本發(fā)明屬于海綿切割設(shè)備，具體的說(shuō)是一種海綿砂切割設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、海綿在生產(chǎn)的過(guò)程中需要切割，從而形成具有特定形狀的結(jié)構(gòu)。所需要用到的設(shè)備是海綿切割機(jī)。海綿切割機(jī)分為手動(dòng)海綿切割機(jī)和數(shù)控海綿切割機(jī)。手動(dòng)海綿切割機(jī)價(jià)格便宜，但是對(duì)于海綿利用率比較低，而且操作復(fù)雜。數(shù)控海綿切割機(jī)價(jià)格適中，操作簡(jiǎn)便，一般會(huì)使用電腦的人就可以操控，能有效的提高海綿利用率。

2、在切割薄片海綿時(shí)，會(huì)通過(guò)圓盤(pán)切割機(jī)對(duì)海綿進(jìn)行循環(huán)切割工作，將較厚的海綿塊切割成一疊一疊的海綿薄片，由于海綿塊在切割時(shí)會(huì)進(jìn)行循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且切割后的海綿片會(huì)堆疊在塊體的上，所以在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上方的海綿片會(huì)在離心力作用下逐漸與下方的海綿塊發(fā)生相對(duì)滑移，從而導(dǎo)致海綿塊容易發(fā)生坍塌側(cè)翻的問(wèn)題，所以需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種海綿砂切割設(shè)備，包括固定底臺(tái)，所述固定底臺(tái)上表面的中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)腔的軸心處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的下表面均勻設(shè)置有調(diào)高設(shè)備，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上表面的軸心處設(shè)置有套接設(shè)備，所述固定底臺(tái)上表面的前后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有切割設(shè)備；

2、所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)包括固定圓板，所述固定圓板內(nèi)腔的軸心處固定連接有軸承套，所述固定圓板的上表面固定連接有開(kāi)槽貼板，開(kāi)槽貼板的左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有方形的槽口，用于設(shè)置海綿塊，且槽口尺寸會(huì)大于海綿塊的尺寸，所述固定圓板內(nèi)腔的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有四軸牽引器，四軸牽引器設(shè)置在固定圓板內(nèi)腔預(yù)留的槽口中，所述四軸牽引器輸出軸的頂端均固定連接有滑動(dòng)固定板，每個(gè)滑動(dòng)固定板沿著固定圓板內(nèi)腔的槽口進(jìn)行定向滑移，從而將海綿塊的底部固定；

3、所述切割設(shè)備包括近位引導(dǎo)筒，所述近位引導(dǎo)筒內(nèi)腔的中部開(kāi)設(shè)有引導(dǎo)滑槽，所述近位引導(dǎo)筒內(nèi)壁的上下兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有牽引拉筒，所述牽引拉筒的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有調(diào)整拉繩，所述調(diào)整拉繩遠(yuǎn)離牽引拉筒的一端固定連接有軸心滑筒，所述軸心滑筒內(nèi)壁的上下兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有扭轉(zhuǎn)馬達(dá)，所述扭轉(zhuǎn)馬達(dá)輸出軸的頂端固定連接有內(nèi)置轉(zhuǎn)輪，所述軸心滑筒外表面靠近引導(dǎo)滑槽的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有引導(dǎo)通管，所述引導(dǎo)通管的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有線性鋸條，線性鋸條的外側(cè)部位均勻設(shè)置有用于切割的鋸齒，內(nèi)側(cè)部位是貼合引導(dǎo)通管內(nèi)壁滑移的帶體，內(nèi)置轉(zhuǎn)輪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)線性鋸條帶體的方式，使線性鋸條高速回轉(zhuǎn)，從而通過(guò)外部的鋸齒將海綿塊切斷，所述線性鋸條內(nèi)壁遠(yuǎn)離近位引導(dǎo)筒的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有配合引導(dǎo)筒，配合引導(dǎo)筒與近位引導(dǎo)筒結(jié)構(gòu)大致相同，可以配合牽引拉筒調(diào)整線性鋸條另一端的高度位置，從而使線性鋸條始終保持水平狀態(tài)。

4、進(jìn)一步地，所述套接設(shè)備包括固定頂盤(pán)，所述固定頂盤(pán)底桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有隨動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，所述隨動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)壁的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平連板，所述水平連板遠(yuǎn)離隨動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)的一端固定連接有套接軸，所述套接軸的底端固定連接有外置套框，外置套框可以自上而下將海綿塊的外表面罩住。

5、進(jìn)一步地，所述隨動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)下表面的軸心處通過(guò)壓縮連筒與軸承套內(nèi)壁的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定頂盤(pán)的上表面與天花板固定連接，所述固定圓板上表面的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有海綿塊，且外置套框的內(nèi)部與海綿塊的外表面套接。所述切割設(shè)備的數(shù)量為兩個(gè)，所述配合引導(dǎo)筒的底端通過(guò)連接板與固定底臺(tái)的上表面固定連接，所述固定圓板的下表面與固定底臺(tái)上表面的軸心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述近位引導(dǎo)筒的上下兩端均通過(guò)轉(zhuǎn)切槽與壓縮連筒外表面的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述軸心滑筒的外表面與近位引導(dǎo)筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述內(nèi)置轉(zhuǎn)輪的外表面通過(guò)切槽延伸至引導(dǎo)通管的內(nèi)部，所述內(nèi)置轉(zhuǎn)輪的外表面與線性鋸條外表面遠(yuǎn)離鋸齒的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述引導(dǎo)通管遠(yuǎn)離軸心滑筒的一端通過(guò)引導(dǎo)滑槽延伸至近位引導(dǎo)筒的外部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)輸出軸的外表面與軸承套內(nèi)壁的底部插接，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的外表面與固定底臺(tái)內(nèi)腔的軸心處固定連接。

6、進(jìn)一步地，所述調(diào)高設(shè)備包括固定泵體，所述固定泵體上表面的軸心處固定連接有固定豎殼，所述固定豎殼外表面的頂部固定連接有折疊軟管，所述折疊軟管內(nèi)壁的頂部固定連接有推進(jìn)桿芯。所述固定豎殼的內(nèi)腔均勻開(kāi)設(shè)有側(cè)位引流孔，固定泵體通過(guò)固定泵體對(duì)折疊軟管的內(nèi)部加壓充氣后，折疊軟管的頂端會(huì)逐漸被向上推動(dòng)，從而將旋轉(zhuǎn)臺(tái)向上頂起，所述固定泵體的排氣口通過(guò)側(cè)位引流孔與固定豎殼內(nèi)腔的底部插接，所述折疊軟管外表面的頂部通過(guò)回轉(zhuǎn)槽與固定圓板的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述推進(jìn)桿芯外表面的下部與固定豎殼的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

7、進(jìn)一步地，所述外置套框包括套接殼，所述套接殼外表面的前后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有感壓板，所述感壓板的內(nèi)壁均勻設(shè)置有受力推桿，所述套接殼內(nèi)壁的前后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有限位彈簧，且限位彈簧遠(yuǎn)離感壓板的一端固定連接有貼壁內(nèi)板，貼壁內(nèi)板的尺寸與套接殼內(nèi)壁的大小相同，但是在限位彈簧的彈力作用下，會(huì)與套接殼內(nèi)壁保持一定的距離。所述貼壁內(nèi)板外表面的兩側(cè)均與套接殼的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述受力推桿的一端與貼壁內(nèi)板的內(nèi)壁固定連接，所述受力推桿的另一端與感壓板的內(nèi)壁固定連接，所述感壓板的外表面與外置套框的外表面固定連接，所述套接殼的頂端與套接軸的底端固定連接。

8、本發(fā)明的有益效果如下：

9、1.該裝置可以通過(guò)兩側(cè)固定的切割設(shè)備對(duì)旋轉(zhuǎn)臺(tái)上設(shè)置的海綿進(jìn)行循環(huán)切割工作，將較厚的海綿塊切割成一疊一疊的海綿薄片，由于海綿塊在切割時(shí)會(huì)進(jìn)行循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，并且切割后的海綿片會(huì)堆疊在塊體的上，所以在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上方的海綿片會(huì)在離心力作用下逐漸與下方的海綿塊發(fā)生相對(duì)滑移，該裝置在上部設(shè)置了同步旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的套接設(shè)備，利用切割海綿塊時(shí)旋轉(zhuǎn)臺(tái)會(huì)自動(dòng)升高的特性，將堆疊的海綿砂片聚集在外置套框的內(nèi)部，從而保證海綿塊在進(jìn)行離心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)海綿砂片容易發(fā)生坍塌側(cè)翻的問(wèn)題。

10、2.由于海綿塊的底部通過(guò)滑動(dòng)固定板夾緊的方式固定在旋轉(zhuǎn)臺(tái)上，并且海綿塊的上部隨著切割工作進(jìn)行，會(huì)逐漸插入外置套框中，所以海綿塊設(shè)置在該裝置中可以進(jìn)行速度較快的離心轉(zhuǎn)動(dòng)，即使海綿塊會(huì)受到較大的離心力，其上下兩端也會(huì)保持相對(duì)靜止的穩(wěn)定狀態(tài)，而不會(huì)出現(xiàn)甩飛錯(cuò)位的問(wèn)題，而加速離心轉(zhuǎn)動(dòng)可以加快對(duì)海綿塊的切割工作，從而將海綿塊快速切割完畢，進(jìn)而通過(guò)上述方式大幅提高切割效率，提高生產(chǎn)效益。

11、3.該裝置通過(guò)回轉(zhuǎn)線性鋸條的方式，架設(shè)一根可以裁切海綿塊的鋸條，掃過(guò)海綿塊時(shí)，可以對(duì)海綿塊實(shí)現(xiàn)剖切工作，由于軸心滑筒的位置可以通過(guò)兩側(cè)的牽引拉筒進(jìn)行調(diào)整，并且配合引導(dǎo)筒起到錨定作用，所以線性鋸條不會(huì)隨著旋轉(zhuǎn)臺(tái)的升高而發(fā)生傾斜問(wèn)題，保證切割出的海綿砂板剖面平整，避免出現(xiàn)傾斜的線性鋸條將海綿塊切斜，導(dǎo)致海綿砂板品質(zhì)不良的問(wèn)題。

12、4.由于經(jīng)過(guò)切割后疊放的海綿砂板會(huì)逐漸插入外置套框的內(nèi)部，而外置套框需要設(shè)置貼壁內(nèi)板限制海綿砂板，保證其穩(wěn)定性，所以不容易觀察到內(nèi)部海綿砂板的總量，在外部設(shè)置感壓板后，可以通過(guò)感壓板受壓產(chǎn)生的屏顯面板快速判斷切割后疊放的海綿砂板的總質(zhì)量，從而在達(dá)到適量的時(shí)候，停止切割工作，取出內(nèi)部的海綿砂板，避免出現(xiàn)堆疊的海綿砂板總量較多，導(dǎo)致取出海綿砂板時(shí)因重量較大而快速滑落到地面上無(wú)法正常轉(zhuǎn)運(yùn)的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種海綿砂切割設(shè)備，包括固定底臺(tái)(1)，所述固定底臺(tái)(1)上表面的中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)(2)內(nèi)腔的軸心處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(3)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿砂切割設(shè)備，其特征在于：所述套接設(shè)備(6)包括固定頂盤(pán)(61)，所述固定頂盤(pán)(61)底桿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有隨動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(62)，所述隨動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(62)內(nèi)壁的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平連板(63)，所述水平連板(63)遠(yuǎn)離隨動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(62)的一端固定連接有套接軸(64)，所述套接軸(64)的底端固定連接有外置套框(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的海綿砂切割設(shè)備，其特征在于：所述隨動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)(62)下表面的軸心處通過(guò)壓縮連筒與軸承套(22)內(nèi)壁的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述固定頂盤(pán)(61)的上表面與天花板固定連接，所述固定圓板(21)上表面的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有海綿塊，且外置套框(7)的內(nèi)部與海綿塊的外表面套接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的海綿砂切割設(shè)備，其特征在于：所述切割設(shè)備(5)的數(shù)量為兩個(gè)，所述配合引導(dǎo)筒(510)的底端通過(guò)連接板與固定底臺(tái)(1)的上表面固定連接，所述固定圓板(21)的下表面與固定底臺(tái)(1)上表面的軸心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述近位引導(dǎo)筒(51)的上下兩端均通過(guò)轉(zhuǎn)切槽與壓縮連筒外表面的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的海綿砂切割設(shè)備，其特征在于：所述軸心滑筒(55)的外表面與近位引導(dǎo)筒(51)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述內(nèi)置轉(zhuǎn)輪(58)的外表面通過(guò)切槽延伸至引導(dǎo)通管(56)的內(nèi)部，所述內(nèi)置轉(zhuǎn)輪(58)的外表面與線性鋸條(59)外表面遠(yuǎn)離鋸齒的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述引導(dǎo)通管(56)遠(yuǎn)離軸心滑筒(55)的一端通過(guò)引導(dǎo)滑槽(52)延伸至近位引導(dǎo)筒(51)的外部，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(3)輸出軸的外表面與軸承套(22)內(nèi)壁的底部插接，且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(3)的外表面與固定底臺(tái)(1)內(nèi)腔的軸心處固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海綿砂切割設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)高設(shè)備(4)包括固定泵體(41)，所述固定泵體(41)上表面的軸心處固定連接有固定豎殼(43)，所述固定豎殼(43)外表面的頂部固定連接有折疊軟管(45)，所述折疊軟管(45)內(nèi)壁的頂部固定連接有推進(jìn)桿芯(46)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的海綿砂切割設(shè)備，其特征在于：所述固定豎殼(43)的內(nèi)腔均勻開(kāi)設(shè)有側(cè)位引流孔(44)，所述固定泵體(41)的排氣口(42)通過(guò)側(cè)位引流孔(44)與固定豎殼(43)內(nèi)腔的底部插接，所述折疊軟管(45)外表面的頂部通過(guò)回轉(zhuǎn)槽與固定圓板(21)的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述推進(jìn)桿芯(46)外表面的下部與固定豎殼(43)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的海綿砂切割設(shè)備，其特征在于：所述外置套框(7)包括套接殼(71)，所述套接殼(71)外表面的前后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有感壓板(72)，所述感壓板(72)的內(nèi)壁均勻設(shè)置有受力推桿(73)，所述套接殼(71)內(nèi)壁的前后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有限位彈簧(74)，且限位彈簧(74)遠(yuǎn)離感壓板(72)的一端固定連接有貼壁內(nèi)板(75)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的海綿砂切割設(shè)備，其特征在于：所述貼壁內(nèi)板(75)外表面的兩側(cè)均與套接殼(71)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，所述受力推桿(73)的一端與貼壁內(nèi)板(75)的內(nèi)壁固定連接，所述受力推桿(73)的另一端與感壓板(72)的內(nèi)壁固定連接，所述感壓板(72)的外表面與外置套框(7)的外表面固定連接，所述套接殼(71)的頂端與套接軸(64)的底端固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于海綿切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種海綿砂切割設(shè)備，包括固定底臺(tái)，所述固定底臺(tái)上表面的中部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)臺(tái)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)內(nèi)腔的軸心處設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)的下表面均勻設(shè)置有調(diào)高設(shè)備，所述旋轉(zhuǎn)臺(tái)上表面的軸心處設(shè)置有套接設(shè)備，所述固定底臺(tái)上表面的前后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有切割設(shè)備。由于切割后的海綿片會(huì)堆疊在塊體的上，在進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上方的海綿片會(huì)在離心力作用下逐漸與下方的海綿塊發(fā)生相對(duì)滑移，該裝置在上部設(shè)置了同步旋轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的套接設(shè)備，利用切割海綿塊時(shí)旋轉(zhuǎn)臺(tái)會(huì)自動(dòng)升高的特性，將堆疊的海綿砂片聚集在外置套框的內(nèi)部，從而保證海綿塊在進(jìn)行離心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)海綿砂片容易發(fā)生坍塌側(cè)翻的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：趙勝男,潘傳進(jìn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：宿遷市博成科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8