一種壓縮機(jī)曲軸箱立式擺放的浮動工裝板的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于工裝部件，具體為一種壓縮機(jī)曲軸箱立式擺放的浮動工裝板，包括工裝板底和浮動板，工裝底板的工作區(qū)是內(nèi)空結(jié)構(gòu)，該工作區(qū)內(nèi)設(shè)置若干與工裝底板螺紋連接的彈簧螺桿，浮動板通過彈簧螺桿與工裝板底板連接，浮動板的底面設(shè)置若干滾輪，工件托板通過螺栓固定于浮動板的上表面，工件擋板垂直焊接于工件托板的一端，工件托板和工件擋板上均設(shè)有定位槽。本實用新型采用曲軸箱立式擺放清洗方式，滿足清洗質(zhì)量前提下降低設(shè)備采購成本及日常使用成本。
【專利說明】一種壓縮機(jī)曲軸箱立式擺放的浮動工裝板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于工裝部件，具體為一種壓縮機(jī)曲軸箱立式擺放的浮動工裝板。
【背景技術(shù)】
[0002]壓縮機(jī)是冰箱和空調(diào)工作的核心部件，而曲軸箱是壓縮機(jī)機(jī)芯的骨架，幾乎所有的零部件都要安裝在曲軸箱上面。曲軸箱的表面清潔度是影響整個壓縮機(jī)裝配質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素，因此在壓縮機(jī)制造過程中，對曲軸箱的清洗是整個生產(chǎn)流程中非常關(guān)鍵的一道工序，多數(shù)廠家要求每件曲軸箱零件經(jīng)過最終清洗后表面不可溶物不超過5mg。
[0003]曲軸箱多為粉末冶金鑄造成型，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有多個螺紋通孔、螺紋盲孔、盲腔、機(jī)加成型面等，且多個螺紋盲孔分布于基面的兩側(cè)。對曲軸箱的清洗通常采用“脫脂液高壓噴洗一壓縮空氣吹液一工業(yè)水漂洗一鈍化液高壓噴洗一壓縮空氣吹液一熱風(fēng)干燥”的清洗工藝，國內(nèi)對曲軸箱均采用移動鏈定點高壓方式進(jìn)行清洗，通過最少2MPa的高壓對盲孔進(jìn)行定點噴淋清洗。由于壓力較高，國內(nèi)的高壓清洗機(jī)均使用將曲軸箱平放的工裝板，使曲軸箱安裝支腿和其曲軸孔均處于垂直狀態(tài)，活塞氣孔處于水平方向，噴嘴同時從上面、下面和側(cè)面對曲軸箱進(jìn)行清洗。該放置方式優(yōu)點在于:進(jìn)行高壓噴洗時易于實現(xiàn)曲軸箱的固定，不易卡料；缺點在于:基面上部的螺紋盲孔和圓柱形凹槽內(nèi)鐵屑?xì)堅扒逑礆堃汉茈y流出，容易積留。為達(dá)到清洗和干燥的目的，一般采用以下兩種方式處理:一是選用更高壓力更高功耗的噴淋泵，其結(jié)果是增加了設(shè)備采購成本以及日常使用成本；二是通過增加設(shè)備長度來延長噴洗及烘干時間，其結(jié)果是增加了設(shè)備占地及設(shè)備采購成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種壓縮機(jī)曲軸箱立式擺放的浮動工裝板，采用曲軸箱立式擺放清洗方式，滿足清洗質(zhì)量前提下降低設(shè)備采購成本及日常使用成本。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型提供的方案是:一種壓縮機(jī)曲軸箱立式擺放的浮動工裝板，包括工裝板底和浮動板，工裝底板的工作區(qū)是內(nèi)空結(jié)構(gòu)，該工作區(qū)內(nèi)設(shè)置若干與工裝底板螺紋連接的彈簧螺桿，浮動板通過彈簧螺桿與工裝板底板連接，浮動板的底面設(shè)置若干滾輪，工件托板通過螺栓固定于浮動板的上表面，工件擋板垂直焊接于工件托板的一端，工件托板和工件擋板上均設(shè)有定位槽。
[0006]而且，所述彈簧桿上設(shè)置定位彈簧。
[0007]本實用新型的有益效果在于:
[0008]1、節(jié)約成本。由于本實用新型具有使曲軸箱立放的結(jié)構(gòu)，使曲軸箱上所需清洗的孔口水平或朝下，避免了由于曲軸箱平放時盲孔口朝上致使孔內(nèi)鐵屑在進(jìn)行噴淋清洗時難以沖洗出來的問題，也避免了由于盲孔口朝上而孔內(nèi)積水無法排出的問題，在清洗時可以采用較小壓力的噴淋泵，在高壓吹水和烘干時可以縮短吹氣及烘干時間，因此可縮短設(shè)備長度，減少設(shè)備的生產(chǎn)成本，同時，在使用時，節(jié)省了清洗、吹水、烘干功耗，減小了使用成本，提高了清洗效率，適合大規(guī)模生產(chǎn)；
[0009]2、通用性好。若客戶產(chǎn)品更換不同的型號，只需更更換工裝板即可，固定板、浮動板都不需要動，因此很容易適應(yīng)不同的型號。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0011]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0012]圖3為本曲軸箱的主視圖。
[0013]圖4為本曲軸箱的仰視圖。
[0014]圖5為本曲軸箱的后視圖。
[0015]圖6為本曲軸箱工件裝配圖。
[0016]其中，1、定位裝置，2、噴嘴，3、浮動板，4、工裝板底板，5、滾輪，6、工件托板，7、彈簧螺桿，8、工件擋板，9、定位彈簧，10、曲軸箱體，11、曲軸箱高壓腔孔，12、曲軸箱曲軸孔，13、氣孔，14、安裝孔，15、曲軸箱活塞孔，16、曲軸箱支腳孔，17、定位槽。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]本實施例提供一種壓縮機(jī)曲軸箱立式擺放的浮動工裝板，如圖1和圖2所示，包括如下五部分:工裝底板、浮動板3、工件托板6、工件擋板8、彈簧螺桿7，工裝底板的工作區(qū)是內(nèi)空結(jié)構(gòu)，該工作區(qū)內(nèi)設(shè)置若干與工裝底板螺紋連接的彈簧螺桿7，浮動板3通過彈簧螺桿7與工裝板底板4連接，浮動板3的底面設(shè)置若干滾輪5。工件托板6通過螺栓固定于浮動板3的上表面，工件擋板8垂直焊接于工件托板6的一端，工件托板6和工件擋板8上均設(shè)有定位槽17。
[0019]進(jìn)一步的，上述彈簧桿上設(shè)置定位彈簧9。
[0020]由工件托板6、工件擋板8構(gòu)成的工件板為一“L”形裝置，工裝板托板可設(shè)為長邊，工裝板擋板可設(shè)為短邊，定位槽17使曲軸箱10立式擺放。浮動板3底面的滾輪5用于支撐浮動板3及其上表面承載曲軸箱10，浮動板3可以沿著彈簧螺桿7在固定底板上前后滑動，從而帶著曲軸箱10隨著浮動板3前后滑動，旋轉(zhuǎn)彈簧螺桿7即可調(diào)節(jié)曲軸箱10的各個孔與噴嘴2之間的同軸度，以便曲軸箱10移動定位。曲軸箱10的結(jié)構(gòu)如圖3飛所示。
[0021]本實用新型使用時，先把曲軸箱體10豎直放置，支腿放入工件擋板8的U形定位槽17內(nèi)，底面放置在工件托板6的仿形定位槽17內(nèi)，整個曲軸箱可放置穩(wěn)固，沒有明顯晃動和前后傾倒現(xiàn)象。在清洗過程中，工件板傳送至定點噴淋區(qū)域時，定位裝置I上兩根插桿插入工件托板6上的兩個錐形孔中，工件板停止傳送，旋轉(zhuǎn)彈簧螺桿7移動浮動板3及其承載的曲軸箱體10，使曲軸箱體10上各孔與對應(yīng)的噴嘴2對齊，完成曲軸箱體10的精確定位，開始定點清洗。
[0022]由于本實用新型具有使曲軸箱10豎直放置的結(jié)構(gòu)，使曲軸箱體10上所需清洗的孔口水平或朝下，避免了由于曲軸箱平放使部分盲孔口朝上致使孔內(nèi)鐵屑難以在進(jìn)行噴淋清洗時沖洗出來的問題，也避免了由于盲孔口朝上而孔內(nèi)積水過多的問題，節(jié)省了烘干熱量，提高了清洗效率，適合大規(guī)模生產(chǎn)。[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)或變形，這些改進(jìn)或變形也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮機(jī)曲軸箱立式擺放的浮動工裝板，其特征在于:包括工裝板底和浮動板，工裝底板的工作區(qū)是內(nèi)空結(jié)構(gòu)，該工作區(qū)內(nèi)設(shè)置若干與工裝底板螺紋連接的彈簧螺桿，浮動板通過彈簧螺桿與工裝板底板連接，浮動板的底面設(shè)置若干滾輪，工件托板通過螺栓固定于浮動板的上表面，工件擋板垂直焊接于工件托板的一端，工件托板和工件擋板上均設(shè)有定位槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機(jī)曲軸箱立式擺放的浮動工裝板，其特征在于:所述彈簧桿上設(shè)置定位彈簧。
【文檔編號】B08B13/00GK203621059SQ201320775343
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】康超, 陳喆, 劉鵬 申請人:中國船舶重工集團(tuán)公司第七二二研究所