本技術(shù)涉及陶瓷坯加工領(lǐng)域，具體涉及一種陶瓷坯體淋釉裝置。

背景技術(shù)：

1、在陶瓷行業(yè)，大多數(shù)陶瓷廠家均采用鐘罩淋釉工藝為磚坯上釉，由于鐘罩淋釉器是弧形，釉料經(jīng)弧形罩可以較均勻地對磚坯各點施加壓力，施釉重量差別小，最終獲得的釉面質(zhì)量較高，經(jīng)過檢索，現(xiàn)有技術(shù)(申請?zhí)枺篶n202320573119.2),文中記載了“該陶瓷坯體淋釉裝置，通過震動將存儲箱內(nèi)的釉液進行消泡操作，使得后期淋釉時效率大大提高，減少了釉液內(nèi)由于有氣泡導(dǎo)致的成品合格率降低的問題，鐘罩上設(shè)置的擋釉板不僅使得釉液流動區(qū)域可固定，使得鐘罩上進行淋釉時，釉液擴散到流淌區(qū)域外的區(qū)域，造成釉液浪費，通過控制擋釉板的角度來調(diào)節(jié)釉簾的寬度，使得裝置實用性大大提高，減少了使用濕布條影響淋釉效率的問題，并且傳輸管道上設(shè)置的閥門可以根據(jù)所需釉液進行大小的調(diào)整，使得裝置整體自動化程度較高”，但是現(xiàn)有技術(shù)中鐘罩表面流淌的釉液暴露在外界中容易混入灰塵等雜質(zhì)影響陶瓷坯體淋釉面光滑度的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種陶瓷坯體淋釉裝置，以解決在現(xiàn)有技術(shù)中鐘罩表面流淌的釉液暴露在外界中容易混入灰塵等雜質(zhì)影響陶瓷坯體淋釉面光滑度的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，提供一種陶瓷坯體淋釉裝置，包括：陶瓷淋釉機體、儲釉斗和淋釉鐘罩，所述陶瓷淋釉機體上端通過固定架支撐有儲釉斗，所述儲釉斗下端通過連接管固定連接有淋釉鐘罩，

3、所述淋釉鐘罩前側(cè)表面焊接有插接板，所述插接板內(nèi)側(cè)插入有刮板，所述淋釉鐘罩外側(cè)端面貼合有過濾環(huán)板，所述過濾環(huán)板下端面焊接有環(huán)形濾網(wǎng)，所述環(huán)形濾網(wǎng)表面對稱插接有集雜筒，所述過濾環(huán)板內(nèi)側(cè)端通過連軸件連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上端連接有電機。

4、進一步的，所述陶瓷淋釉機體上端面開設(shè)有導(dǎo)液槽，所述陶瓷淋釉機體下表面設(shè)置有排液口；且排液口與導(dǎo)液槽相連通。

5、進一步的，所述導(dǎo)液槽上端安裝有輸送輥；且輸送輥前后側(cè)與陶瓷淋釉機體相軸接，所述輸送輥上端中部分布有淋釉鐘罩。

6、進一步的，所述淋釉鐘罩上表面中部焊接有出釉管，所述出釉管內(nèi)腔通過連接管與儲釉斗相連通，所述連接管表面安裝有控制閥。

7、進一步的，所述出釉管外側(cè)面套接有兩組轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)通過定位柱與出釉管相固定，所述轉(zhuǎn)動環(huán)側(cè)面固定有阻釉板；且阻釉板下端與淋釉鐘罩上表面相壓合。

8、進一步的，所述儲釉斗上端蓋接有上蓋，所述上蓋表面連接有輸釉管，所述刮板下端面與環(huán)形濾網(wǎng)和過濾環(huán)板側(cè)壁相接觸。

9、進一步的，所述過濾環(huán)板、集雜筒、環(huán)形濾網(wǎng)、連軸件、轉(zhuǎn)軸和電機構(gòu)成釉液除雜機構(gòu)。

10、本實用新型的有益效果在于，本實用新型的陶瓷坯體淋釉裝置利用過濾環(huán)板貼合在淋釉鐘罩外邊緣處，使淋釉鐘罩表面流淌的釉液經(jīng)過過濾環(huán)板的環(huán)形濾網(wǎng)過濾后流下，通過電機帶動過濾環(huán)板轉(zhuǎn)動，將過濾環(huán)板的環(huán)形濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)刮落至集雜筒，避免雜質(zhì)堆積阻塞濾孔，保障釉液順暢的流淌至陶瓷坯體上，便于進一步對淋釉的釉液進行除雜處理，降低釉液雜質(zhì)對陶瓷坯體釉面光滑度的影響，提高淋釉裝置的淋釉效果。

技術(shù)特征：

1.一種陶瓷坯體淋釉裝置，包括：陶瓷淋釉機體(1)、儲釉斗(3)和淋釉鐘罩(4)，所述陶瓷淋釉機體(1)上端通過固定架(11)支撐有儲釉斗(3)，所述儲釉斗(3)下端通過連接管(34)固定連接有淋釉鐘罩(4)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷坯體淋釉裝置，其特征在于，所述陶瓷淋釉機體(1)上端面開設(shè)有導(dǎo)液槽(14)，所述陶瓷淋釉機體(1)下表面設(shè)置有排液口(12)；且排液口(12)與導(dǎo)液槽(14)相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷坯體淋釉裝置，其特征在于，所述導(dǎo)液槽(14)上端安裝有輸送輥(13)；且輸送輥(13)前后側(cè)與陶瓷淋釉機體(1)相軸接，所述輸送輥(13)上端中部分布有淋釉鐘罩(4)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷坯體淋釉裝置，其特征在于，所述淋釉鐘罩(4)上表面中部焊接有出釉管(41)，所述出釉管(41)內(nèi)腔通過連接管(34)與儲釉斗(3)相連通，所述連接管(34)表面安裝有控制閥(33)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷坯體淋釉裝置，其特征在于，所述出釉管(41)外側(cè)面套接有兩組轉(zhuǎn)動環(huán)(22)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)(22)通過定位柱(21)與出釉管(41)相固定，所述轉(zhuǎn)動環(huán)(22)側(cè)面固定有阻釉板(2)；且阻釉板(2)下端與淋釉鐘罩(4)上表面相壓合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷坯體淋釉裝置，其特征在于，所述儲釉斗(3)上端蓋接有上蓋(31)，所述上蓋(31)表面連接有輸釉管(32)，所述刮板(43)下端面與環(huán)形濾網(wǎng)(52)和過濾環(huán)板(5)側(cè)壁相接觸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷坯體淋釉裝置，其特征在于，所述過濾環(huán)板(5)、集雜筒(51)、環(huán)形濾網(wǎng)(52)、連軸件(53)、轉(zhuǎn)軸(54)和電機(55)構(gòu)成釉液除雜機構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種陶瓷坯體淋釉裝置，涉及陶瓷坯加工領(lǐng)域，包括：陶瓷淋釉機體、儲釉斗和淋釉鐘罩，所述陶瓷淋釉機體上端通過固定架支撐有儲釉斗，所述儲釉斗下端通過連接管固定連接有淋釉鐘罩，所述淋釉鐘罩前側(cè)表面焊接有插接板，所述插接板內(nèi)側(cè)插入有刮板，所述淋釉鐘罩外側(cè)端面貼合有過濾環(huán)板，所述過濾環(huán)板下端面焊接有環(huán)形濾網(wǎng)，所述環(huán)形濾網(wǎng)表面對稱插接有集雜筒，所述過濾環(huán)板內(nèi)側(cè)端通過連軸件連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上端連接有電機。本技術(shù)解決了現(xiàn)有技術(shù)中鐘罩表面流淌的釉液暴露在外界中容易混入灰塵等雜質(zhì)影響陶瓷坯體淋釉面光滑度的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：張瑞琳,蘇錫文
受保護的技術(shù)使用者：福建省德化縣文瑞陶瓷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240427
技術(shù)公布日：2025/5/8