專利名稱：一種環(huán)保抗老化防水阻燃的型材及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種型材，具體的說(shuō)是一種環(huán)保抗老化防水阻燃的踢腳線及其制作方法。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)今生活水平的提高，人們開(kāi)始注重居室和日常處所的環(huán)境質(zhì)量，室內(nèi)裝飾的挑選更加嚴(yán)謹(jǐn)，本公司在原發(fā)明防水阻燃地板的基礎(chǔ)上，又發(fā)明了環(huán)?？估匣浪枞嫉呐涮桩a(chǎn)品踢腳線。 傳統(tǒng)的踢腳線大多采用陶瓷和大理石質(zhì)材，有少量有害物體輻射，實(shí)木材質(zhì)的防水性能差，不防火，不阻燃，受潮后易變形，風(fēng)干后易開(kāi)裂收縮，保養(yǎng)稍微不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)霉變蟲(chóng)蛀，并且不能帶水清洗，更為嚴(yán)重的是在制作過(guò)程中，需消耗大量的木材，破壞大量的森林資源，給生態(tài)環(huán)境帶來(lái)危害；分子型材質(zhì)由于在制作的過(guò)程中為了降低成本，添加各種添加劑，其成分較為復(fù)雜，含有多種放射性元素以及甲醛等有毒氣體，起不到環(huán)保作用，而且其主要成分是復(fù)合型，所以存在和其他地板同樣的弊病，環(huán)保性能差，易變型、易老化、易開(kāi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提出一種具有環(huán)保、抗老化、防水防潮、防火阻燃、安裝簡(jiǎn)捷、不變形不開(kāi)裂、不霉變等優(yōu)點(diǎn)的防水阻燃的踢腳線。本發(fā)明可以通過(guò)以下措施達(dá)到。一種環(huán)?？估匣浪枞嫉男筒?，其特征在于由下列各組分按如下百分比制成 粉煤灰30-40%，顆粒細(xì)度為300-600目；
絹云母粉30-40%，顆粒細(xì)度為3000-4000目；
活性鈣粉20-30%，顆粒細(xì)度為1200-1500目；
木質(zhì)纖維粉0-10%，顆粒細(xì)度80-100目；
鈣鋅穩(wěn)定劑O. 1-1. 2% ；
食用小蘇打O. 1-0. 9%。一種環(huán)?？估匣浪枞嫉男筒牡闹谱鞣椒?，其特征在于包括如下步驟 步驟I :取料，按如下配比取用各組分，粉煤灰30-40%，顆粒細(xì)度為300-600目；絹云母
粉30-40%，顆粒細(xì)度為3000-4000目；活性鈣粉20_30%，顆粒細(xì)度為1200-1500目；木質(zhì)纖維粉O. 1_10%，顆粒細(xì)度80-100目；鈣鋅穩(wěn)定劑I. 0-1. 2%食用小蘇打O. 1-0. 9%，
步驟2 :混料，將步驟I中所取的各種原材料放入混合機(jī)中，進(jìn)行低混到高混，待溫度達(dá)到145攝氏度，烘干水分，混合均勻，放入冷混，冷混至30度，
步驟3 :擠壓成型，將步驟2所得混料輸入擠出機(jī)內(nèi)，在189攝氏度、工作功率30KW、工作電流為56A的條件下,擠壓制成型材半成品，
步驟4 :定型，將步驟3所得型材半成品浸入10°C的水中進(jìn)行冷處理，完成型材的定型，獲得型材，
步驟5 :對(duì)獲得的型材進(jìn)行切割，根據(jù)用戶需求的長(zhǎng)短進(jìn)行深加工，
步驟6 :除塵，先人工清除型材表面的灰塵，然后使用吸塵器進(jìn)一步二次去除灰塵后，再經(jīng)過(guò)兩道靜電除塵，
步驟7 :配色，采用高科技熱處理方法配色。花色紋理根據(jù)地板花色紋理配套，填補(bǔ)了目前市場(chǎng)上踢腳線與地板花色紋理沒(méi)有配套產(chǎn)品的空白，
步驟8 :表面工藝，采用附、硬、光、面、劃等工藝進(jìn)行多層紫外光固化處理后，獲得成
品O 本發(fā)明提出了一種由超細(xì)粉煤灰和絹云母為主原料，加上活性鈣粉、木質(zhì)纖維粉生產(chǎn)的高性能環(huán)保、抗老化、防水防潮、防火阻燃、安裝簡(jiǎn)捷的踢腳線，其中主原料為超細(xì)粉煤灰。近年來(lái)，隨著我國(guó)火力發(fā)電事業(yè)的發(fā)展，粉煤灰的排放量逐年增加，其中三分之一是300目以上的超細(xì)粉煤灰，這將對(duì)當(dāng)?shù)氐拇髿?、水系、土壤造成很大的污染和破壞。美?guó)早在90年代就已經(jīng)將粉煤灰列為新能源給予重點(diǎn)開(kāi)發(fā)利用。超細(xì)粉煤灰復(fù)合小本體聚丙烯粉料，經(jīng)造粒研制成注射專用料環(huán)保型管材料，結(jié)合相關(guān)物性及SEM照片對(duì)復(fù)合體系做分析和討論，經(jīng)測(cè)試，此種專用料綜合性能較好(高于基礎(chǔ)料)，具有很大的環(huán)保意義，并能廣泛用于多種制品。絹云母主要用于藥品、化妝品、涂料、顏料、保溫、陶瓷、塑料、橡膠、造紙、冶金等行業(yè)，物理性質(zhì)決定其富有彈性，抗磨性和耐磨性好，耐熱絕緣，具有較強(qiáng)的屏蔽紫外線、防水抗?jié)B、抗龜裂、耐酸、耐堿、防腐、防火的性能，在金礦冶金過(guò)程中產(chǎn)生的尾礦，能提煉的大量絹云母粉；木質(zhì)纖維粉是鋸木粉或者植物秸桿粉。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠充分利用現(xiàn)有材料，節(jié)省木材，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)本發(fā)明還具有抗老化、重量輕、防水、阻燃等效果。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明
實(shí)施例I:一種環(huán)保抗老化防水阻燃的型材，其特征在于由下列各組分按如下百分比制成粉煤灰40%，顆粒細(xì)度為300-600目；絹云母粉30%，顆粒細(xì)度為3000-4000目；活性鈣粉20%，顆粒細(xì)度為1200-1500目；木質(zhì)纖維粉8%，顆粒細(xì)度80-100目；鈣鋅穩(wěn)定劑I. 2% ；食用小蘇打O. 8% ;步驟如下步驟I :取料，按如下配比取用各組分，步驟2 :混料，將步驟I中所取的各種原材料放入混合機(jī)中，進(jìn)行低混到高混，待溫度達(dá)到145攝氏度，烘干水分，混合均勻，放入冷混，冷混至30度，步驟3 :擠壓成型，將步驟2所得混料輸入擠出機(jī)內(nèi)，在189攝氏度、工作功率30KW、工作電流為56A的條件下，擠壓制成型材半成品，步驟4 :定型，將步驟3所得型材半成品浸入10°C的水中進(jìn)行冷處理，完成型材的定型，獲得型材，步驟5 對(duì)獲得的型材進(jìn)行切割，根據(jù)用戶需求的長(zhǎng)短進(jìn)行深加工，步驟6 :除塵，先人工清除型材表面的灰塵，然后使用吸塵器進(jìn)一步二次去除灰塵后，再經(jīng)過(guò)兩道靜電除塵，步驟7 :配色，采用高科技熱處理方法配色。花色紋理根據(jù)地板花色紋理配套，填補(bǔ)了目前市場(chǎng)上踢腳線與地板花色紋理沒(méi)有配套產(chǎn)品的空白，步驟8 :表面工藝，采用附、硬、光、面、劃等工藝進(jìn)行多層紫外光固化處理后，獲得成品。實(shí)施例2 :—種環(huán)保抗老化防水阻燃的型材，其特征在于由下列各組分按如下百分比制成粉煤灰30%，顆粒細(xì)度為300-600目；絹云母粉40%，顆粒細(xì)度為3000-4000目；活性鈣粉20%，顆粒細(xì)度為1200-1500目；木質(zhì)纖維粉8%，顆粒細(xì)度80-100目；鈣鋅穩(wěn)定劑I. 2% ;食用小蘇打0. 8% ;步驟如下步驟I :取料，按如下配比取用各組分，步驟2 :混料，將步驟I中所取的各種原材料放入混合機(jī)中，進(jìn)行低混到高混，待溫度達(dá)到145攝氏度，烘干水分，混合均勻，放入冷混，冷混至30度，步驟3 :擠壓成型，將步驟2所得混料輸入擠出機(jī)內(nèi)，在189攝氏度、工作功率30KW、工作電流為56A的條件下，擠壓制成型材半成品，步驟4 :定型，將步驟3所得型材半成品浸入10°C的水中進(jìn)行冷處理，完成型材的定型，獲得型材，步驟5 :對(duì)獲得的型材進(jìn)行切割，根據(jù)用戶需求的長(zhǎng)短進(jìn)行深加工，步驟6 :除塵，先人工清除型材表面的灰塵，然后使用吸塵器進(jìn)一步二次去除灰塵后，再經(jīng)過(guò)兩道靜電除塵，步驟7 :配色，采用高科技熱處理方法配色?；ㄉy理根據(jù)地板花色紋理配套，填補(bǔ)了目前市場(chǎng)上踢腳線與地板花色紋理沒(méi)有配套產(chǎn)品的空白，步驟8 :表面工藝，采用附、硬、光、面、劃等工藝進(jìn)行多層紫外光固化處理后，獲得成品。實(shí)施例3 :—種環(huán)?？估匣浪枞嫉男筒?，其特征在于由下列各組分按如下百分比制成粉煤灰30%，顆粒細(xì)度為300-600目；絹云母粉40%，顆粒細(xì)度為3000-4000目；活性鈣粉25%，顆粒細(xì)度為1200-1500目；木質(zhì)纖維粉4.9%，顆粒細(xì)度80-100目；鈣鋅穩(wěn)定 劑1% ;食用小蘇打0. 1% ;步驟如下步驟I :取料，按如下配比取用各組分，步驟2 :混料，將步驟I中所取的各種原材料放入混合機(jī)中，進(jìn)行低混到高混，待溫度達(dá)到145攝氏度，烘干水分，混合均勻，放入冷混，冷混至30度，步驟3 :擠壓成型，將步驟2所得混料輸入擠出機(jī)內(nèi)，在189攝氏度、工作功率30KW、工作電流為56A的條件下，擠壓制成型材半成品，步驟4 :定型，將步驟3所得型材半成品浸入10°C的水中進(jìn)行冷處理，完成型材的定型，獲得型材，步驟5 :對(duì)獲得的型材進(jìn)行切割，根據(jù)用戶需求的長(zhǎng)短進(jìn)行深加工，步驟6 :除塵，先人工清除型材表面的灰塵，然后使用吸塵器進(jìn)一步二次去除灰塵后，再經(jīng)過(guò)兩道靜電除塵，步驟7 :配色，采用高科技熱處理方法配色?；ㄉy理根據(jù)地板花色紋理配套，填補(bǔ)了目前市場(chǎng)上踢腳線與地板花色紋理沒(méi)有配套產(chǎn)品的空白，步驟8 :表面工藝，采用附、硬、光、面、劃等工藝進(jìn)行多層紫外光固化處理后，獲得成品。實(shí)施例4 :一種環(huán)?？估匣浪枞嫉男筒模涮卣髟谟谟上铝懈鹘M分按如下百分比制成粉煤灰37.8%，顆粒細(xì)度為300-600目；絹云母粉40%，顆粒細(xì)度為3000-4000目；活性鈣粉21%，顆粒細(xì)度為1200-1500目；木質(zhì)纖維粉0. 1%，顆粒細(xì)度80-100目；鈣鋅穩(wěn)定劑1% ;食用小蘇打0. 1% ;步驟如下步驟I :取料，按如下配比取用各組分，步驟2 :混料，將步驟I中所取的各種原材料放入混合機(jī)中，進(jìn)行低混到高混，待溫度達(dá)到145攝氏度，烘干水分，混合均勻，放入冷混，冷混至30度，步驟3 :擠壓成型，將步驟2所得混料輸入擠出機(jī)內(nèi)，在189攝氏度、工作功率30KW、工作電流為56A的條件下，擠壓制成型材半成品，步驟4 定型，將步驟3所得型材半成品浸入10°C的水中進(jìn)行冷處理，完成型材的定型，獲得型材，步驟5 :對(duì)獲得的型材進(jìn)行切割，根據(jù)用戶需求的長(zhǎng)短進(jìn)行深加工，步驟6 :除塵，先人工清除型材表面的灰塵，然后使用吸塵器進(jìn)一步二次去除灰塵后，再經(jīng)過(guò)兩道靜電除塵，步驟7 :配色，采用高科技熱處理方法配色?；ㄉy理根據(jù)地板花色紋理配套，填補(bǔ)了目前市場(chǎng)上踢腳線與地板花色紋理沒(méi)有配套產(chǎn)品的空白，步驟8:表面工藝，采用附、硬、光、面、劃等工藝進(jìn)行多層紫外光固化處理后，獲得成品。按本發(fā)明的配比范圍進(jìn)行任意配料制備，都能達(dá)到本發(fā)明的目的。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)?？估匣浪枞嫉男筒模涮卣髟谟谟上铝懈鹘M分組成顆粒細(xì)度為300-600的粉煤灰、顆粒細(xì)度為3000-4000目的絹云母粉、顆粒細(xì)度為1200-1500目的活性鈣粉、顆粒細(xì)度80-100目的木質(zhì)纖維粉、鈣鋅穩(wěn)定劑、食用小蘇打，各組成成分的重量百分比為粉煤灰30-40%，、絹云母粉30-40%、活性鈣粉20-30%、木質(zhì)纖維粉O. 1_10%、鈣鋅穩(wěn)定劑I. 0-1. 2%、食用小蘇打O. 1-0. 9%ο
2.一種環(huán)?？估匣浪枞嫉男筒牡闹谱鞣椒?，其特征在于包括如下步驟 步驟I :取料，按如下配比取用各組分 粉煤灰30-40%，顆粒細(xì)度為300-600目； 絹云母粉30-40%，顆粒細(xì)度為3000-4000目； 活性鈣粉20-30%，顆粒細(xì)度為1200-1500目； 木質(zhì)纖維粉O. 1-10%，顆粒細(xì)度80-100目； 鈣鋅穩(wěn)定劑1.0-1. 2% ； 食用小蘇打0-0. 9%， 步驟2 :混料，將步驟I中所取的各種原材料放入混合機(jī)中，進(jìn)行低混到高混，待溫度達(dá)到145攝氏度，烘干水分，混合均勻，放入冷混，冷混至30度， 步驟3 :擠壓成型，將步驟2所得混料輸入擠出機(jī)內(nèi)，在189攝氏度、工作功率30KW、工作電流為56A的條件下,擠壓制成型材半成品， 步驟4 :定型，將步驟3所得型材半成品浸入10°C的水中進(jìn)行冷處理，完成型材的定型，獲得型材， 步驟5 :對(duì)獲得的型材進(jìn)行切割，根據(jù)用戶需求的長(zhǎng)短進(jìn)行深加工， 步驟6 :除塵，先人工清除型材表面的灰塵，然后使用吸塵器進(jìn)一步二次去除灰塵后，再經(jīng)過(guò)兩道靜電除塵， 步驟7 :配色，采用高科技熱處理方法配色， 花色紋理根據(jù)地板花色紋理配套，填補(bǔ)了目前市場(chǎng)上踢腳線與地板花色紋理沒(méi)有配套廣品的空白， 步驟8:表面工藝，采用附、硬、光、面、劃等工藝進(jìn)行多層紫外光固化處理后，獲得成品O
全文摘要
本發(fā)明涉及一種型材，具體的說(shuō)是一種環(huán)?？估匣浪枞嫉奶吣_線及其制作方法，由下列各組分按如下百分比制成粉煤灰30-40%，顆粒細(xì)度為300-600目；絹云母粉30-40%，顆粒細(xì)度為3000-4000目；活性鈣粉20-30%，顆粒細(xì)度為1200-1500目；木質(zhì)纖維粉0.1-10%，顆粒細(xì)度80-100目；鈣鋅穩(wěn)定劑1.0-1.2%，食用小蘇打0.1-0.9%，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠充分利用電廠現(xiàn)有的粉煤灰和大業(yè)金礦的尾礦絹云母材料，節(jié)省木材，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)本發(fā)明還具有環(huán)保、抗老化、防水、阻燃、重量輕、有韌性等效果。
文檔編號(hào)C04B28/00GK102765910SQ20121025911
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者丁立平, 姜惠玲, 孫寶晶, 王仁生, 胡志明 申請(qǐng)人:威海市和光地板廠