不分層。
將經(jīng)過焊接電路板浸入上述制成的脫脂劑中,5分鐘后、用純水漂洗,物件表面呈均勻、連續(xù)的水膜。清除油脂效率可達(dá)到99%以上。對(duì)電路板性能無任何影響。
實(shí)例2按下面配方配制水基強(qiáng)力脫脂劑
十二烷基酚聚氧(10)乙烯醚35KgC8~C12碳?xì)淙軇?20Kg水 45Kg將上述原料攪拌混合均勻,產(chǎn)品為無色透明液體,室溫下存放不分層。
將經(jīng)過焊接不銹鋼制儀器部件浸入上述制成的脫脂劑中,3分鐘后取出、用純水漂洗、干燥,目測檢驗(yàn),表面無焊藥和油脂殘留。清除油脂效率可達(dá)到99%以上。
實(shí)例3按下面配方配制水基強(qiáng)力脫脂劑十六烷醇酰胺 30Kg萜烯 20Kg水 50Kg將上述原料攪拌混合均勻,產(chǎn)品為淡黃色透明液體,室溫下存放不分層。
將經(jīng)過焊接并淬火的鋼結(jié)構(gòu)件浸入上述制成的脫脂劑中,5分鐘后取出、用純水漂洗、干燥、目測檢驗(yàn),表面無焊藥和油脂。清除油脂效率可達(dá)到99%以上。
實(shí)例4按下面配方配制水基強(qiáng)力脫脂劑癸烷基酚聚(10)氧乙烯醚35Kg松節(jié)油15Kg萜烯 10Kg水40Kg將上述原料攪拌混合均勻即成。產(chǎn)品為淡黃色透明液體,室溫下存放不分層。
清洗油脂污染的鋼件效率99%以上。
實(shí)例5按下面配方配制水基強(qiáng)力脫脂劑十二烷基酚聚氧(12)乙烯醚10Kg月桂醇聚氧(12)乙烯醚20KgC8~C12碳?xì)淙軇?15Kg水 55Kg將上述原料攪拌混合均勻即成,清除機(jī)加工油脂,效率可達(dá)到99%以上。
實(shí)例6按下面配方配制水基強(qiáng)力脫脂劑壬烷基酚聚氧(12)乙烯醚20Kg椰子油基烷醇酰胺 12Kg松節(jié)油20Kg水48Kg將上述原料攪拌混合均勻即成,清除機(jī)加工油脂,效率可達(dá)到99%以上。
實(shí)例7按下面配方配制水基強(qiáng)力脫脂劑辛醇-2聚氧(10)乙烯醚15Kg椰子油基烷醇酰胺15Kg松節(jié)油 12KgC8~C12碳?xì)淙軇?8Kg水 50Kg將上述原料攪拌混合均勻即成,清除機(jī)加工油脂,效率可達(dá)到99%以上。
實(shí)例8按下面配方配制水基強(qiáng)力脫脂劑壬基酚聚氧(10)乙烯醚15Kg辛醇-2聚氧(10)乙烯醚15Kg萜烯12KgC8~C12碳?xì)淙軇?8Kg水 50Kg將上述原料攪拌混合均勻即成,清除機(jī)加工油脂,效率可達(dá)到99%以上。
權(quán)利要求
1.一種水基強(qiáng)力脫脂劑,其特征在于為透明的微乳狀脫脂劑,由如下組分和重量百分配比為表面活性劑20~40溶劑 18~25水40~55上述的表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷醇酰胺中的一種或二種;溶劑為松節(jié)油、萜烯、C8~C12碳?xì)淙軇┲械囊环N或二種。其中所述的烷基酚聚氧乙烯醚為8~12個(gè)碳的烷基酚,乙氧基為8~10個(gè);脂肪醇聚氧乙烯醚的醇為8~14個(gè)碳的伯醇或仲醇,乙氧基為8~10個(gè);烷醇酰胺為16~18個(gè)碳的月桂基或椰子油基,烷基與二乙醇胺物質(zhì)的量之比為1∶2;產(chǎn)品為無色或淡黃色透明液體,室溫下存放不分層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述水基強(qiáng)力脫脂劑,其特征在于由如下組分和重量百分配比為表面活性劑 25~35溶劑 20~23水 45~55
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述水基強(qiáng)力脫脂劑,其特征在于由如下組分和重量百分配比為烷基酚聚氧乙烯醚 25~35溶劑 20~23水 45~55
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述水基強(qiáng)力脫脂劑,其特征在于為透明的微乳狀脫脂劑,由如下組分和重量百分配比為脂肪醇聚氧乙烯醚 25~35溶劑 20~23水 45~55
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述水基強(qiáng)力脫脂劑,其特征在于為由如下組分和重量百分配比為烷醇酰胺 25~35溶劑 20~23水45~55
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述水基強(qiáng)力脫脂劑,其特征在于為由如下組分和重量百分配比為表面活性劑25~35溶劑 20~23水45~55上述的表面活性劑為烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷醇酰胺中的二種;溶劑為松節(jié)油、萜烯、C8~C12碳?xì)淙軇┲械亩N。
全文摘要
一種水基強(qiáng)力脫脂劑,是由表面活性劑(烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷醇酰胺中的一種或二種,20~40W%),溶劑(松節(jié)油、萜烯、C8~C12碳?xì)淙軇┲械囊环N或二種,18~25W%)和水(40~55W%)組成。產(chǎn)品所形成的微乳液在一定溫度范圍內(nèi)是穩(wěn)定的、可永久放置而不分層,始終保持透明狀態(tài)。將水基清洗劑的性能特點(diǎn)和溶劑型清洗劑的性能特點(diǎn)合而為一,具有不易燃、氣味小、適應(yīng)性強(qiáng)、清洗范圍廣、即穩(wěn)定又安全、性價(jià)比更高的特點(diǎn)。用人造油污進(jìn)行產(chǎn)品脫脂能力測試,清除油脂效率可達(dá)到99%以上,清洗脫脂能力強(qiáng)于純?nèi)軇谇逑闯杀鞠嗤臈l件下,清洗容量大于純?nèi)軇┖退苄郧逑磩?br>
文檔編號(hào)C11D3/43GK101016500SQ20071001027
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2007年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月5日
發(fā)明者王明望 申請(qǐng)人:大連三達(dá)奧克化學(xué)有限公司