本技術(shù)涉及阻尼器領(lǐng)域，具體為一種拉壓型彈簧阻尼器。

背景技術(shù)：

1、金屬阻尼器是一種可用在建筑中抵抗水平或者豎向作用的耗能裝置，充分利用金屬的材料特性，金屬在進(jìn)入塑性狀態(tài)后具有良好的滯回特性，并在彈塑性變形過程中吸收大量能量，因而被用來制造不同類型和構(gòu)造的耗能減震器。從受力形式上可分為軸向屈服型、剪切屈服型、彎曲屈服型和扭轉(zhuǎn)屈服型阻尼器，相比于其粘彈型、摩擦型、粘滯液體型等其他類型阻尼器，金屬阻尼器易加工、滯回性能穩(wěn)定、易于更換、造價(jià)及維護(hù)費(fèi)用低廉，因此被廣泛用于工程結(jié)構(gòu)的抗震加固和修復(fù)領(lǐng)域。

2、關(guān)于阻尼器的專利，經(jīng)過檢索，現(xiàn)有技術(shù)公開（公開號(hào)：cn211597164u）一種可更換的拉壓型彈簧阻尼器，文中提出“包括上端板和下端板，所述的下端板的頂面中間位置安裝有彈簧卡座，彈簧卡座內(nèi)設(shè)置有中空的彈簧腔，彈簧腔的前后兩端開放，彈簧卡座的頂部開設(shè)有貫通的卡槽；彈簧腔內(nèi)安裝有耗能彈簧，”在實(shí)際使用的時(shí)候，彈簧隨著使用時(shí)間推移會(huì)變軟，產(chǎn)生金屬疲勞；?不能便于對(duì)長(zhǎng)時(shí)間使用產(chǎn)生金屬疲勞的彈簧進(jìn)行更換，本案基于此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種拉壓型彈簧阻尼器，以解決上述背景技術(shù)中提到的缺陷。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種拉壓型彈簧阻尼器，包括上端板，上端板的底部與內(nèi)阻尼片焊接固定，且內(nèi)阻尼片設(shè)置在外阻尼片的內(nèi)側(cè)，同時(shí)外阻尼片的底部與下端板焊接固定，其特征在于：所述上端板與下端板之間安裝有彈簧安裝組件，且彈簧安裝組件的阻尼彈簧上端與頂板焊接，同時(shí)阻尼彈簧遠(yuǎn)離頂板的一端與底座焊接，同時(shí)底座遠(yuǎn)離阻尼彈簧的一端與定位板焊接。

3、優(yōu)選的，所述上端板的底部開設(shè)有定位槽，且頂板與定位槽的尺寸相適配，同時(shí)頂板卡接在定位槽的內(nèi)部。

4、優(yōu)選的，所述上端板上開設(shè)有穿孔，且頂板上開設(shè)有螺接孔，同時(shí)上螺栓端部穿過穿孔螺接安裝在螺接孔的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，所述底座和定位板組合在一起構(gòu)成“t”形設(shè)置，且底座和定位板安裝在定位孔的內(nèi)部，定位孔開設(shè)在下端板的底部表面。

6、優(yōu)選的，所述定位板在定位孔的內(nèi)部均勻通過四組下螺栓進(jìn)行固定，且下螺栓端部穿過定位板上的穿孔螺接在定位孔底板上開設(shè)的螺接孔中。

7、優(yōu)選的，所述彈簧安裝組件包括頂板、阻尼彈簧、底座和定位板，且彈簧安裝組件在上端板和下端板之間為可拆卸結(jié)構(gòu)。

8、優(yōu)選的，所述內(nèi)阻尼片的外側(cè)焊接有滑塊，且外阻尼片內(nèi)部開設(shè)有滑槽，同時(shí)滑槽與滑塊的尺寸相適配，并且滑塊滑動(dòng)設(shè)置在滑槽的內(nèi)部。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：當(dāng)阻尼彈簧長(zhǎng)時(shí)間工作金屬疲勞的時(shí)候，此時(shí)將上螺栓、下螺栓進(jìn)行拆卸下來，此時(shí)可將頂板、定位板自裝置上進(jìn)行拆卸來，將彈簧安裝組件進(jìn)行拆卸下來，更換上新的彈簧安裝組件即可，可保證除彈簧安裝組件其他部件完好的情況下，可繼續(xù)進(jìn)行使用，降低彈簧阻尼器的維修成本，同時(shí)便于對(duì)彈簧阻尼器上的彈簧進(jìn)行快速拆卸更換工作。

技術(shù)特征：

1.一種拉壓型彈簧阻尼器，包括上端板（2），上端板（2）的底部與內(nèi)阻尼片（3）焊接固定，且內(nèi)阻尼片（3）設(shè)置在外阻尼片（5）的內(nèi)側(cè)，同時(shí)外阻尼片（5）的底部與下端板（7）焊接固定，其特征在于：所述上端板（2）與下端板（7）之間安裝有彈簧安裝組件（9），且彈簧安裝組件（9）的阻尼彈簧（92）上端與頂板（91）焊接，同時(shí)阻尼彈簧（92）遠(yuǎn)離頂板（91）的一端與底座（93）焊接，同時(shí)底座（93）遠(yuǎn)離阻尼彈簧（92）的一端與定位板（94）焊接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉壓型彈簧阻尼器，其特征在于：所述上端板（2）的底部開設(shè)有定位槽，且頂板（91）與定位槽的尺寸相適配，同時(shí)頂板（91）卡接在定位槽的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉壓型彈簧阻尼器，其特征在于：所述上端板（2）上開設(shè)有穿孔，且頂板（91）上開設(shè)有螺接孔，同時(shí)上螺栓（1）端部穿過穿孔螺接安裝在螺接孔的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉壓型彈簧阻尼器，其特征在于：所述底座（93）和定位板（94）組合在一起構(gòu)成“t”形設(shè)置，且底座（93）和定位板（94）安裝在定位孔（8）的內(nèi)部，定位孔（8）開設(shè)在下端板（7）的底部表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉壓型彈簧阻尼器，其特征在于：所述定位板（94）在定位孔（8）的內(nèi)部均勻通過四組下螺栓（95）進(jìn)行固定，且下螺栓（95）端部穿過定位板（94）上的穿孔螺接在定位孔（8）底板上開設(shè)的螺接孔中。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉壓型彈簧阻尼器，其特征在于：所述彈簧安裝組件（9）包括頂板（91）、阻尼彈簧（92）、底座（93）和定位板（94），且彈簧安裝組件（9）在上端板（2）和下端板（7）之間為可拆卸結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種拉壓型彈簧阻尼器，其特征在于：所述內(nèi)阻尼片（3）的外側(cè)焊接有滑塊（4），且外阻尼片（5）內(nèi)部開設(shè)有滑槽（6），同時(shí)滑槽（6）與滑塊（4）的尺寸相適配，并且滑塊（4）滑動(dòng)設(shè)置在滑槽（6）的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種拉壓型彈簧阻尼器，包括上端板，上端板的底部與內(nèi)阻尼片焊接固定，且內(nèi)阻尼片設(shè)置在外阻尼片的內(nèi)側(cè)，同時(shí)外阻尼片的底部與下端板焊接固定，所述上端板與下端板之間安裝有彈簧安裝組件，且彈簧安裝組件的阻尼彈簧上端與頂板焊接。該拉壓型彈簧阻尼器，當(dāng)阻尼彈簧長(zhǎng)時(shí)間工作金屬疲勞的時(shí)候，此時(shí)將上螺栓、下螺栓進(jìn)行拆卸下來，此時(shí)可將頂板、定位板自裝置上進(jìn)行拆卸來，將彈簧安裝組件進(jìn)行拆卸下來，更換上新的彈簧安裝組件即可，可保證除彈簧安裝組件其他部件完好的情況下，可繼續(xù)進(jìn)行使用，降低彈簧阻尼器的維修成本，同時(shí)便于對(duì)彈簧阻尼器上的彈簧進(jìn)行快速拆卸更換工作。

技術(shù)研發(fā)人員：請(qǐng)求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泉州市永茂電子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240621
技術(shù)公布日：2025/5/8