一種陽角模板加固裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種陽角模板加固裝置。所述陽角模板加固裝置包括固定架、螺桿和螺帽，所述固定架的數(shù)目為兩個，兩個所述固定架分別設(shè)置在所述陽角模板的兩側(cè)，所述固定架上開設(shè)有對拉孔，所有的所述對拉孔的開孔方向相同且位于同一條直線上；所述螺桿穿過所有的所述對拉孔，并通過所述螺帽與所述固定架可拆卸連接。所述陽角模板加固裝置通過鎖緊螺桿后產(chǎn)生的拉力固定所述陽角模板。解決了傳統(tǒng)加固方式中陽角部位難以固定，柱、墻成型質(zhì)量不易控制的問題。
【專利說明】
一種陽角模板加固裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種陽角模板加固裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國內(nèi)建筑建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，超高層建筑越來越多，一般超高層建筑核心筒都采用爬?；蛘唔斈９に嚕饽０宕蠖酁殇撃０?，側(cè)模板和內(nèi)模板一般為鋁模板。在模板安裝施工中柱子、剪力墻陽角部位在施工時難以加固，而不同模板材料之間的陽角加固更加困難，柱、墻混凝土澆筑過程中容易脹模、爆模，即使加固牢靠，澆筑完成很也很難保證陽角的方正、順直，施工質(zhì)量控制十分困難。
[0003]對于陽角位置的模板加固施工，傳統(tǒng)的做法是在陽角位置兩邊各加一道豎向壓口龍骨，外再用背楞、對拉螺栓拉緊，這些做法或多或少都存在缺陷:(I)陽角位置模板加固效果差；(2)施工速度慢；(3)在鋼模與鋁模相交位置形成細(xì)縫，易漏漿，造成混凝土成型質(zhì)量差。造成模板安裝過程中柱、墻陰陽角拼縫處難以保證牢固。在施工中爆模、脹模的情況時有發(fā)生，容易產(chǎn)生尺寸誤差和變形，施工完成后成型質(zhì)量較差，在進(jìn)行下一步裝飾專修工序前需要進(jìn)行剔打、修補(bǔ)工作，處理不易且工作量大。既產(chǎn)生了大量的建筑垃圾又費(fèi)工費(fèi)料，不經(jīng)濟(jì)更不環(huán)保。所以在工程施工中如何保證柱、墻成型質(zhì)量成為了建筑施工領(lǐng)域急需解決的重要課題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型提供了一種陽角模板加固裝置及加固方法。使用所述陽角模板加固裝置及加固方法，解決了傳統(tǒng)加固方式中陽角部位難以固定，柱、墻成型質(zhì)量不易控制的問題，同時能有效控制柱墻的幾何尺寸、軸線位置又能保證成型面的平整，還可節(jié)約用工，造價較低，實(shí)現(xiàn)了解決質(zhì)量和成本的雙重問題。所述陽角模板加固方法，具有操作簡單，施工方便、安全，質(zhì)量可靠，成本低，可重復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn)。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種陽角模板加固裝置，包括固定架、螺桿和螺帽，所述固定架的數(shù)目為兩個，兩個所述固定架分別設(shè)置在所述陽角模板的兩側(cè)，所述固定架上開設(shè)有對拉孔，所有的所述對拉孔的開孔方向相同且位于同一條直線上;所述螺桿穿過所有的所述對拉孔，并通過所述螺帽與所述固定架可拆卸連接。
[0007]在使用時，將所述固定件安裝在所述陽角模板上，再使用螺桿進(jìn)行加固，通過鎖緊螺桿后產(chǎn)生的拉力固定所述陽角模板。解決了傳統(tǒng)加固方式中陽角部位難以固定，柱、墻成型質(zhì)量不易控制的問題。
[0008]所述固定架通過焊接或打孔安裝螺栓的方式設(shè)置在所述陽角模板上。
[0009]所述固定架為角鋼，所述角鋼的兩側(cè)邊緣與所述陽角模板接觸，所述角鋼的角平分線朝向所述陽角模板；當(dāng)所述螺桿穿過所有的所述對拉孔時，所述螺帽設(shè)置在所述角鋼的外側(cè)。角鋼具有結(jié)構(gòu)簡單，加工方便的優(yōu)點(diǎn)，使用角鋼作為固定架，便于打孔和安裝的同時，能夠保證固定架的剛性和強(qiáng)度。螺帽設(shè)置在所述角鋼的外側(cè)，便于安裝和擰緊螺帽。
[0010]優(yōu)選地，所述角鋼為等邊角鋼，且所述等邊角鋼的角平分線正對所述陽角模板。也就是說，所有的所述對拉孔的開孔方向所在的直線和陽角的角平分線垂直，保證所述螺桿對陽角模板兩側(cè)的拉力均勻，同時在安裝螺帽時，螺帽和所述角鋼的一側(cè)面完全貼合，增大了受力面積，使所述螺桿能夠施加更大的拉力。
[0011]優(yōu)選地，所述陽角模板加固裝置還包括定位角鋼，所述定位角鋼的頂點(diǎn)與陽角的頂點(diǎn)重合，所述定位角鋼的兩側(cè)邊與所述陽角模板相抵，所述定位角鋼通過焊接或打孔安裝螺栓的方式與所述陽角模板連接。
[0012]所述定位角鋼能夠保證所述陽角模板與陽角的完全貼合，且不會在陽角模板的銜接處漏漿留下細(xì)縫。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例，所述角鋼為L125 X 125 X 8_等邊角鋼和/或L75 X75X8mm等邊角鋼，所述螺桿為M16螺桿，所述螺帽為防滑螺帽，所述對拉孔的直徑為42mm。
[0014]本實(shí)用新型還提供了一種陽角模板加固方法，包括以下步驟:
[0015]A、加工固定架:在固定架上開設(shè)對拉孔，在固定架安裝到所述陽角模板后，所有的所述對拉孔的開孔方向相同且位于同一條直線上；
[0016]B、安裝固定架:將兩個固定架分別設(shè)置在所述陽角模板的兩側(cè)，安裝完成后，所有的所述對拉孔的開孔方向相同且位于同一條直線上；
[0017]C、鎖緊固定架:使用螺桿穿過所有的對拉孔，并使用螺帽將所述螺桿固定在所述固定架上并鎖緊。
[0018]所述陽角模板加固方法，具有操作簡單，施工方便、安全，質(zhì)量可靠，成本低，可重復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]所述固定架為角鋼，所述角鋼的兩側(cè)邊緣與所述陽角模板接觸，所述角鋼的角平分線朝向所述陽角模板。
[0020]所述角鋼為等邊角鋼，所述等邊角鋼的角平分線正對所述陽角模板。
[0021 ]優(yōu)選地，在安裝固定架步驟前，還包括安裝定位角鋼步驟:所述定位角鋼的頂點(diǎn)與陽角的頂點(diǎn)重合，所述定位角鋼的兩側(cè)邊與所述陽角模板相抵，所述定位角鋼通過焊接或打孔安裝螺栓的方式與所述陽角模板連接。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0023]1、本實(shí)用新型提供了一種陽角模板加固裝置，將所述固定件安裝在所述陽角模板上，再使用螺桿進(jìn)行加固，通過鎖緊螺桿后產(chǎn)生的拉力固定所述陽角模板。解決了傳統(tǒng)加固方式中陽角部位難以固定，柱、墻成型質(zhì)量不易控制的問題。
[0024]2、本實(shí)用新型還提供了一種陽角模板加固方法，具有操作簡單，施工方便、安全，質(zhì)量可靠，成本低，可重復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】

[0025]圖1是本實(shí)用新型的安裝不意圖；
[0026]圖2是本實(shí)用新型未安裝螺桿和螺帽的安裝示意圖。
[0027]圖中:1、固定架;2、螺桿;3、螺帽;4、對拉孔;5、定位角鋼;6、陽角模板;7、墊片。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合實(shí)施例，更具體地說明本實(shí)用新型的內(nèi)容。應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型的實(shí)施并不局限于下面的實(shí)施例，對本實(shí)用新型所做的任何形式上的變通和/或改變都將落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍。
[0029]實(shí)施例1
[0030]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種陽角模板加固裝置，包括固定架1、螺桿2和螺帽3，所述固定架I的數(shù)目為兩個，兩個所述固定架I分別設(shè)置在所述陽角模板6的兩側(cè)，所述固定架I上開設(shè)有對拉孔4，所有的所述對拉孔4的開孔方向相同且位于同一條直線上；所述螺桿2穿過所有的所述對拉孔4，并通過所述螺帽3與所述固定架I可拆卸連接。
[0031]在使用時，將所述固定件安裝在所述陽角模板6上，再使用螺桿2進(jìn)行加固，通過鎖緊螺桿2后產(chǎn)生的拉力固定所述陽角模板6。解決了傳統(tǒng)加固方式中陽角部位難以固定，柱、墻成型質(zhì)量不易控制的問題。
[0032]實(shí)施例2
[0033]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，發(fā)明人對所述陽角模板加固裝置又做了如下改進(jìn):
[0034]所述固定架I通過焊接或打孔安裝螺栓的方式設(shè)置在所述陽角模板6上。
[0035]所述固定架I為等邊角鋼，所述等邊角鋼的兩側(cè)邊緣與所述陽角模板6接觸，且所述等邊角鋼的角平分線正對所述陽角模板6;當(dāng)所述螺桿2穿過所有的所述對拉孔4時，所述螺帽3設(shè)置在所述角鋼的外側(cè)。所述螺帽3和所述角鋼之間設(shè)有墊片7;角鋼具有結(jié)構(gòu)簡單，加工方便的優(yōu)點(diǎn)，使用等邊角鋼作為固定架I，便于打孔和安裝的同時，能夠保證固定架I的剛性和強(qiáng)度。螺帽3設(shè)置在所述角鋼的外側(cè)，便于安裝和擰緊螺帽3。
[0036]也就是說，所有的所述對拉孔4的開孔方向所在的直線和陽角的角平分線垂直，保證所述螺桿2對陽角模板6兩側(cè)的拉力均勻，同時在安裝螺帽3時，螺帽3和所述角鋼的一側(cè)面完全貼合，增大了受力面積，使所述螺桿2能夠施加更大的拉力。
[0037]所述陽角模板加固裝置還包括定位角鋼5，所述定位角鋼5的頂點(diǎn)與陽角的頂點(diǎn)重合，所述定位角鋼5的兩側(cè)邊與所述陽角模板6相抵，所述定位角鋼5通過焊接或打孔安裝螺栓的方式與所述陽角模板6連接。
[0038]所述定位角鋼5能夠保證所述陽角模板6與陽角的完全貼合，且不會在陽角模板6的銜接處漏漿留下細(xì)縫。
[0039]所述等邊角鋼為L125 X 125 X 8mm等邊角鋼和/或L75 X 75 X 8mm等邊角鋼，所述螺桿2為M16螺桿，所述螺帽3為防滑螺帽，所述對拉孔4的直徑為42mm。
[0040]設(shè)置不同規(guī)格的等邊角鋼，是為了適用不同的陽角模板6，如陽角鋼制模板和陽角鋁制模板。
[0041 ] 實(shí)施例3
[0042]如圖1和圖2所示，一種陽角模板加固方法，包括以下步驟:
[0043]A、加工固定架1:在固定架I上開設(shè)對拉孔4，在固定架I安裝到所述陽角模板6后，所有的所述對拉孔4的開孔方向相同且位于同一條直線上;所述固定架I為角鋼；
[0044]B、安裝固定架1:將兩個固定架I分別設(shè)置在所述陽角模板6的兩側(cè)，所述角鋼的兩側(cè)邊緣與所述陽角模板6接觸，所述角鋼的角平分線朝向所述陽角模板6安裝完成后，所有的所述對拉孔4的開孔方向相同且位于同一條直線上；
[0045]C、鎖緊固定架1:使用螺桿2穿過所有的對拉孔4，并使用螺帽3將所述螺桿2固定在所述固定架I上并鎖緊。
[0046]所述陽角模板加固方法，具有操作簡單，施工方便、安全，質(zhì)量可靠，成本低，可重復(fù)使用的優(yōu)點(diǎn)。
[0047]實(shí)施例4
[0048]在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地:
[0049]A、加工固定架1:在固定架I上開設(shè)對拉孔4，在固定架I安裝到所述陽角模板6后，所有的所述對拉孔4的開孔方向相同且位于同一條直線上;所述角鋼為等邊角鋼；
[0050]B、安裝定位角鋼5:所述定位角鋼5的頂點(diǎn)與陽角的頂點(diǎn)重合，所述定位角鋼5的兩側(cè)邊與所述陽角模板6相抵，所述定位角鋼5通過焊接或打孔安裝螺栓的方式與所述陽角模板6連接；
[0051]C、安裝固定架1:將兩個等邊角鋼分別設(shè)置在所述陽角模板6的兩側(cè)，所述等邊角鋼的兩側(cè)邊緣與所述陽角模板6接觸，所述等邊角鋼的角平分線正對所述陽角模板6，安裝完成后，所有的所述對拉孔4的開孔方向相同且位于同一條直線上；
[0052]D、鎖緊固定架1:使用螺桿2穿過所有的對拉孔4，并使用螺帽3將所述螺桿2固定在所述固定架I上并鎖緊;所述螺帽3和所述角鋼之間設(shè)有墊片7。
[0053]在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，所述陽角模板加固方法中加入了定位角鋼5，所述定位角鋼5能夠保證所述陽角模板6與陽角的完全貼合，且不會在陽角模板6的銜接處漏漿留下細(xì)縫，同時，所有的所述對拉孔4的開孔方向所在的直線和陽角的角平分線垂直，保證所述螺桿2對陽角模板6兩側(cè)的拉力均勻，同時在安裝螺帽3時，螺帽3和所述角鋼的一側(cè)面完全貼合，增大了受力面積，時所述螺桿2能夠施加更大的拉力。
[0054]最后所應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陽角模板加固裝置，其特征在于，包括固定架(I)、螺桿(2)和螺帽(3)，所述固定架(I)的數(shù)目為兩個，兩個所述固定架(I)分別設(shè)置在所述陽角模板(6)的兩側(cè)，所述固定架(I)上開設(shè)有對拉孔(4)，所有的所述對拉孔(4)的開孔方向相同且位于同一條直線上;所述螺桿(2)穿過所有的所述對拉孔(4)，并通過所述螺帽(3)與所述固定架(I)可拆卸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽角模板加固裝置，其特征在于，所述固定架(I)通過焊接或打孔安裝螺栓的方式設(shè)置在所述陽角模板(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陽角模板加固裝置，其特征在于，所述固定架(I)為角鋼，所述角鋼的兩側(cè)邊緣與所述陽角模板(6)接觸，所述角鋼的角平分線朝向所述陽角模板(6);當(dāng)所述螺桿(2)穿過所有的所述對拉孔(4)時，所述螺帽(3)設(shè)置在所述角鋼的外側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的陽角模板加固裝置，其特征在于，所述角鋼為等邊角鋼，且所述等邊角鋼的角平分線正對所述陽角模板(6)。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的陽角模板加固裝置，其特征在于，還包括定位角鋼(5)，所述定位角鋼(5)的頂點(diǎn)與陽角的頂點(diǎn)重合，所述定位角鋼(5)的兩側(cè)邊與所述陽角模板(6)相抵，所述定位角鋼(5)通過焊接或打孔安裝螺栓的方式與所述陽角模板(6)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的陽角模板加固裝置，其特征在于，所述角鋼為L125X125X8mm等邊角鋼和/或L75X75 XSmm等邊角鋼，所述螺桿(2)為M16螺桿，所述螺帽(3)為防滑螺帽，所述對拉孔(4)的直徑為42mm。
【文檔編號】E04G17/00GK205713106SQ201620607054
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】鄭志輝, 何濤, 劉應(yīng)洪, 楊宏, 石立國, 李冉
【申請人】中國建筑第二工程局有限公司