本發(fā)明涉及變壓器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種變壓器引線絕緣木夾件加工設(shè)備及絕緣木夾件加工方法。

背景技術(shù)：

配電變壓器的絕緣經(jīng)常要用到絕緣件，絕緣件有塑料材質(zhì)的，也有木質(zhì)的，采用木質(zhì)加工時，先將木質(zhì)件按圖紙要求加工成條狀料，然后用專用機械或人工操作在條狀料上開鑿出長方形或其他形狀的凹槽，此種加工方式大多采用人工操作，生產(chǎn)批量小，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，生產(chǎn)批量大，效率高的變壓器引線絕緣木夾件加工設(shè)備及絕緣木夾件加工方法。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：提供一種變壓器引線絕緣木夾件加工設(shè)備，所述絕緣木夾件加工設(shè)備包括線鋸機，線鋸機設(shè)有工作平臺和線鋸條，所述的工作平臺上安裝有變壓器引線絕緣件加工夾具；所述變壓器引線絕緣件加工夾具包括快速壓板、上拖板、下拖板和底板，上拖板、下拖板和底板上下依次設(shè)置，快速壓板連接于上拖板上表面，下拖板上表面以及底板上表面均設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，底板設(shè)于工作平臺上；所述的調(diào)節(jié)機構(gòu)包括相互平行的調(diào)節(jié)絲桿和滑桿，滑桿設(shè)有兩根，分別設(shè)于調(diào)節(jié)絲桿兩側(cè)，調(diào)節(jié)絲桿和滑桿均通過固定座設(shè)于底板或下拖板上，上拖板或下拖板均連接于調(diào)節(jié)絲桿和滑桿上，兩個調(diào)節(jié)機構(gòu)的軸線垂直；

采用以上變壓器引線絕緣木夾件加工設(shè)備加工木夾件的加工步驟如下：

a:將木夾件放置到快速壓板下方的上托板上，使用快速壓板將木夾件夾持壓緊；

b：分別轉(zhuǎn)動底板和下托板上的的調(diào)節(jié)絲桿，使下拖板和上拖板在滑桿上移動，將夾緊的木夾件的加工位置移動到靠近線鋸條處；

c：啟動線鋸機，線鋸條工作，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿移動木夾件，線鋸條對木夾件進行切割；

d：切割完成后，反向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿，將加工完成的木夾件退出；

e：重新轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿，移動木夾件另一加工位置到靠近線鋸條處；

f：重復c～d步驟；

g：旋松快速壓板，將加工好的木夾件取出。

所述的底板和下拖板上均設(shè)有刻度尺，底板上的刻度尺設(shè)于底板邊緣且長度方向和底板上的滑桿軸線平行，下拖板的刻度尺設(shè)于下拖板邊緣且長度方向和下拖板上的滑桿軸線平行。

所述的快速壓板包括連接板、壓板和壓板絲桿，連接板一端連接壓板絲桿，壓板絲桿連接壓板中部，壓板一端和連接板中部鉸接，連接板另一端設(shè)有t型螺栓；所述的上拖板上設(shè)有t型槽，快速壓板通過t型螺栓和上拖板連接。

所述的快速壓板和t型槽均設(shè)為兩個。

所述調(diào)節(jié)絲桿的一端設(shè)有圓盤狀的手柄。

本發(fā)明的變壓器引線絕緣木夾件加工設(shè)備在現(xiàn)有的木工線鋸機的基礎(chǔ)上設(shè)置加工夾具，該加工夾具設(shè)置快速壓板、上拖板、下拖板、底板和調(diào)節(jié)機構(gòu)，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)上調(diào)節(jié)絲桿的調(diào)節(jié)，使得上拖板和下拖板可以向前、向后、向左和向右調(diào)整，且調(diào)整的量均能通過刻度尺進行測量，采用本發(fā)明的設(shè)備的加工方法相對于現(xiàn)有技術(shù)相比，自動化程度大大提高，不僅能提高加工的效率和加工的質(zhì)量，生產(chǎn)批量大，并且結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的底板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的下拖板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的上拖板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的快速壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做詳細的說明。

如圖1～圖5所示，本發(fā)明變壓器引線絕緣木夾件加工設(shè)備包括線鋸機1，線鋸機1設(shè)有工作平臺和線鋸條2，工作平臺上安裝有變壓器引線絕緣件加工夾具；變壓器引線絕緣件加工夾具包括快速壓板3、上拖板4、下拖板5和底板11，上拖板4、下拖板5和底板11上下依次設(shè)置，快速壓板3連接于上拖板4上表面，下拖板5上表面以及底板11上表面均設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)，底板11設(shè)于工作平臺上；調(diào)節(jié)機構(gòu)包括相互平行的調(diào)節(jié)絲桿8和滑桿10，滑桿10設(shè)有兩根，分別設(shè)于調(diào)節(jié)絲桿8兩側(cè)，調(diào)節(jié)絲桿8和滑桿10均通過固定座6設(shè)于底板11或下拖板5上，上拖板4或下拖板5均連接于調(diào)節(jié)絲桿8和滑桿10上，兩個調(diào)節(jié)機構(gòu)的軸線垂直，即底板11上的滑桿10軸線和下拖板5上的滑桿10軸線垂直。

本發(fā)明設(shè)備的底板11和下拖板5上均設(shè)有刻度尺9，底板11上的刻度尺9設(shè)于底板11邊緣且長度方向和底板11上的滑桿10軸線平行，下拖板5的刻度尺9設(shè)于下拖板5邊緣且長度方向和下拖板5上的滑桿10軸線平行?？焖賶喊?包括連接板3.1、壓板3.4和壓板絲桿3.2，連接板3.1一端連接壓板絲桿3.2，壓板絲桿3.2連接壓板3.4中部，壓板3.4一端和連接板3.1中部鉸接，連接板3.1另一端設(shè)有t型螺栓3.3；上拖板4上設(shè)有t型槽，快速壓板3通過t型螺栓和上拖板4連接，快速壓板3和t型槽均設(shè)為兩個，調(diào)節(jié)絲桿8的一端設(shè)有圓盤狀的手柄7。

采用本發(fā)明變壓器引線絕緣木夾件加工設(shè)備加工木夾件的步驟如下：

a:將木夾件放置到快速壓板3下方的上拖板4上，使用快速壓板3將木夾件夾持壓緊；

b：分別轉(zhuǎn)動底板11和下拖板5上的的調(diào)節(jié)絲桿8，使下拖板5和上拖板4在滑桿10上移動，將夾緊的木夾件的加工位置移動到靠近線鋸條2處；

c：啟動線鋸機1，線鋸條2工作，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿8移動木夾件，線鋸條2對木夾件進行切割；

d：切割完成后，反向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿8，將加工完成的木夾件退出；

e：重新轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿8，移動木夾件另一加工位置到靠近線鋸條2處；

f：重復c～d步驟；

g：旋松快速壓板3，將加工好的木夾件取出。

采用本發(fā)明的設(shè)備和加工方法相對于現(xiàn)有技術(shù)提高了生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的質(zhì)量，自動化程度高，生產(chǎn)批量大，以上說明僅為用于說明本發(fā)明變壓器引線絕緣木夾件加工設(shè)備結(jié)構(gòu)的舉例，并不是對其的限制，事實上，基于上述技術(shù)方案，本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合機械基礎(chǔ)常識，完全可能根據(jù)個人習慣和/或具體實施實際，為本變壓器絕緣墊塊加工設(shè)備選擇采用其它形式的、可實現(xiàn)等同功能的具體部件及組件。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及變壓器引線絕緣木夾件加工設(shè)備及絕緣木夾件加工方法，絕緣木夾件加工設(shè)備包括線鋸機，線鋸機設(shè)有工作平臺和線鋸條，工作平臺上安裝有變壓器引線絕緣件加工夾具；加工夾具包括快速壓板、上拖板、下拖板和底板，加工步驟如下：將木夾件放置到快速壓板下方的上托板上，分別轉(zhuǎn)動底板和下托板上的調(diào)節(jié)絲桿，使下拖板和上拖板在滑桿上移動，將夾緊的木夾件的加工位置移動到靠近線鋸條處；啟動線鋸機，線鋸條工作，切割完成后，反向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿，將加工完成的木夾件退出；重新轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)絲桿，移動木夾件另一加工位置到靠近線鋸條處；旋松快速壓板，將加工好的木夾件取出。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高，生產(chǎn)批量大，效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：曹曙光;周丹丹
受保護的技術(shù)使用者：廣西仙河電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.08
技術(shù)公布日：2017.09.15