本技術(shù)涉及建筑施工材料，尤其涉及一種h型鋼扶壁柱。

背景技術(shù)：

1、h型鋼扶壁柱是一種用于建筑結(jié)構(gòu)的重要組成部分，通常被用于支撐和加固墻體等結(jié)構(gòu)的承重墻體，混凝土墻體內(nèi)共有6塊防輻射鋼板，鋼板總重量487.1t，鋼板使用材質(zhì)q235b，鋼板栓釘布置為φ22@200x200，長200mm，栓釘布置在外側(cè)兩片鋼板以及兩端扶壁柱上，待鋼板及相應措施安裝完成后焊接栓釘。

2、為保證鋼板運輸及吊裝，鋼板分片寬度控制在3.6m以內(nèi)，鋼板吊裝重量控制在10噸以內(nèi)，各鋼板分片厚度20～70mm，共計78片鋼板，同時，為滿足吊重及運輸要求，內(nèi)嵌鋼板4～6需進行再分段，由于鋼板再分段后，分段處會產(chǎn)生縫隙，導致鋼板墻局部出現(xiàn)厚度不足，因此，急需以一種h型鋼扶壁柱來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有鋼板再分段后，分段處會產(chǎn)生縫隙，導致鋼板墻局部出現(xiàn)厚度不足的問題，提出了本實用新型。

2、因此，本實用新型目的是提供一種h型鋼扶壁柱，其目的在于：解決鋼板再分段后，分段處會產(chǎn)生縫隙，導致鋼板墻局部出現(xiàn)厚度不足的問題。

3、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種h型鋼扶壁柱，其包括鋼板墻，鋼墻板的兩端均安裝有t型扶壁柱，所述t型扶壁柱設有兩組，兩組所述t型扶壁柱的內(nèi)側(cè)設有h型扶壁柱，所述h型扶壁柱設有兩組，兩組所述h型扶壁柱的內(nèi)側(cè)安裝有第一橫梁與第二橫梁，所述第一橫梁與所述第二橫梁垂直設置，且形成長方形結(jié)構(gòu)，所述鋼板墻的一側(cè)安裝有耳板，所述耳板交錯排列，所述鋼板墻分段標高均錯開，所述鋼板墻的一側(cè)加設有補強鋼板，所有鋼板墻分段標高均錯開。

4、作為本實用新型所述h型鋼扶壁柱的一種優(yōu)選方案，其中：所述耳板規(guī)格均為120*90*20mm，開長圓孔，材質(zhì)為q355，焊縫均為全熔透焊縫。

5、作為本實用新型所述h型鋼扶壁柱的一種優(yōu)選方案，其中：所述h型扶壁柱與所述t型扶壁柱的底部均安裝有預埋板，所述預埋板的內(nèi)部安裝有地腳螺栓，所述地腳螺栓l型設置，所述地腳螺栓等距排列且交錯設置。

6、作為本實用新型所述h型鋼扶壁柱的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一橫梁位于所述鋼板墻的兩側(cè)，所述h型扶壁柱通過所述第一橫梁與所述第二橫梁連接，所述第一橫梁與所述預埋板通過焊接工藝連接。

7、作為本實用新型所述h型鋼扶壁柱的一種優(yōu)選方案，其中：所述t型扶壁柱的內(nèi)側(cè)開設有連接孔，所述連接孔等距排列設置，所述連接孔的內(nèi)部安裝有對拉螺栓，且與其活動套接，所述鋼板墻與所述t型扶壁柱通過所述對拉螺栓連接。

8、作為本實用新型所述h型鋼扶壁柱的一種優(yōu)選方案，其中：所述預埋板的表面開設有刻度線，所述刻度線等距排列設置。

9、作為本實用新型所述h型鋼扶壁柱的一種優(yōu)選方案，其中：所述第一橫梁與所述第二橫梁安裝完成后通過塞補間隙、碼板補強進行固定。

10、本實用新型的有益效果：

11、通過錯位分縫，將所有鋼板分段標高均錯開，同時在鋼板一側(cè)加設最大錯縫厚度的補強鋼板，可達到防輻射需求,同時可解決鋼板墻局部出現(xiàn)厚度不足的問題，且多組鋼板墻之間的縫隙通過耳板對接，對于再分段的鋼板墻對接處采取對齊平堆不焊接處理，兩側(cè)利用耳板對接，可使接頭處的鋼板墻獲得均勻的加強，從而提高了鋼板墻的整體強度和穩(wěn)定性，且無需對鋼板墻進行割、焊、磨等工作，可以大幅提高制造效率，縮短工期。

技術(shù)特征：

1.一種h型鋼扶壁柱，包括鋼板墻(1)，其特征在于：鋼板墻(1)的兩端均安裝有t型扶壁柱(7)，所述t型扶壁柱(7)設有兩組，兩組所述t型扶壁柱(7)的內(nèi)側(cè)設有h型扶壁柱(2)，所述h型扶壁柱(2)設有兩組，兩組所述h型扶壁柱(2)的內(nèi)側(cè)安裝有第一橫梁(3)與第二橫梁(4)，所述第一橫梁(3)與所述第二橫梁(4)垂直設置，且形成長方形結(jié)構(gòu)，所述鋼板墻(1)的一側(cè)安裝有耳板(6)，所述耳板(6)交錯排列，所述鋼板墻(1)分段標高均錯開，所述鋼板墻(1)的一側(cè)加設有補強鋼板，所有鋼板墻(1)分段標高均錯開。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種h型鋼扶壁柱，其特征在于：所述耳板(6)規(guī)格均為120*90*20mm，開長圓孔，材質(zhì)為q355，焊縫均為全熔透焊縫。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種h型鋼扶壁柱，其特征在于：所述h型扶壁柱(2)與所述t型扶壁柱(7)的底部均安裝有預埋板(10)，所述預埋板(10)的內(nèi)部安裝有地腳螺栓(12)，所述地腳螺栓(12)l型設置，所述地腳螺栓(12)等距排列且交錯設置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種h型鋼扶壁柱，其特征在于：所述第一橫梁(3)位于所述鋼板墻(1)的兩側(cè)，所述h型扶壁柱(2)通過所述第一橫梁(3)與所述第二橫梁(4)連接，所述第一橫梁(3)與所述預埋板(10)通過焊接工藝連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種h型鋼扶壁柱，其特征在于：所述t型扶壁柱(7)的內(nèi)側(cè)開設有連接孔(9)，所述連接孔(9)等距排列設置，所述連接孔(9)的內(nèi)部安裝有對拉螺栓(8)，且與其活動套接，所述鋼板墻(1)與所述t型扶壁柱(7)通過所述對拉螺栓(8)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種h型鋼扶壁柱，其特征在于：所述預埋板(10)的表面開設有刻度線(11)，所述刻度線(11)等距排列設置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種h型鋼扶壁柱，其特征在于：所述第一橫梁(3)與所述第二橫梁(4)安裝完成后通過塞補間隙、碼板補強進行固定。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種H型鋼扶壁柱，涉及建筑施工材料技術(shù)領(lǐng)域，包括鋼板墻，鋼墻板的兩端均安裝有T型扶壁柱，兩組T型扶壁柱的內(nèi)側(cè)設有H型扶壁柱，兩組H型扶壁柱的內(nèi)側(cè)安裝有第一橫梁與第二橫梁，鋼板墻的一側(cè)安裝有耳板，耳板交錯排列，鋼板墻分段標高均錯開，鋼板墻的一側(cè)加設有補強鋼板，所有鋼板墻分段標高均錯開。本技術(shù)提供的H型鋼扶壁柱，通過通過錯位分縫，將所有鋼板分段標高均錯開，同時在鋼板一側(cè)加設最大錯縫厚度的補強鋼板，可達到防輻射需求,同時可解決鋼板墻局部出現(xiàn)厚度不足的問題，且多組鋼板墻之間的縫隙通過耳板對接，對于再分段的鋼板墻對接處采取對齊平堆不焊接處理，從而提高了鋼板墻的整體強度和穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：孫友林,黃云,郭善濱,楊國勇,蔡佳兵,康泰
受保護的技術(shù)使用者：中建二局陽光智造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240703
技術(shù)公布日：2025/5/8