本技術(shù)涉及紡織品,具體為一種針紡織品原料加工用切割裝置。
背景技術(shù):
1、隨著社會的不斷進(jìn)步,紡織行業(yè)也在不斷的發(fā)展,現(xiàn)如今的紡織行業(yè)中,針紡織品應(yīng)用較為廣泛,針紡織品是針織物由紗線編織成圈而形成的織物,具有良好的彈性好和透氣性,針紡織品主要是低彈滌綸絲或異型滌綸絲、錦綸絲、棉紗、毛紗等為原料,在生產(chǎn)針紡織品時,需要通過切割裝置來對其原來進(jìn)行切割,其中申請?zhí)枮椤癱n218880402u”所公開的“一種具有保護(hù)機(jī)構(gòu)的針紡織品原料切割裝置”,其已經(jīng)解決了現(xiàn)有的切割裝置在切割針紡織品原料時,切割刀具會暴露在外界,容易被誤碰,從而提高了針紡織品原料切割的危險(xiǎn)性,且在切割針紡織品原料時,無法有效的對針紡織品原料進(jìn)行固定,容易在切割時出現(xiàn)偏差,從而降低了針紡織品原料的利用率的多種弊端,再經(jīng)過進(jìn)一步檢索發(fā)現(xiàn),申請?zhí)枮椤癱n217629078u”所公開的“一種針紡織品加工用裁切設(shè)備”,其通過具體的技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)置,切實(shí)的解決了現(xiàn)有的針紡織品加工用裁切設(shè)備,設(shè)備裁切位置固定,靈活性較差,無法根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,適用性較低等技術(shù)弊端,但是在實(shí)際使用時類似結(jié)構(gòu)的切割裝置還存在諸多缺陷,如:現(xiàn)有的針紡織品在切割后,切割的邊緣處存在毛邊,毛邊容易導(dǎo)致拉絲,所以需要設(shè)計(jì)一種針紡織品原料加工用切割裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種針紡織品原料加工用切割裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種針紡織品原料加工用切割裝置,包括橫梁、絲桿和防護(hù)殼,所述工作臺頂部的兩側(cè)固定連接有防護(hù)殼,所述防護(hù)殼的內(nèi)部活動安裝有絲桿,所述防護(hù)殼的頂部固定安裝有橫梁,所述防護(hù)殼的一側(cè)固定安裝有電機(jī),且電機(jī)的輸出端與絲桿固定連接,所述絲桿的外圍活動安裝有滑座,所述滑座底部的一側(cè)固定安裝有切割刀,所述切割刀另一側(cè)的滑座底部固定安裝有安裝座,且安裝座的底部固定安裝有加熱棒,所述安裝座的另一側(cè)通過固定架安裝有風(fēng)機(jī),所述固定架的另一側(cè)固定安裝有緩沖座,且緩沖座的底部固定連接有滾輪。
3、將需要進(jìn)行切割加工的針紡織品原料從工作臺表面穿過,利用限位臺對針紡織品原料的位置進(jìn)行限定,在需要進(jìn)行加工時,加熱棒通電后開始預(yù)熱,需要進(jìn)行切割時,電動推桿通電后帶動壓板對切割槽兩端的針紡織品原料進(jìn)行定位夾持,電機(jī)通電后帶動絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,絲桿轉(zhuǎn)動的過程中帶動滑座進(jìn)行左右移動,從而可利用切割刀對針紡織品原料進(jìn)行切割加工,切割刀在切割的過程中,利用加熱棒可對針紡織品原料被切割的斷面進(jìn)行熨燙,使針紡織品原料的斷面焦灼融合,利用風(fēng)機(jī)對熨燙后的斷面進(jìn)行冷卻處理,利用滾輪對熨燙后的針紡織品原料焦灼斷面進(jìn)行碾壓,碾壓后即可熄滅針紡織品原料焦灼的斷面,也可促進(jìn)斷面的融合,從而避免針紡織品原料出現(xiàn)散開的情況,提高切割效果,斷面切割完成后絲桿帶動滑座復(fù)位。
4、優(yōu)選的,所述工作臺的頂部開設(shè)有切割槽,切割槽兩端的工作臺頂部兩側(cè)固定安裝有限位臺,滑座的頂部固定安裝有滑塊,橫梁的底部開設(shè)有內(nèi)槽。利用切割槽可在使用時對切割刀和加熱棒所活動的位置進(jìn)行引導(dǎo)和限定,利用限位臺可在加工前對針紡織品原料所擺放的位置進(jìn)行限定,利用滑塊和內(nèi)槽可在使用時對滑座移動的位置進(jìn)行引導(dǎo)和限定,避免滑座在使用時出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)的情況。
5、優(yōu)選的,所述防護(hù)殼兩端的表面皆固定安裝有電動推桿,且電動推桿的底部固定連接有壓板。利用壓板可在使用時對切割槽兩端的針紡織品原料進(jìn)行定位夾持,提高切割時的穩(wěn)定性,通過對電動推桿進(jìn)行操控可實(shí)現(xiàn)對定位板進(jìn)行調(diào)節(jié)使用。
6、優(yōu)選的,所述工作臺底部的兩側(cè)固定安裝有底架,且底架之間固定連接有加固桿。通過底架可在使用時將工作臺與地面之間保持一定的間距,利用加固桿增加底架結(jié)構(gòu)之間的穩(wěn)固性。
7、優(yōu)選的,所述工作臺的兩端固定安裝有軸承座,且軸承座之間活動安裝有輥軸。利用軸承座可在使用時對輥軸的位置進(jìn)行限定,利用輥軸可在使用時對針紡織品材料進(jìn)行引導(dǎo)。
8、優(yōu)選的,所述橫梁頂部的一側(cè)固定安裝有固定板,且固定板的一側(cè)固定連接有控制器。利用固定板可對控制器的背后進(jìn)行防護(hù),通過控制器可在使用時便于使用人員對裝置的運(yùn)行進(jìn)行控制。
9、優(yōu)選的,所述防護(hù)殼的兩端固定安裝有連接座,連接座與工作臺之間通過連接栓連接。利用連接座可在使用時有效地?cái)U(kuò)大防護(hù)殼與工作臺之間所接觸的面積,利用連接栓將連接座與工作臺之間進(jìn)行連接后,可增加防護(hù)殼與工作臺之間的穩(wěn)定性能。
10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
11、1、通過安裝有加熱棒,風(fēng)機(jī)和滾輪等結(jié)構(gòu),在使用時利用切割刀對針紡織品原料進(jìn)行切割加工,切割刀在切割的過程中,利用加熱棒可對針紡織品原料被切割的斷面進(jìn)行熨燙,使針紡織品原料的斷面焦灼融合,利用風(fēng)機(jī)對熨燙后的斷面進(jìn)行冷卻處理。
12、2、通過安裝有緩沖座和滾輪,利用滾輪對熨燙后的針紡織品原料焦灼斷面進(jìn)行碾壓,碾壓后即可熄滅針紡織品原料焦灼的斷面,也可促進(jìn)斷面的融合,從而避免針紡織品原料出現(xiàn)散開的情況,提高切割效果,緩沖座可在使用時增加滾輪的靈活性,以便于對不同厚度的針紡織品原料進(jìn)行碾壓。
1.一種針紡織品原料加工用切割裝置,包括橫梁(1)、絲桿(2)、防護(hù)殼(3)和工作臺(4),其特征在于:所述工作臺(4)頂部的兩側(cè)固定連接有防護(hù)殼(3),所述防護(hù)殼(3)的內(nèi)部活動安裝有絲桿(2),所述防護(hù)殼(3)的頂部固定安裝有橫梁(1),所述防護(hù)殼(3)的一側(cè)固定安裝有電機(jī)(6),且電機(jī)(6)的輸出端與絲桿(2)固定連接,所述絲桿(2)的外圍活動安裝有滑座(7),所述滑座(7)底部的一側(cè)固定安裝有切割刀(702),所述切割刀(702)另一側(cè)的滑座(7)底部固定安裝有安裝座(8),且安裝座(8)的底部固定安裝有加熱棒(801),所述安裝座(8)的另一側(cè)通過固定架(11)安裝有風(fēng)機(jī)(12),所述固定架(11)的另一側(cè)固定安裝有緩沖座(10),且緩沖座(10)的底部固定連接有滾輪(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針紡織品原料加工用切割裝置,其特征在于:所述工作臺(4)的頂部開設(shè)有切割槽(403),切割槽(403)兩端的工作臺(4)頂部兩側(cè)固定安裝有限位臺(406),滑座(7)的頂部固定安裝有滑塊(701),橫梁(1)的底部開設(shè)有內(nèi)槽(102)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針紡織品原料加工用切割裝置,其特征在于:所述防護(hù)殼(3)兩端的表面皆固定安裝有電動推桿(301),且電動推桿(301)的底部固定連接有壓板(302)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針紡織品原料加工用切割裝置,其特征在于:所述工作臺(4)底部的兩側(cè)固定安裝有底架(401),且底架(401)之間固定連接有加固桿(402)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針紡織品原料加工用切割裝置,其特征在于:所述工作臺(4)的兩端固定安裝有軸承座(405),且軸承座(405)之間活動安裝有輥軸(404)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針紡織品原料加工用切割裝置,其特征在于:所述橫梁(1)頂部的一側(cè)固定安裝有固定板(101),且固定板(101)的一側(cè)固定連接有控制器(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針紡織品原料加工用切割裝置,其特征在于:所述防護(hù)殼(3)的兩端固定安裝有連接座(303),連接座(303)與工作臺(4)之間通過連接栓(304)連接。