本技術(shù)涉及板材封邊設(shè)備，具體涉及一種板材封邊帶齊頭裝置。

背景技術(shù)：

1、板材制作成家具的生產(chǎn)中，需要對板材的切割面粘貼封邊帶進行封邊，現(xiàn)有技術(shù)中的封邊機，通過在臺面上設(shè)置左右設(shè)置的鏈式傳送帶，將板材放置到鏈式傳送帶上，配合壓貼在板材上方的滾輪，實現(xiàn)板材左右方向移動以完成對板材側(cè)邊的銑型與封邊加工。

2、板材封邊結(jié)束后，需要對多余的封邊帶進行切除使封邊帶的首尾兩端與板材的側(cè)邊平齊?，F(xiàn)有技術(shù)中，還未有可以實現(xiàn)自動對斜邊板材進行切割齊頭的裝置可以實現(xiàn)封邊帶齊頭。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對上述問題，提供了一種板材封邊帶齊頭裝置，可實現(xiàn)對具有傾斜側(cè)邊的板材的多余的封邊帶進行齊頭修整切割。

2、本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：

3、一種板材封邊帶齊頭裝置，包括齊頭切割單元，所述的齊頭切割單元沿上下方向滑動設(shè)置于機架上，所述的齊頭切割單元包括安裝架、安裝于安裝架上的切割鋸片與驅(qū)動切割鋸片轉(zhuǎn)動的電機，所述的齊頭切割單元還包括安裝于安裝架上的靠模，所述的靠模設(shè)置有一接觸面與板材的側(cè)邊平行設(shè)置，且所述的切割鋸片與所述的接觸面設(shè)置在同一平面內(nèi)。

4、進一步地，所述的齊頭切割單元連接有直線驅(qū)動裝置驅(qū)動齊頭切割單元上下移動。

5、進一步地，所述的靠?？刹鹦兜匕惭b于安裝架上。

6、進一步地，所述的靠模包括第一斜桿，所述的第一斜桿的第一接觸面與板材移動方向首端的側(cè)面平行設(shè)置。

7、進一步地，所述的靠模包括第二斜桿，所述的第二斜桿的底部與板材頂面接觸的部位為圓弧形光滑面，所述的第二斜桿的第二接觸面與板材移動方向尾端的側(cè)面平行設(shè)置。

8、進一步地，所述的第二斜桿的底部轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾輪，所述的滾輪與板材頂面接觸。

9、進一步地，所述的第二斜桿還連接有第三斜桿，所述的第三斜桿設(shè)置有第三接觸面與板材移動方向首端的側(cè)面平行設(shè)置。

10、
技術(shù)實現(xiàn)要素：
中提供的效果僅僅是實施例的效果，而不是實用新型所有的全部效果，上述技術(shù)方案中的一個技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果：

11、1、本實用新型利用齊頭切割單元的靠模的接觸面與移動中的板材傾斜側(cè)邊貼合，從而使切割鋸片與板材的傾斜側(cè)邊貼合，切割鋸片可以沿板材的傾斜側(cè)邊對多余的封邊帶進行切割，從而實現(xiàn)對板材斜邊的封邊帶齊頭切割修整的效果。在進行修整完后，在板材平行移動動力的作用下，帶動齊頭切割單元沿靠模的接觸面斜面向上移動，從而保證板材在完成封邊帶齊頭后可順利通過齊頭切割單元繼續(xù)前行，板材通過后齊頭切割單元在重力作用下下落繼續(xù)等待下一板材進行齊頭工作。

12、2、本實用新型通過直線驅(qū)動裝置驅(qū)動齊頭切割單元上下移動，一方面可以在進行齊頭切割時，可通過直線驅(qū)動裝置給與齊頭切割單元一個向下的壓力，使的齊頭切割單元的靠模與板材的傾斜側(cè)邊貼合的更加緊密；另一方面，可以在齊頭切割結(jié)束后，利用直線驅(qū)動裝置將齊頭切割單元向上舉升，從而減小了對板材平移的干涉，提高了板材通過的順暢度。

13、3、本實用新型通過靠?？刹鹦兜匕惭b于安裝架上，可以根據(jù)板材的側(cè)邊傾斜角度更換不同角度的靠模與其匹配。

14、4、本實用新型通過第二斜桿的底部設(shè)置為圓弧形光滑面，板材移動到第二斜桿下端時，第二斜桿在重力作用下的底部與板材的頂面滑動接觸，待板材移動到尾端斜面與第二斜桿對齊時，齊頭切割單元在重力作用下沿板材尾端的側(cè)面向下滑動，在此過程中對板材尾端側(cè)面處多余的封邊帶進行切割齊頭工作。

15、5、本實用新型通過第二斜桿底部轉(zhuǎn)動設(shè)置滾輪，有效減小了第二斜桿在板材頂部滑動時與板材的摩擦，避免了板材劃傷損壞并減小了對板材移動的干涉。

16、6、本實用新型通過第二斜桿連接第三斜桿，板材在到達齊頭切割單元下方時，首先第三斜桿與板材的首端接觸，板材推動齊頭切割單元沿板材首端的斜面向上移動，移動至第二斜桿的底端下壓在板材頂面上，板材繼續(xù)移動直至第二斜桿沿板材尾端的側(cè)面向下滑動，完成對板材尾端的封邊帶齊頭切割。

技術(shù)特征：

1.一種板材封邊帶齊頭裝置，其特征在于，包括齊頭切割單元(1)，所述的齊頭切割單元(1)沿上下方向滑動設(shè)置于機架(2)上，所述的齊頭切割單元(1)包括安裝架(14)、安裝于安裝架(14)上的切割鋸片(11)與驅(qū)動切割鋸片(11)轉(zhuǎn)動的電機(12)，所述的齊頭切割單元(1)還包括安裝于安裝架(14)上的靠模(15)，所述的靠模(15)設(shè)置有一接觸面(16)與板材的側(cè)邊平行設(shè)置，且所述的切割鋸片(11)與所述的接觸面設(shè)置在同一平面內(nèi)，所述的靠模的接觸面(16)與板材封邊帶多余部分應(yīng)當平齊的傾斜側(cè)邊平行設(shè)置。

2.如權(quán)利要求1所述的一種板材封邊帶齊頭裝置，其特征在于，所述的齊頭切割單元(1)連接有直線驅(qū)動裝置(13)驅(qū)動齊頭切割單元(1)上下移動。

3.如權(quán)利要求1或2所述的一種板材封邊帶齊頭裝置，其特征在于，所述的靠模(15)可拆卸地安裝于安裝架(14)上。

4.如權(quán)利要求1或2所述的一種板材封邊帶齊頭裝置，其特征在于，所述的靠模(15)包括第一斜桿(151)，所述的第一斜桿(151)的第一接觸面(161)與板材移動方向首端的側(cè)面平行設(shè)置。

5.如權(quán)利要求3所述的一種板材封邊帶齊頭裝置，其特征在于，所述的靠模(15)包括第一斜桿(151)，所述的第一斜桿(151)的第一接觸面(161)與板材移動方向首端的側(cè)面平行設(shè)置。

6.如權(quán)利要求1或2所述的一種板材封邊帶齊頭裝置，其特征在于，所述的靠模(15)包括第二斜桿(152)，所述的第二斜桿(152)的底部與板材頂面接觸的部位為圓弧形光滑面，所述的第二斜桿(152)的第二接觸面(162)與板材移動方向尾端的側(cè)面平行設(shè)置。

7.如權(quán)利要求3所述的一種板材封邊帶齊頭裝置，其特征在于，所述的靠模(15)包括第二斜桿(152)，所述的第二斜桿(152)的底部與板材頂面接觸的部位為圓弧形光滑面，所述的第二斜桿(152)的第二接觸面(162)與板材移動方向尾端的側(cè)面平行設(shè)置。

8.如權(quán)利要求7所述的一種板材封邊帶齊頭裝置，其特征在于，所述的第二斜桿(152)的底部轉(zhuǎn)動設(shè)置有滾輪(153)，所述的滾輪(153)與板材頂面接觸。

9.如權(quán)利要求7所述的一種板材封邊帶齊頭裝置，其特征在于，所述的第二斜桿(152)連接有第三斜桿(154)，所述的第三斜桿(154)設(shè)置有第三接觸面(163)與板材移動方向首端的側(cè)面平行設(shè)置。

10.如權(quán)利要求8所述的一種板材封邊帶齊頭裝置，其特征在于，所述的第二斜桿(152)連接有第三斜桿(154)，所述的第三斜桿(154)設(shè)置有第三接觸面(163)與板材移動方向首端的側(cè)面平行設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種板材封邊帶齊頭裝置，包括齊頭切割單元，所述的齊頭切割單元沿上下方向滑動設(shè)置于機架上，所述的齊頭切割單元包括安裝架、安裝于安裝架上的切割鋸片與驅(qū)動切割鋸片轉(zhuǎn)動的電機，所述的齊頭切割單元還包括安裝于安裝架上的靠模，所述的靠模設(shè)置有一接觸面與板材的側(cè)邊平行設(shè)置，且所述的切割鋸片與所述的接觸面設(shè)置在同一平面內(nèi)。本技術(shù)可實現(xiàn)對具有傾斜側(cè)邊的板材的多余的封邊帶進行齊頭修整切割。

技術(shù)研發(fā)人員：滕蘭崗
受保護的技術(shù)使用者：山東海超機械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240322
技術(shù)公布日：2025/1/20