專利名稱：加氣混凝土用模具的改進結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及加氣混凝土生產(chǎn)設(shè)置，具體是涉及到加氣混凝土用模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的加氣混凝土用模具，其模腔由一塊底板、三塊固定側(cè)板和一塊供脫模用的活板側(cè)板圍構(gòu)而成，三塊固定側(cè)板之間密封焊接在一起并分別與底板的相應(yīng)側(cè)邊密封焊接在一起，形成具有上開口和一側(cè)開口的容腔，活動側(cè)板活動蓋設(shè)于此側(cè)開口處并通過鎖緊機構(gòu)進行鎖固。此鎖緊機構(gòu)包括擺桿、連桿、壓塊和用于驅(qū)動擺桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，以垂直于活動側(cè)板的方向為橫向，連桿橫向貫穿于底板內(nèi)，連桿的第一端穿出活動側(cè)板，第二端穿出與活動側(cè)板相對的一固定側(cè)板，擺桿連接于連桿的第二端，壓塊連接于連桿的第一端，且壓塊的自由端上設(shè)置有用于壓緊活動側(cè)板的壓輪。往模具中注入物料前，需先將活動側(cè)板閉合、鎖緊，從而構(gòu)成一容納物料的容腔，要脫模前需將活動側(cè)板打開，再將模具翻轉(zhuǎn)90°，將加氣混凝土從活動側(cè)板打開形成的開口處倒至活動側(cè)板上，由活動側(cè)板承載澆注好的坯體送往下一工序。具體地，往模具中注入物料前，在控制系統(tǒng)的控制下，活動側(cè)板在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下閉合到位，再由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動擺桿轉(zhuǎn)動，擺桿通過連桿帶動壓塊轉(zhuǎn)動，即，壓輪向上(鎖緊運動方向)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)至壓塊呈豎立位置(此位置即為壓輪的鎖緊位置)，通過壓輪緊壓在活動側(cè)板的外側(cè)面來實現(xiàn)活動側(cè)板的鎖緊。為了防止料漿在模具中由液態(tài)到固態(tài)形成過程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，一般在底板與活動側(cè)板的交接處設(shè)置有密封條，具體的，如圖1所示，是在活動側(cè)板3的底部與底板I的相應(yīng)側(cè)邊的交接處夾設(shè)耐油橡膠密封條4，耐油橡膠密封條4具有安裝部41和密封部42，底板I的相應(yīng)側(cè)邊與密封部42的內(nèi) 側(cè)相齊平?，F(xiàn)有的這種模具，存在兩個方面的問題:1、活動側(cè)板呈平板狀，鎖緊機構(gòu)的壓輪在一個平面上轉(zhuǎn)動、壓緊，壓緊的程度始終保持不變，設(shè)計誤差或長時間使用磨損，都可能導(dǎo)致活動側(cè)板與壓輪之間壓得不夠緊，從而導(dǎo)致模具變形漏漿。2、底板I的相應(yīng)側(cè)邊與密封結(jié)構(gòu)4的密封部42的內(nèi)側(cè)相齊平，這樣，整個密封部42都處于活動側(cè)板3的底部與底板I的相應(yīng)側(cè)邊之間的間隙內(nèi)，使用過程中密封部42易因壓縮過度而縮短使用壽命，從而導(dǎo)致模具漏漿。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種加氣混凝土用模具的改進結(jié)構(gòu)，其鎖緊機構(gòu)具有很好的壓緊效果，且密封條的使用壽命較長。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:加氣混凝土用模具的改進結(jié)構(gòu)，其模腔由一塊底板、三塊固定側(cè)板和一塊活板側(cè)板圍構(gòu)而成，三塊固定側(cè)板之間密封焊接在一起并分別與底板的相應(yīng)側(cè)邊密封焊接在一起，形成具有上開口和一側(cè)開口的容腔，活動側(cè)板活動蓋設(shè)于此側(cè)開口處并通過鎖緊機構(gòu)進行鎖固，且底板與活動側(cè)板的交接處設(shè)置有密封條；所述鎖緊機構(gòu)包括擺桿、連桿和壓塊，以垂直于活動側(cè)板的方向為橫向，連桿橫向貫穿于底板內(nèi)，連桿的第一端穿出活動側(cè)板，第二端穿出與活動側(cè)板相對的一固定側(cè)板，擺桿連接于連桿的第二端，壓塊連接于連桿的第一端，且壓塊的自由端上設(shè)置有用于壓緊活動側(cè)板的壓輪；上述活動側(cè)板上對應(yīng)于上述壓輪的鎖緊位置處設(shè)置有鍥塊，此鍥塊的厚度隨上述壓輪的鎖緊運動方向由薄至厚。上述鍥塊在其厚度最厚處設(shè)置有定位平面，此定位平面與上述壓輪的鎖緊位置相對應(yīng)設(shè)置。上述密封條夾設(shè)于上述活動側(cè)板的底部與上述底板的相應(yīng)側(cè)邊的交接處，上述密封條具有安裝部和密封部，上述底板的相應(yīng)側(cè)邊向外延伸形成用于限制上述密封部的彈性形變量的限位部。采用上述方案后，本實用新型加氣混凝土用模具的改進結(jié)構(gòu)，在活動側(cè)板上對應(yīng)于鎖緊機構(gòu)的壓輪的鎖緊位置處設(shè)置有鍥塊，此鍥塊的厚度隨壓輪的鎖緊運動方向由薄至厚，工作時，壓輪沿鎖緊運動方向轉(zhuǎn)動，壓輪由鍥塊的薄處轉(zhuǎn)向厚處，對活動側(cè)板施加越來越強的鎖緊力，對活動側(cè)板具有很好的壓緊效果，可有效防止模具變形漏漿。進一步地，本實用新型中，底板的相應(yīng)側(cè)邊向外延伸形成用于限制密封部的彈性形變量的限位部，可對密封部的彈性形變量進行限制，防止密封部壓縮過度，提高密封條的使用壽命。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中密封條的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的側(cè)視圖；圖4為圖2的A向視圖；圖5為本實用新型中密封條的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型加氣混凝土用模具的改進結(jié)構(gòu)，如圖2-4所示，其模腔由一塊底板1、三塊固定側(cè)板2和一塊活板側(cè)板3圍構(gòu)而成，三塊固定側(cè)板2之間密封焊接在一起并分別與底板I的相應(yīng)側(cè)邊密封焊接在一起，形成具有上開口和一側(cè)開口的容腔，活動側(cè)板3活動蓋設(shè)于此側(cè)開口處并通過兩組鎖緊機構(gòu)進行鎖固，底板I與活動側(cè)板2的交接處設(shè)置有密封條4。每組鎖緊機構(gòu)包括擺桿51、連桿52、壓塊53和用于驅(qū)動擺桿51轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，以垂直于活動側(cè)板3的方向為橫向,連桿52橫向貫穿于底板I內(nèi)，連桿52的第一端穿出活動側(cè)板3，第二端穿出與活動側(cè)板3相對的一固定側(cè)板2，擺桿51連接于連桿52的第二端，壓塊53連接于連桿52的第一端，且壓塊53的自由端上設(shè)置有用于壓緊活動側(cè)板3的壓輪531 ;活動側(cè)板3上對應(yīng)于壓輪531的鎖緊位置處設(shè)置有鍥塊31，此鍥塊31的厚度隨壓輪531的鎖緊運動方向由薄至厚。本實施例中，鍥塊31在其厚度最厚處設(shè)置有定位平面311，此定位平面311與壓輪531的鎖 緊位置相對應(yīng)設(shè)置。[0023]工作時，在控制系統(tǒng)的控制下，活動側(cè)板3在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下閉合到位，再由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動擺桿51轉(zhuǎn)動，擺桿51通過連桿52帶動壓塊53轉(zhuǎn)動，即，壓輪531向上(鎖緊運動方向)轉(zhuǎn)動，當(dāng)壓輪531轉(zhuǎn)至鍥塊31處時，壓輪531碾壓在鍥塊31上，并由鍥塊31的薄處碾向厚處，對活動側(cè)板3施加越來越強的鎖緊力，當(dāng)壓塊53轉(zhuǎn)至豎立位置(鎖緊位置)時，壓輪531正好碾壓在鍥塊31的定位平面311上。本實用新型由于設(shè)置了鍥塊31，大大增強了對活動側(cè)板3的壓緊力，可有效防止模具變形漏漿。如圖5所示，密封條4夾設(shè)于活動側(cè)板3的底部與底板I的相應(yīng)側(cè)邊的交接處，密封條4具有安裝部41和密封部42，底板I的相應(yīng)側(cè)邊向外延伸形成限位部11，此限位部11向外延伸至超過密封部42的內(nèi)側(cè)面，從而通過限位部11來限制密封部42的彈性形變量，以防止密封部4壓縮過度 ， 提高密封條4的使用壽命。
權(quán)利要求1.加氣混凝土用模具的改進結(jié)構(gòu)，其模腔由一塊底板、三塊固定側(cè)板和一塊活板側(cè)板圍構(gòu)而成，三塊固定側(cè)板之間密封焊接在一起并分別與底板的相應(yīng)側(cè)邊密封焊接在一起，形成具有上開口和一側(cè)開口的容腔，活動側(cè)板活動蓋設(shè)于此側(cè)開口處并通過鎖緊機構(gòu)進行鎖固，且底板與活動側(cè)板的交接處設(shè)置有密封條；所述鎖緊機構(gòu)包括擺桿、連桿和壓塊，以垂直于活動側(cè)板的方向為橫向，連桿橫向貫穿于底板內(nèi)，連桿的第一端穿出活動側(cè)板，第二端穿出與活動側(cè)板相對的一固定側(cè)板，擺桿連接于連桿的第二端，壓塊連接于連桿的第一端，且壓塊的自由端上設(shè)置有用于壓緊活動側(cè)板的壓輪；其特征在于:上述活動側(cè)板上對應(yīng)于上述壓輪的鎖緊位置處設(shè)置有鍥塊，此鍥塊的厚度隨上述壓輪的鎖緊運動方向由薄至厚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氣混凝土用模具的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于:上述鍥塊在其厚度最厚處設(shè)置有定位平面，此定位平面與上述壓輪的鎖緊位置相對應(yīng)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加氣混凝土用模具的改進結(jié)構(gòu)，其特征在于:上述密封條夾設(shè)于上述活動側(cè)板的底部與上 述底板的相應(yīng)側(cè)邊的交接處，上述密封條具有安裝部和密封部，上述底板的相應(yīng)側(cè)邊向外延伸形成用于限制上述密封部的彈性形變量的限位部。
專利摘要本實用新型公開了一種加氣混凝土用模具的改進結(jié)構(gòu)，其模腔由一塊底板、三塊固定側(cè)板和一塊活板側(cè)板圍構(gòu)而成，活動側(cè)板通過鎖緊機構(gòu)進行鎖固，底板與活動側(cè)板的交接處設(shè)置有密封條；所述鎖緊機構(gòu)包括擺桿、連桿和壓塊，壓塊的自由端上設(shè)置有用于壓緊活動側(cè)板的壓輪；活動側(cè)板上對應(yīng)于壓輪的鎖緊位置處設(shè)置有鍥塊，此鍥塊的厚度隨壓輪的鎖緊運動方向由薄至厚。采用上述方案后，工作時，壓輪沿鎖緊運動方向轉(zhuǎn)動，壓輪由鍥塊的薄處轉(zhuǎn)向厚處，對活動側(cè)板施加越來越強的鎖緊力，對活動側(cè)板具有很好的壓緊效果，可有效防止模具變形漏漿。
文檔編號B28B7/26GK203092730SQ20132005124
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者洪冰冰 申請人:群峰智能機械股份公司