本技術(shù)涉及支護(hù)模板結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種用于現(xiàn)澆墻體的支護(hù)模板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、初始階段的支護(hù)模板主要采用木材或簡(jiǎn)單的金屬框架，用于支撐現(xiàn)澆墻體的混凝土澆筑，主要依賴于人工制作和安裝，缺乏自動(dòng)化加工和安裝技術(shù)，隨著材料科技的進(jìn)步，開始采用鋼材、鋁合金或工程塑料等輕量化、高強(qiáng)度材料制造支護(hù)模板，提高了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和承載能力，而支護(hù)模板結(jié)構(gòu)組成包括主體框架、支撐系統(tǒng)、板面材料與連接件和固定裝置；而現(xiàn)有的一種用于現(xiàn)澆墻體的支護(hù)模板結(jié)構(gòu)在施工過程中，通常采取施工人員現(xiàn)場(chǎng)手工制作，降低了施工效率，且施工安全難以得到保障；因此，需對(duì)上述技術(shù)問題進(jìn)行解決處理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于現(xiàn)澆墻體的支護(hù)模板結(jié)構(gòu)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種用于現(xiàn)澆墻體的支護(hù)模板結(jié)構(gòu)，包括支撐護(hù)板，所述支撐護(hù)板背部?jī)蓚?cè)豎直方向固接裝設(shè)有加強(qiáng)筋，兩側(cè)所述加強(qiáng)筋上均等距開設(shè)多個(gè)限位槽，且加強(qiáng)筋與限位槽之間均開設(shè)有固定孔，所述支撐護(hù)板背面中部上端兩側(cè)固接有固定塊，所述固定塊之間均開設(shè)有卡接孔，且固定塊之間裝設(shè)有支撐桿。

3、優(yōu)選地，所述支撐桿一端固接有卡接桿，所述卡接桿兩端卡接在卡接孔內(nèi)側(cè)。

4、優(yōu)選地，所述支撐護(hù)板下端加強(qiáng)筋之間鉸接有鉸接塊，所述鉸接塊上固接有防滑板，所述防滑板均為防滑耐磨結(jié)構(gòu)。

5、優(yōu)選地，所述防滑板上端中部開設(shè)有貫穿槽，且防滑板中部一端裝設(shè)有阻隔塊，所述阻隔塊下端固接在防滑板上，且阻隔塊內(nèi)側(cè)為支撐桿另一端。

6、優(yōu)選地，所述支撐護(hù)板兩端均裝設(shè)有u形側(cè)板，所述u形側(cè)板均套接在兩側(cè)支撐護(hù)板外端，且u形側(cè)板兩端均固接有卡接塊，所述卡接塊卡接在加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)的限位槽中。

7、優(yōu)選地，所述卡接塊與加強(qiáng)筋之間通過固定螺栓固定，所述加強(qiáng)筋上端開設(shè)有卡接槽，所述卡接槽一側(cè)開設(shè)有多個(gè)定位孔。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：在本實(shí)用新型中，通過支撐護(hù)板與u形側(cè)板相互固定，便于墻體施工模板的快速搭建，提高了墻體支護(hù)模板安裝的高效性，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了支護(hù)模板安裝便捷的功能，再通過支撐桿與防滑板相互配合，便于增強(qiáng)墻體的支護(hù)模板結(jié)構(gòu)的牢固，提高了墻體的支護(hù)模板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了墻體的支護(hù)模板結(jié)構(gòu)安全的功能，最終解決墻體的支護(hù)模板施工效率慢的問題。

技術(shù)特征：

1.一種用于現(xiàn)澆墻體的支護(hù)模板結(jié)構(gòu)，包括支撐護(hù)板(1)，其特征在于：所述支撐護(hù)板(1)背部?jī)蓚?cè)豎直方向固接裝設(shè)有加強(qiáng)筋(2)，兩側(cè)所述加強(qiáng)筋(2)上均等距開設(shè)多個(gè)限位槽(3)，且加強(qiáng)筋(2)與限位槽(3)之間均開設(shè)有固定孔，所述支撐護(hù)板(1)背面中部上端兩側(cè)固接有固定塊(4)，所述固定塊(4)之間均開設(shè)有卡接孔，且固定塊(4)之間裝設(shè)有支撐桿(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于現(xiàn)澆墻體的支護(hù)模板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐桿(5)一端固接有卡接桿，所述卡接桿兩端卡接在卡接孔內(nèi)側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于現(xiàn)澆墻體的支護(hù)模板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐護(hù)板(1)下端加強(qiáng)筋(2)之間鉸接有鉸接塊(6)，所述鉸接塊(6)上固接有防滑板(8)，所述防滑板(8)均為防滑耐磨結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于現(xiàn)澆墻體的支護(hù)模板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防滑板(8)上端中部開設(shè)有貫穿槽(9)，且防滑板(8)中部一端裝設(shè)有阻隔塊(10)，所述阻隔塊(10)下端固接在防滑板(8)上，且阻隔塊(10)內(nèi)側(cè)為支撐桿(5)另一端。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于現(xiàn)澆墻體的支護(hù)模板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述支撐護(hù)板(1)兩端均裝設(shè)有u形側(cè)板(11)，所述u形側(cè)板(11)均套接在兩側(cè)支撐護(hù)板(1)外端，且u形側(cè)板(11)兩端均固接有卡接塊(14)，所述卡接塊(14)卡接在加強(qiáng)筋(2)內(nèi)側(cè)的限位槽(3)中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于現(xiàn)澆墻體的支護(hù)模板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述卡接塊(14)與加強(qiáng)筋(2)之間通過固定螺栓(7)固定，所述加強(qiáng)筋(2)上端開設(shè)有卡接槽(12)，所述卡接槽(12)一側(cè)開設(shè)有多個(gè)定位孔(13)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種用于現(xiàn)澆墻體的支護(hù)模板結(jié)構(gòu)，涉及支護(hù)模板結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐護(hù)板，支撐護(hù)板背部豎直方向固接有加強(qiáng)筋，兩側(cè)加強(qiáng)筋上均等距開設(shè)多個(gè)限位槽，且加強(qiáng)筋與限位槽之間均開設(shè)有固定孔，支撐護(hù)板背面中部上端兩側(cè)固接有固定塊，固定塊之間均開設(shè)有卡接孔，且固定塊之間裝設(shè)有支撐桿；本技術(shù)通過支撐護(hù)板與U形側(cè)板相互固定，便于墻體施工模板的快速搭建，提高了墻體支護(hù)模板安裝的高效性，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了支護(hù)模板安裝便捷的功能，再通過支撐桿與防滑板相互配合，便于增強(qiáng)墻體的支護(hù)模板結(jié)構(gòu)的牢固，提高了墻體的支護(hù)模板結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了墻體的支護(hù)模板結(jié)構(gòu)安全的功能，最終解決墻體的支護(hù)模板施工效率慢的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：黃書權(quán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：福建省峻源新型墻體材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240805
技術(shù)公布日：2025/5/8