本發(fā)明涉及肉制品保鮮，尤其涉及一種肉制品保鮮膜及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、肉類是日常生活中必不可少的食材，鮮肉從屠宰到二次加工或上架銷售的過程中，保鮮是必不可少的步驟。保鮮一方面可以防止細(xì)菌滋生，保證食品安全性，延長貨架期，另一方面可以提升肉制品外觀。隨著人們生活質(zhì)量的提高，對于肉類的保鮮提出了更高的要求。

2、目前，傳統(tǒng)的肉類保鮮方法包括冷凍、冷藏、專用保鮮材料等，其中專用保鮮材料保鮮的方式以其方便實(shí)用、成本低的優(yōu)勢受到廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有專用保鮮材料包括保鮮劑、保鮮膜等，例如專利202010460122.4公開了一種肉類抗菌防腐保鮮膜，具有五層結(jié)構(gòu)：第一聚乙烯層、第一醋酸乙烯酯共聚物層、聚偏二氯乙烯層、第二醋酸乙烯酯共聚物層、第二聚乙烯層，第一聚乙烯層中包括納米銀聚乙烯抗菌母粒，可有效提高抗菌防腐性能。該種保鮮膜以乙烯為母料聚合而成，聚乙烯材質(zhì)的保鮮膜為市場的常見種類，然而聚乙烯可降解性較差，容易造成白色污染，且其中添加的增塑劑等功能助劑安全性較差，同時該技術(shù)中使用納米銀抗菌劑成本高，易在薄膜中脫落而失效。對于保鮮膜材質(zhì)以及抗菌劑的問題，如專利201611105239.0還公開通過將殼聚糖溶液和淀粉溶液按一定比例混合，并加入一定體積的甘油，干燥成膜，然后通過交聯(lián)劑將抗菌肽分子的羧基與膜上殼聚糖分子的氨基進(jìn)行共價交聯(lián)，得到可降解抗菌保鮮膜。該保鮮膜結(jié)合了抗菌肽和殼聚糖的優(yōu)異抗菌性能，但其力學(xué)性能較差，柔韌性低，且氧阻隔性較差，不能滿足多場景的保鮮應(yīng)用。

3、因此，如何提供一種兼顧抗菌性能、力學(xué)性能的可降解、且低成本的肉制品保鮮膜是目前急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種肉制品保鮮膜及其制備方法，解決現(xiàn)有保鮮膜力學(xué)性能較差、柔韌性低、氧阻隔性較差等問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供了一種肉制品保鮮膜的制備方法，包括以下步驟：

4、將殼聚糖、聚乳酸、吸濕劑、醋酸、水混合，得到紡絲液；

5、將紡絲液進(jìn)行靜電紡絲，得到基膜；

6、在基膜的上下表面涂覆抗菌劑溶液，然后在氯化鈣溶液中交聯(lián)，在基膜的上下表面形成抗菌層，即得到所述的肉制品保鮮膜；

7、所述抗菌劑溶液包括抗菌劑、海藻酸鈉。

8、優(yōu)選的，在上述一種肉制品保鮮膜的制備方法中，所述殼聚糖、聚乳酸、吸濕劑的質(zhì)量比為10～20：15～30：1～6。

9、優(yōu)選的，在上述一種肉制品保鮮膜的制備方法中，所述靜電紡絲的條件包括：電壓為10～20kv；接收距離為15～20cm；注射速度為0.3～1ml/h。

10、優(yōu)選的，在上述一種肉制品保鮮膜的制備方法中，所述基膜的厚度為20～60μm。

11、優(yōu)選的，在上述一種肉制品保鮮膜的制備方法中，所述抗菌劑溶液中，抗菌劑的質(zhì)量濃度為5～10％；海藻酸鈉的質(zhì)量濃度為3～10％。

12、優(yōu)選的，在上述一種肉制品保鮮膜的制備方法中，所述上下表面涂覆的涂覆量獨(dú)立地為1～5ml/cm2。

13、優(yōu)選的，在上述一種肉制品保鮮膜的制備方法中，所述抗菌劑為茶多酚、肉桂醛、橘皮提取物中的一種或幾種。

14、優(yōu)選的，在上述一種肉制品保鮮膜的制備方法中，所述交聯(lián)的時間為30～120min；所述交聯(lián)的溫度為25～50℃；所述氯化鈣溶液的質(zhì)量濃度為1～10％。

15、優(yōu)選的，在上述一種肉制品保鮮膜的制備方法中，所述上下表面的抗菌層的厚度獨(dú)立地為5～30μm。

16、本發(fā)明還提供了一種肉制品保鮮膜的制備方法制得的一種肉制品保鮮膜。

17、經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

18、本發(fā)明以殼聚糖和聚乳酸的復(fù)合材料經(jīng)靜電紡絲得到基膜，然后在基膜上下表面涂覆天然抗菌劑的海藻酸鈉溶液，再經(jīng)過氯化鈣的交聯(lián)，將抗菌層與基膜牢固結(jié)合。本發(fā)明的保鮮膜通過復(fù)合基膜與抗菌層，并通過交聯(lián)，在基膜表面形成致密的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可以顯著提高氧阻隔性，且保鮮膜的力學(xué)性能也可得到提升。本發(fā)明還在基膜中添加了吸濕劑，可以去除在肉制品儲存期間產(chǎn)生的水汽，且基膜中的殼聚糖以及抗菌層中的天然抗菌劑使得基膜以及抗菌層均具有良好的抗菌性，結(jié)合高氧阻隔性，可顯著延長肉制品的貨架期。此外，本發(fā)明使用的原料均為天然材料提取物或可降解材料，綠色環(huán)保，在使用一段時間后可降解，不會造成白色污染。

技術(shù)特征：

1.一種肉制品保鮮膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種肉制品保鮮膜的制備方法，其特征在于，所述殼聚糖、聚乳酸、吸濕劑的質(zhì)量比為10～20：15～30：1～6。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種肉制品保鮮膜的制備方法，其特征在于，所述靜電紡絲的條件包括：電壓為10～20kv；接收距離為15～20cm；注射速度為0.3～1ml/h。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種肉制品保鮮膜的制備方法，其特征在于，所述基膜的厚度為20～60μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種肉制品保鮮膜的制備方法，其特征在于，所述抗菌劑溶液中，抗菌劑的質(zhì)量濃度為5～10％；海藻酸鈉的質(zhì)量濃度為3～10％。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種肉制品保鮮膜的制備方法，其特征在于，所述上下表面涂覆的涂覆量獨(dú)立地為1～5ml/cm2。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種肉制品保鮮膜的制備方法，其特征在于，所述抗菌劑為茶多酚、肉桂醛、橘皮提取物中的一種或幾種。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種肉制品保鮮膜的制備方法，其特征在于，所述交聯(lián)的時間為30～120min；所述交聯(lián)的溫度為25～50℃；所述氯化鈣溶液的質(zhì)量濃度為1～10％。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種肉制品保鮮膜的制備方法，其特征在于，所述上下表面的抗菌層的厚度獨(dú)立地為5～30μm。

10.權(quán)利要求1～9任一項(xiàng)所述的一種肉制品保鮮膜的制備方法制得的一種肉制品保鮮膜。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于肉制品保鮮技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種肉制品保鮮膜及其制備方法。本發(fā)明以殼聚糖和聚乳酸的復(fù)合材料經(jīng)靜電紡絲得到基膜，然后在基膜上下表面涂覆天然抗菌劑的海藻酸鈉溶液，再經(jīng)過氯化鈣的交聯(lián)，將抗菌層與基膜牢固結(jié)合。本發(fā)明的保鮮膜通過復(fù)合基膜與抗菌層，并通過交聯(lián)，在基膜表面形成致密的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，可以顯著提高氧阻隔性，且保鮮膜的力學(xué)性能也可得到提升。本發(fā)明還在基膜中添加了吸濕劑，可以去除在肉制品儲存期間產(chǎn)生的水汽，且基膜中的殼聚糖以及抗菌層中的天然抗菌劑使得基膜以及抗菌層均具有良好的抗菌性，結(jié)合高氧阻隔性，可顯著延長肉制品的貨架期。

技術(shù)研發(fā)人員：郭兆斌,陳騁,張麗,馬國源,何龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：甘肅農(nóng)業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8