本發(fā)明涉及針織面料，具體的，涉及高彈針織面料及其生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

1、針織面料是一種通過針織工藝將紗線交織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的織物。與傳統(tǒng)的機(jī)織面料不同，針織面料具有較好的彈性和舒適性，能夠隨著身體的活動(dòng)進(jìn)行伸展和恢復(fù)，適合貼身穿著。根據(jù)針織方式的不同，針織面料分為單面針織和雙面針織兩大類。常見的針織面料有平紋針織、羅紋針織和經(jīng)編針織等。它廣泛應(yīng)用于t恤、運(yùn)動(dòng)服、內(nèi)衣、襪子等產(chǎn)品中，因其透氣性好、吸濕性強(qiáng)、柔軟舒適而深受消費(fèi)者喜愛。

2、目前，一些針織面料通過添加抗菌劑或采用浸漬、浸軋等方式施加抑菌劑來解決抗菌問題，但其效果常常有限。隨著面料的洗滌次數(shù)增多，這些抑菌成分可能會(huì)逐漸脫落，從而導(dǎo)致抗菌效果減弱。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出高彈針織面料及其生產(chǎn)工藝，提高面料的抗菌效果。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

3、高彈針織面料的生產(chǎn)工藝，包括以下生產(chǎn)步驟：

4、s1、選用竹纖維和聚酯纖維混合作為面料基材，并使用生物酶洗滌劑對(duì)竹纖維和聚酯纖維進(jìn)行清洗和脫水；

5、s2、將脫水后的竹纖維和聚酯纖維進(jìn)行梳理，最后把混和后的竹纖維和聚酯纖維通過并條機(jī)進(jìn)行并條處理；

6、s3、將并條后的竹纖維和聚酯纖維進(jìn)行紡紗，制得紗線；

7、s4、將步驟三中的紗線通過針織機(jī)、并使用針織工藝編織成針織面料；

8、s5、將針織成型的針織面料通過染色設(shè)備進(jìn)行染色；

9、s6、將染色后的面料進(jìn)行軋干處理，并通過烘干設(shè)備進(jìn)行烘干；

10、s7、將經(jīng)過步驟六后的針織面料進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)完成后的針織面料通過收卷設(shè)備進(jìn)行收卷；

11、s8、完成制備，將收卷后的針織面料儲(chǔ)存于干燥、通風(fēng)的環(huán)境中。

12、進(jìn)一步的，在溫度40?-?50°c范圍內(nèi)利用生物酶洗滌劑對(duì)竹纖維和聚酯纖維進(jìn)行清洗，保持生物酶洗滌劑溶液的ph在7?-?8，并在ph值為7?-?8的生物酶洗滌劑溶液內(nèi)精煉30?-?45分鐘。

13、進(jìn)一步的，所述烘干設(shè)備包括殼體、與殼體一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的導(dǎo)料輥、設(shè)置在殼體內(nèi)部用于輸送面料的輸送機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在殼體頂部的烘干風(fēng)機(jī)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置殼體內(nèi)部并與殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一輸送輥、第二輸送輥、第三輸送輥、第四輸送輥以及出料輥，所述第二輸送輥、第四輸送輥水平高度高于第一輸送輥、第三輸送輥、出料輥，且第二輸送輥設(shè)置在第一輸送輥、第三輸送輥之間，所述第四輸送輥設(shè)置在第三輸送輥、出料輥之間，所述殼體內(nèi)部于第一輸送輥、第三輸送輥之間設(shè)有用于拍打面料的拍打機(jī)構(gòu)。

14、進(jìn)一步的，所述拍打機(jī)構(gòu)包括支撐板、轉(zhuǎn)動(dòng)盤、設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)盤頂部的轉(zhuǎn)動(dòng)塊、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件、若干彈性件以及分別于若干彈性件固定連接的拍打塊，所述支撐板設(shè)置在殼體內(nèi)部、并位于第一輸送輥、第三輸送輥之間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤設(shè)置在支撐板的頂部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊與轉(zhuǎn)動(dòng)盤之間通過連接桿連接，各所述彈性件分別設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外表面。

15、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)、與旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端連接的第一帶輪、與支撐板頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二帶輪以及連接第一帶輪和第二帶輪的第一同步帶，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在殼體的側(cè)面，所述第二帶輪頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿設(shè)置在第二帶輪遠(yuǎn)離中心軸線的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有升降桿，且各升降桿分別套設(shè)在各轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面，所述升降桿與轉(zhuǎn)動(dòng)桿滑移連接。

16、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的外表面設(shè)有若干容置槽，各所述彈性件的一端與容置槽側(cè)面固定連接，各所述彈性件的另一側(cè)與拍打塊固定連接，所述拍打塊的形狀呈球體形狀結(jié)構(gòu)。

17、進(jìn)一步的，還包括用于使轉(zhuǎn)動(dòng)盤升降的升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)盤底部并與轉(zhuǎn)動(dòng)連接的移動(dòng)桿、與移動(dòng)桿底部固定連接的升降板以及驅(qū)動(dòng)移動(dòng)桿升降的動(dòng)力組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤底部固定連接有隨動(dòng)柱，所述移動(dòng)桿頂部設(shè)有容納槽，所述容納槽內(nèi)部設(shè)有滾動(dòng)軸承，所述滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈與隨動(dòng)柱固定連接，滾動(dòng)軸承的外圈與容納槽內(nèi)壁固定連接。

18、進(jìn)一步的，所述動(dòng)力組件包括與旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出端連接的第一錐齒輪、與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪以及兩個(gè)連桿，所述第二錐齒輪通過轉(zhuǎn)軸與殼體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸靠近升降的一側(cè)設(shè)有開口，兩個(gè)所述連桿的一端分別設(shè)置在開口的兩側(cè)、并與轉(zhuǎn)軸固定連接，兩個(gè)所述連桿的另一端相對(duì)的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述升降板上設(shè)有滑動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與滑動(dòng)槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

19、進(jìn)一步的，所述升降桿內(nèi)部設(shè)有滑移槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿靠近升降桿的一側(cè)固定連接有限位環(huán)，所述限位環(huán)與滑移槽內(nèi)壁滑移連接。

20、高彈針織面料，由上述生產(chǎn)工藝制成。

21、本發(fā)明的工作原理及有益效果為：

22、本發(fā)明將天然抑菌的竹纖維與聚酯纖維混紡，織成的混紡紗線能夠在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間洗滌后，仍保持良好的抗菌效果，無需額外添加抑菌劑或采用其他抑菌處理工藝，從而使生產(chǎn)過程更加簡(jiǎn)潔和環(huán)保。竹纖維本身具有天然的抗菌性、透氣性和柔軟性，而聚酯纖維則增強(qiáng)了面料的耐用性和彈性。這種混紡面料不僅提供了柔軟舒適的體驗(yàn)，同時(shí)具有更高的強(qiáng)度和耐用性，從而延長(zhǎng)了面料的使用壽命并提升了其抗菌效果。

技術(shù)特征：

1.高彈針織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下生產(chǎn)步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈針織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：在溫度40?-?50°c范圍內(nèi)利用生物酶洗滌劑對(duì)竹纖維和聚酯纖維進(jìn)行清洗，保持生物酶洗滌劑溶液的ph在7?-8，并在ph值為7?-?8的生物酶洗滌劑溶液內(nèi)精煉30?-?45分鐘。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高彈針織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述烘干設(shè)備包括殼體（1）、與殼體（1）一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的導(dǎo)料輥（101）、設(shè)置在殼體（1）內(nèi)部用于輸送面料的輸送機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在殼體（1）頂部的烘干風(fēng)機(jī)（102），所述輸送機(jī)構(gòu)包括依次設(shè)置殼體（1）內(nèi)部并與殼體（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一輸送輥（103）、第二輸送輥（104）、第三輸送輥（105）、第四輸送輥（106）以及出料輥（107），所述第二輸送輥（104）、第四輸送輥（106）水平高度高于第一輸送輥（103）、第三輸送輥（105）、出料輥（107），且第二輸送輥（104）設(shè)置在第一輸送輥（103）、第三輸送輥（105）之間，所述第四輸送輥（106）設(shè)置在第三輸送輥（105）、出料輥（107）之間，所述殼體（1）內(nèi)部于第一輸送輥（103）、第三輸送輥（105）之間設(shè)有用于拍打面料的拍打機(jī)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高彈針織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述拍打機(jī)構(gòu)包括支撐板（2）、轉(zhuǎn)動(dòng)盤（201）、設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)盤（201）頂部的轉(zhuǎn)動(dòng)塊（202）、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤（201）旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件、若干彈性件（203）以及分別于若干彈性件（203）固定連接的拍打塊（204），所述支撐板（2）設(shè)置在殼體（1）內(nèi)部、并位于第一輸送輥（103）、第三輸送輥（105）之間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（201）設(shè)置在支撐板（2）的頂部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊（202）與轉(zhuǎn)動(dòng)盤（201）之間通過連接桿（205）連接，各所述彈性件（203）分別設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)塊（202）的外表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高彈針織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)（3）、與旋轉(zhuǎn)電機(jī)（3）輸出端連接的第一帶輪（301）、與支撐板（2）頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第二帶輪（302）以及連接第一帶輪（301）和第二帶輪（302）的第一同步帶（303），所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)（3）設(shè)置在殼體（1）的側(cè)面，所述第二帶輪（302）頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿（304），且轉(zhuǎn)動(dòng)桿（304）設(shè)置在第二帶輪（302）遠(yuǎn)離中心軸線的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（201）底部?jī)蓚?cè)均設(shè)有升降桿（305），且各升降桿（305）分別套設(shè)在各轉(zhuǎn)動(dòng)桿（304）的外表面，所述升降桿（305）與轉(zhuǎn)動(dòng)桿（304）滑移連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高彈針織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊（202）的外表面設(shè)有若干容置槽（306），各所述彈性件（203）的一端與容置槽（306）側(cè)面固定連接，各所述彈性件（203）的另一側(cè)與拍打塊（204）固定連接，所述拍打塊（204）的形狀呈球體形狀結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高彈針織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：還包括用于使轉(zhuǎn)動(dòng)盤（201）升降的升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)盤（201）底部并與轉(zhuǎn)動(dòng)連接的移動(dòng)桿（4）、與移動(dòng)桿（4）底部固定連接的升降板（401）以及驅(qū)動(dòng)移動(dòng)桿（4）升降的動(dòng)力組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤（201）底部固定連接有隨動(dòng)柱（402），所述移動(dòng)桿（4）頂部設(shè)有容納槽（403），所述容納槽（403）內(nèi)部設(shè)有滾動(dòng)軸承（404），所述滾動(dòng)軸承（404）的內(nèi)圈與隨動(dòng)柱（402）固定連接，滾動(dòng)軸承（404）的外圈與容納槽（403）內(nèi)壁固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高彈針織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述動(dòng)力組件包括與旋轉(zhuǎn)電機(jī)（3）輸出端連接的第一錐齒輪（5）、與第一錐齒輪（5）嚙合的第二錐齒輪（501）以及兩個(gè)連桿（502），所述第二錐齒輪（501）通過轉(zhuǎn)軸（503）與殼體（1）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸（503）靠近升降的一側(cè)設(shè)有開口（504），兩個(gè)所述連桿（502）的一端分別設(shè)置在開口（504）的兩側(cè)、并與轉(zhuǎn)軸（503）固定連接，兩個(gè)所述連桿（502）的另一端相對(duì)的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（505），所述升降板（401）上設(shè)有滑動(dòng)槽（506），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（505）與滑動(dòng)槽（506）內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的高彈針織面料的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述升降桿（305）內(nèi)部設(shè)有滑移槽（507），所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿（304）靠近升降桿（305）的一側(cè)固定連接有限位環(huán)（508），所述限位環(huán)（508）與滑移槽（507）內(nèi)壁滑移連接。

10.高彈針織面料，其特征在于：由權(quán)利要求1-9任一所述的生產(chǎn)工藝制備而成。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及針織面料技術(shù)領(lǐng)域，提出了高彈針織面料及其生產(chǎn)工藝，包括以下生產(chǎn)步驟：S1、選用竹纖維和聚酯纖維混合作為面料基材，并使用生物酶洗滌劑對(duì)竹纖維和聚酯纖維進(jìn)行清洗和脫水；S2、將脫水后的竹纖維和聚酯纖維進(jìn)行梳理，最后把混和后的竹纖維和聚酯纖維通過并條機(jī)進(jìn)行并條處理；S3、將并條后的竹纖維和聚酯纖維進(jìn)行紡紗，制得紗線；S4、將步驟三中的紗線通過針織機(jī)、并使用針織工藝編織成針織面料；S5、將針織成型的針織面料通過染色設(shè)備進(jìn)行染色；S5、將染色后的面料進(jìn)行軋干處理，并通過烘干設(shè)備進(jìn)行烘干；通過上述技術(shù)方案，提高面料的抗菌效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王禮軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紹興儀誠(chéng)紡織品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8