專利名稱：一種壓力烹飪器具的扣合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于壓力烹飪器具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種蓋部與內(nèi)鍋的扣合
直O(jiān)
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的電器壓力烹飪器具，其結(jié)構(gòu)形式基本為整體封閉式，S卩外鍋固定在 中板上，內(nèi)鍋，電熱板放置在外鍋內(nèi)，外鍋底部作為承壓部分，鍋蓋與外鍋口部采用扣牙配 合實(shí)現(xiàn)密封，由于外鍋在結(jié)構(gòu)上需采整體拉伸，且外鍋口部及底部要承受較大壓力，為滿足 強(qiáng)度，外鍋材質(zhì)要求以及裝配尺寸精度要求高，造成外鍋居高不下，加工困難。整體封閉式結(jié)構(gòu)另外缺陷是由于外鍋為固定結(jié)構(gòu)，為節(jié)省成本及滿足外觀要求， 中板與外鍋扣牙部分的間隙較小，清洗不便，外鍋的扣牙在清洗時(shí)易劃傷使用者，同時(shí)電器 部分與外鍋，內(nèi)鍋，電熱板，鍋蓋形成一個(gè)封閉整體，在進(jìn)行粥、湯功能烹飪時(shí)，往往存在內(nèi) 鍋內(nèi)壓力下降緩慢，烹飪已完成卻需等待較長(zhǎng)時(shí)間才能開蓋。雖然部分產(chǎn)品設(shè)置有可手動(dòng) 排氣的限壓裝置，但進(jìn)行粥湯等稠狀物壓力烹飪時(shí)，手動(dòng)排氣一般都會(huì)造成溢鍋，使用和清 洗極為不便。市售的電器壓力烹飪器具由于采用整體封閉式結(jié)構(gòu)，內(nèi)鍋口部高度與外鍋，電熱 板，內(nèi)鍋?zhàn)陨砀叨刃纬梢粡?fù)雜的尺寸鏈，累計(jì)制造誤差增大，外鍋，電熱板，內(nèi)鍋在制造時(shí)對(duì) 高度的控制都需要十分準(zhǔn)確，否則就會(huì)造成在正常使用時(shí)內(nèi)鍋口部與密封圈的配合出現(xiàn)問 題而出現(xiàn)漏氣，或在未達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)出現(xiàn)泄壓，具有安全隱患，為保證安全無疑工藝成 本。中國(guó)專利ZL0326168.3，“一種扣環(huán)式電壓力鍋”，發(fā)明人提出在外鍋(此專利中為 內(nèi)罩)口部增設(shè)一外扣環(huán)作為扣合部分以降低外鍋成本的方案，但此方案存在以下缺點(diǎn)(1)、外扣環(huán)只是作為扣合的加強(qiáng)部分以降低外鍋成本，其自身仍與外鍋口部固定 連接，由于外鍋與下部控制部分連接，外鍋為固定式不可拆卸，外扣環(huán)固定不可拆卸，外鍋 扣合處清洗難；(2)、此專利中外鍋底部與現(xiàn)有產(chǎn)品一致，仍然作為內(nèi)鍋受壓后的支撐部分， 以內(nèi)鍋口徑為220mm(容積5L)，其在鍋內(nèi)壓力為80KPa(壓力烹飪器具的一般工作壓力) 時(shí)，外鍋底部需承受約300Kg左右的力，這就要求其外鍋底部必須具備一定強(qiáng)度，外鍋成本 依舊很高。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)外鍋加工難、誤差累計(jì)控壓不穩(wěn)定，使用清洗不便的缺陷，本實(shí)用 新型提供一種成本較低，易清洗，使用方便的壓力烹飪器具扣合裝置。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用如下技術(shù)方案一種壓力烹飪器具的扣合裝置，包括鍋蓋、內(nèi)鍋、殼體及置于殼體底部的電加熱元 件，其特征為內(nèi)鍋通過一設(shè)有若干鍋牙的扣圈與鍋蓋扣合密封，扣圈套于內(nèi)鍋外沿，由內(nèi) 鍋、鍋蓋、扣圈形成的扣合體可從殼體分離取出。[0010]本實(shí)用新型壓力烹飪器具扣合裝置，其承壓主要為內(nèi)鍋底部、扣牙處及鍋蓋，當(dāng)扣 牙設(shè)置在外鍋口部時(shí)，其內(nèi)部承壓就集中于內(nèi)鍋內(nèi)部，只需保證內(nèi)鍋內(nèi)部達(dá)到承壓強(qiáng)度，在 發(fā)明人反復(fù)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)壓力烹飪器具中外鍋除了扣牙，其余部分是沒有起到承壓作用的，因 此本實(shí)用新型采用外鍋口部的扣牙作為承壓件，形成一扣圈結(jié)構(gòu)，而不需要進(jìn)行外鍋的整 體拉伸，可以省卻原有壓力烹飪器具的外鍋，成本降低，加工工藝簡(jiǎn)單，同時(shí)，由于扣圈與內(nèi) 鍋為各自的獨(dú)立件，鍋蓋密封圈密封于內(nèi)鍋口部，開合蓋較為輕松。所述扣圈為一體成型，鍋牙均布于扣圈周邊，鍋牙根部呈曲線過渡。所述扣圈包括一段環(huán)形鍋壁，其外徑比內(nèi)鍋大?？廴Φ目诓繘_壓制成一突起部作為內(nèi)鍋口部的支撐面，或者固定連接一支撐件形成支撐面。電熱板呈彈性浮動(dòng)置于殼體底部，電熱板端腳設(shè)置有電熱板彈性裝置。電熱板彈 性裝置可為彈片或彈簧。發(fā)熱盤采用浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，盤腳上設(shè)置一彈力較小的彈性件如彈簧，其 彈力僅為500g左右(內(nèi)鍋空鍋重量)即可，其不作為內(nèi)鍋的支撐件，只是通過彈性件調(diào)整 發(fā)熱盤與內(nèi)鍋接觸時(shí)的角度實(shí)現(xiàn)更好的接觸；本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)壓力烹飪器具扣合裝置，其有益效果主要表現(xiàn)在(1)本實(shí)用新型扣圈為活動(dòng)式結(jié)構(gòu)，扣圈與殼體可分離，可獨(dú)立取出進(jìn)行清洗，給 用戶在整機(jī)的清洗方面帶來很大便利，同時(shí)盡量避免了由于中板與外鍋扣牙間隙較小易在 清洗時(shí)對(duì)用戶造成傷害的可能。(2)本實(shí)用新型將扣圈口部作為內(nèi)鍋的支撐面，底部的發(fā)熱盤不作為內(nèi)鍋的支撐 件，發(fā)熱盤可直接固定在殼體上或增設(shè)一簡(jiǎn)單的托盤結(jié)構(gòu)固定發(fā)熱盤即可，不需要外鍋，將 成本下降到最低，較現(xiàn)有技術(shù)具備更好的可普及性。而且正由于采用扣圈口部作為內(nèi)鍋口部的支撐件，只需要控制鍋口高度即可保證 鍋口與密封圈的配合距離，加工工藝簡(jiǎn)單且易控制，使用穩(wěn)定。以內(nèi)鍋口徑為220mm(容積5L)為例，內(nèi)鍋口部與密封圈的密封距離一般選擇為 3mm左右以保證密封，密封距離過大，則由于密封圈與內(nèi)鍋口部過盈部分增大，導(dǎo)致開合蓋 困難，密封距離過小，則易出現(xiàn)漏氣不能上壓或壓力增大時(shí)密封圈從內(nèi)鍋口部擠出造成漏 氣或泄壓，現(xiàn)有產(chǎn)品中外鍋底部固定有電熱盤，內(nèi)鍋放置外鍋內(nèi)與電熱盤接觸，鍋蓋與外鍋 口部進(jìn)行扣合，密封圈固定在鍋蓋上與鍋口實(shí)現(xiàn)密封，所以內(nèi)鍋口部與密封圈的密封距離 與其自身拉伸高度，外鍋拉伸高度，電熱盤高度均有直接影響，由于制造累計(jì)誤差增大，導(dǎo) 致現(xiàn)有產(chǎn)品常常在生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)漏氣或開合蓋困難的問題。而本實(shí)用新型內(nèi)鍋口部直接連接 扣圈口部，鍋蓋與扣圈扣合，所以其內(nèi)鍋口部與密封圈的密封距離只受內(nèi)鍋口部高度影響， 很容易進(jìn)行控制，在增設(shè)支撐面的情況下，其密封距離也只受內(nèi)鍋口部高度及支撐面高度 影響，同樣易于控制，其增設(shè)支撐面的有效點(diǎn)為便于用戶更易于拿取內(nèi)鍋及在鍋內(nèi)壓力出 現(xiàn)異常，壓力達(dá)到350KPa時(shí)，支撐面會(huì)產(chǎn)生剛性或彈性的變形，導(dǎo)致內(nèi)鍋高度下移，密封距 離減小而導(dǎo)致泄壓以確保用戶使用安全。(3)由于本實(shí)用新型方案將扣圈獨(dú)立出來與內(nèi)鍋鍋蓋形成一扣合體，扣圈與殼體 可分離，使用上時(shí)扣圈、內(nèi)鍋、鍋蓋構(gòu)成獨(dú)立的壓力烹飪器具結(jié)構(gòu)，其與電器部分分離而獨(dú) 立取出。在進(jìn)行粥湯等稠狀物烹飪時(shí)，烹飪完成后用戶可將扣合體取出進(jìn)行浸泡或沖洗實(shí) 現(xiàn)快速冷卻降壓，節(jié)省開蓋時(shí)間。
圖1為本實(shí)用新型應(yīng)用于壓力烹飪器具的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為扣圈與殼體裝配圖示意圖。圖3為扣圈與內(nèi)鍋，鍋蓋組成一獨(dú)立的密封烹飪結(jié)構(gòu)的示意圖。圖4為扣圈的口部增設(shè)支撐面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施方案結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。實(shí)施例1如圖1-4所示的一種壓力烹飪器具的扣合裝置，包括鍋蓋1、內(nèi)鍋2、殼體5及置于 殼體底部的電加熱元件，鍋蓋1與內(nèi)鍋2，扣圈3組成了一獨(dú)立的密封烹飪結(jié)構(gòu)，內(nèi)鍋2通過一設(shè)有若干鍋牙的扣圈3與鍋蓋1扣合密封，扣圈3套于內(nèi)鍋2外沿?？廴? 口部作為支撐面支撐內(nèi)鍋2 口部，扣圈3放置在中板4上，其為活動(dòng)式，可 獨(dú)立從中板4上取出進(jìn)行獨(dú)立清洗，殼體5連接中板4及底座8連接，托盤6，電熱板7，置 于殼體5中，電熱板7通過電熱板彈性裝置9與托盤6連接，電熱板彈性裝置9使電熱板7 成為一彈性浮動(dòng)結(jié)構(gòu)，可保證內(nèi)鍋2與電熱板7的底部接觸良好。圖2為扣圈3與殼體5裝配結(jié)構(gòu)示意圖，圖中，扣圈3為活動(dòng)式，與殼體5不是采 用固定連接的方式，而是以活動(dòng)方式置于殼體5內(nèi)，用戶清洗時(shí)刻將扣圈3獨(dú)立取出，使用 方便。圖3中，由內(nèi)鍋2、鍋蓋1、扣圈3形成的扣合體可從殼體5分離取出，在進(jìn)行粥湯 等稠狀物烹飪時(shí)，在烹飪完成后，用戶可將其獨(dú)立取出浸泡或沖洗實(shí)現(xiàn)快速冷卻降壓，節(jié)省 開蓋時(shí)間并進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)節(jié)能。圖4中對(duì)扣圈3增設(shè)支撐面結(jié)構(gòu)進(jìn)行了簡(jiǎn)易表示，如圖3，扣圈3的扣合面處用沖 壓方式制成一凸面作為內(nèi)鍋口部的支撐面3-1，也可采用固定連接方式在扣圈3的口部增 設(shè)一支撐件形成支撐面3-1，支撐面3-1應(yīng)在承受350KPa時(shí)出現(xiàn)剛性或彈性變形使內(nèi)鍋2 口部下移而出現(xiàn)泄壓，確保用戶使用安全。實(shí)施例2見圖5所示，與圖1所示的整機(jī)結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于取消了中板4及底座 8，直接采用殼體5作為扣圈3、托盤6的支撐和限位，這樣可進(jìn)一步節(jié)省成本而不影響產(chǎn)品 的性能。雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通 技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
權(quán)利要求一種壓力烹飪器具的扣合裝置，包括鍋蓋(1)、內(nèi)鍋(2)、殼體(5)及置于殼體底部的電加熱元件，其特征為內(nèi)鍋(2)通過一設(shè)有若干鍋牙的扣圈(3)與鍋蓋(1)扣合密封，扣圈(3)套于內(nèi)鍋(2)外沿，由內(nèi)鍋(2)、鍋蓋(1)、扣圈(3)形成的扣合體可從殼體(5)分離取出。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的壓力烹飪器具的扣合裝置，其特征在于所述扣圈為一體成 型，鍋牙均布于扣圈周邊，鍋牙根部呈曲線過渡。
3.根據(jù)權(quán)利要求書2所述的壓力烹飪器具的扣合裝置，其特征在于所述扣圈包括一段 環(huán)形鍋壁，其外徑比內(nèi)鍋大。
4.根據(jù)權(quán)利要求書3所述的壓力烹飪器具的扣合裝置，其特征在于扣圈(3)的口部 沖壓制成一突起部作為內(nèi)鍋(2) 口部的支撐面(3-1)，或者固定連接一支撐件形成支撐面 (3-1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的壓力烹飪器具的扣合裝置，其特征在于電熱板(7)呈彈性 浮動(dòng)置于殼體底部，電熱板(7)端腳設(shè)置有電熱板彈性裝置(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求書5所述的壓力烹飪器具的扣合裝置，其特征在于電熱板彈性裝置 (9)為彈片或彈簧。
專利摘要一種壓力烹飪器具的扣合裝置，屬于壓力烹飪器具技術(shù)領(lǐng)域，包括鍋蓋(1)、內(nèi)鍋(2)、殼體(5)及置于殼體底部的電加熱元件，其特征為內(nèi)鍋(2)通過一設(shè)有若干鍋牙的扣圈(3)與鍋蓋(1)扣合密封，扣圈(3)套于內(nèi)鍋(2)外沿，由內(nèi)鍋(2)、鍋蓋(1)、扣圈(3)形成的扣合體可從殼體(5)分離取出。本實(shí)用新型扣圈可獨(dú)立取出，并作為內(nèi)鍋的口部支撐件，成本降低，且加工控制簡(jiǎn)單，使用清洗方便。
文檔編號(hào)A47J27/08GK201612496SQ200920121029
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者蔡才德, 高暉 申請(qǐng)人:浙江紹興蘇泊爾生活電器有限公司