本發(fā)明涉及建筑施工，尤其涉及一種華夫筒拼接夾具及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、華夫筒結(jié)構(gòu)因其高強(qiáng)度、高穩(wěn)定性和高抗剪切性能而在建筑物、橋梁的施工中被廣泛應(yīng)用。目前，華夫筒的施工方法是：采用拼接夾具夾持華夫筒后將華夫筒吊裝至指定位置并進(jìn)行拼接安裝。

2、中國發(fā)明專利申請cn118848867a公開了一種華夫筒拼接夾具，包括基座、門式支架和機(jī)械臂，基座的頂壁上安裝有支撐柱，支撐柱的頂端安裝有支撐框，支撐框的中間呈空心狀，支撐框的上方安裝有側(cè)邊密封板，側(cè)邊密封板的底部與支撐框保持鉸接，側(cè)邊密封板的一側(cè)側(cè)壁上安裝有聲發(fā)射探頭，聲發(fā)射探頭呈矩陣狀布置，側(cè)邊密封板的內(nèi)部為空腔狀，側(cè)邊密封板內(nèi)設(shè)有填充層，填充層保持間隔布置，填充層緊靠聲發(fā)射探頭布置，側(cè)邊密封板的內(nèi)部空腔中設(shè)有隔板，側(cè)邊密封板的內(nèi)壁上安裝有氣泵，氣泵上連接有連通管，連通管穿透隔板，連通管的另一端安裝有加壓氣囊。

3、該夾具通過一對夾持板夾持在華夫筒的兩側(cè)，由于華夫筒為圓柱形，平面板狀的夾持板對華夫筒的夾持穩(wěn)定性較差，容易松脫，存在一定的施工安全隱患。因此，需要提供一種華夫筒拼接夾具及其使用方法，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中華夫筒夾持穩(wěn)定性較差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種華夫筒拼接夾具及其使用方法，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中華夫筒夾持穩(wěn)定性較差的問題。

2、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：

3、一種華夫筒拼接夾具，包括安裝盤組件和自鎖夾持機(jī)構(gòu)；安裝盤組件包括安裝盒、安裝盤本體和限位滑座組件；安裝盒設(shè)置在安裝盤本體的頂面中心，限位滑座組件安裝在安裝盤本體的底面上；自鎖夾持機(jī)構(gòu)包括內(nèi)撐組件和驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件安裝在安裝盒內(nèi)并貫穿安裝盤本體，內(nèi)撐組件連接在驅(qū)動(dòng)組件與限位滑座組件之間，使內(nèi)撐組件的端部通過驅(qū)動(dòng)組件沿限位滑座組件活動(dòng)設(shè)置在安裝盤本體的下方并能夾持在華夫筒的筒壁上。

4、所述的限位滑座組件包括若干個(gè)限位滑座，若干個(gè)限位滑座為截面呈倒u形的長條狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)撐組件包括若干根內(nèi)撐桿，若干根內(nèi)撐桿的中部分別可滑動(dòng)式嵌裝在若干個(gè)限位滑座內(nèi)；若干根內(nèi)撐桿的一端分別活動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)組件上，若干根內(nèi)撐桿的另一端能夾持在華夫筒的筒壁上。

5、所述的驅(qū)動(dòng)組件包括連接卡頭、蝸桿、蝸輪、旋轉(zhuǎn)柱和旋轉(zhuǎn)盤；連接卡頭貫穿安裝在安裝盒的側(cè)壁上，連接卡頭位于安裝盒內(nèi)的一端與蝸桿同軸固連；蝸輪同軸固連在旋轉(zhuǎn)柱上并與蝸桿嚙合傳動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)柱的上端可轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在安裝盒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)柱的下端貫穿安裝盤本體后與旋轉(zhuǎn)盤的中心同軸固連。

6、所述的旋轉(zhuǎn)盤包括旋轉(zhuǎn)盤本體，旋轉(zhuǎn)柱的下端與旋轉(zhuǎn)盤本體同軸固連；旋轉(zhuǎn)盤本體上間隔形成有若干條弧形導(dǎo)向槽，若干根內(nèi)撐桿的一端分別可滑動(dòng)式嵌裝在若干條弧形導(dǎo)向槽內(nèi)；若干條弧形導(dǎo)向槽靠近旋轉(zhuǎn)盤本體中心的一端位于同一圓周上，若干條弧形導(dǎo)向槽的遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)盤本體中心的一端也位于同一圓周上。

7、所述的內(nèi)撐桿包括限位滑臂和內(nèi)撐板；限位滑臂的一端可滑動(dòng)式嵌裝在弧形導(dǎo)向槽內(nèi)，限位滑臂的中部滑動(dòng)嵌裝在限位滑座內(nèi)，限位滑臂的另一端與支撐板的一端連接；若干根內(nèi)撐桿的支撐板的另一端共同夾持華夫筒。

8、所述的限位滑臂的一端上通過連接柱可轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝有滾輪，滾輪可滾動(dòng)式設(shè)置在弧形導(dǎo)向槽內(nèi)。

9、所述的支撐板面向華夫筒的一側(cè)設(shè)有防滑橡膠層，使支撐板通過防滑橡膠層頂緊在華夫筒的筒壁上。

10、一種華夫筒拼接夾具的使用方法，包括以下步驟：

11、步驟1：將華夫筒拼接夾具置于華夫筒上方，并使內(nèi)撐組件的內(nèi)撐板位于華夫筒內(nèi)；

12、步驟2：通過外部驅(qū)動(dòng)工具帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)；

13、步驟3：驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)內(nèi)撐組件運(yùn)動(dòng)，使內(nèi)撐組件夾持華夫筒的筒壁；

14、步驟4：在吊裝華夫筒前清掃建筑模板表面，清除建筑模板表面硬物；

15、步驟5：建筑模板面上墊上木方，通過吊具將由華夫筒拼接夾具夾持固定的華夫筒吊運(yùn)至建筑模板面上進(jìn)行輕放；

16、步驟6：工人對華夫筒輔助搬運(yùn)時(shí)輕抬輕放，不得拖拉華夫筒，避免因此造成華夫筒的表面劃傷；

17、步驟7：材料水平運(yùn)輸過程中，在華夫筒的管帽上方鋪設(shè)夾板便道，材料運(yùn)輸人員和其他施工人員盡量避免直接踩踏在管帽上，避免造成華夫筒破損、變形的情況發(fā)生；

18、步驟8：對華夫筒進(jìn)行拼接安裝。

19、所述的步驟2包括以下分步驟：

20、步驟2.1：通過外部驅(qū)動(dòng)工具帶動(dòng)連接卡頭轉(zhuǎn)動(dòng)，使連接卡頭帶動(dòng)蝸桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)；

21、步驟2.2：蝸桿嚙合傳動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使蝸輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動(dòng)；

22、步驟2.3：旋轉(zhuǎn)柱帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)盤本體同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

23、所述的步驟3包括以下分步驟：

24、步驟3.1：旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，使弧形導(dǎo)向槽相對限位滑臂的一端移動(dòng)；

25、步驟3.2：在弧形導(dǎo)向槽的導(dǎo)向下，使限位滑臂沿限位滑座的u形槽做直線運(yùn)動(dòng)，將內(nèi)撐板向華夫筒的內(nèi)壁移動(dòng)；

26、步驟3.3：內(nèi)撐板通過防滑橡膠層頂緊在華夫筒的內(nèi)壁上，使若干根內(nèi)撐桿夾持華夫筒。

27、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

28、1、本發(fā)明由于設(shè)有自鎖夾持機(jī)構(gòu)，自鎖夾持機(jī)構(gòu)采用蝸輪蝸桿自鎖式的設(shè)計(jì)，使得該夾具在使用的過程中具備自動(dòng)鎖定的功能，保證內(nèi)撐板對華夫筒筒壁內(nèi)壁的頂緊效果，即使發(fā)生斷電或設(shè)備故障時(shí)華夫筒也不會夾具上脫落，避免華夫筒損壞或人員受傷的情況發(fā)生，提高了施工的安全性，且連接卡頭能夠通過外部驅(qū)動(dòng)工具驅(qū)動(dòng)，操作簡單易行，通用性高，有利于提高施工效率。

29、2、本發(fā)明由于設(shè)有自鎖夾持機(jī)構(gòu)，在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)以及弧形導(dǎo)向槽和限位滑座的限位和導(dǎo)向下，使三根內(nèi)撐桿同步運(yùn)動(dòng)并能頂緊華夫筒的內(nèi)壁，不僅能適應(yīng)華夫筒的圓柱形結(jié)構(gòu)及其不同的尺寸，且通過防滑橡膠層的設(shè)置加強(qiáng)頂緊效果，保證了華夫筒在吊運(yùn)、安裝等施工過程中的夾持穩(wěn)定性和安全性。

30、3、本發(fā)明由于設(shè)有自鎖夾持機(jī)構(gòu)，通過滾輪在弧形導(dǎo)向槽內(nèi)的滾動(dòng)，將滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)化為滾動(dòng)摩擦，減小內(nèi)撐桿的運(yùn)動(dòng)摩擦阻力，使內(nèi)撐組件的移動(dòng)更順暢。

技術(shù)特征：

1.一種華夫筒拼接夾具，其特征是：包括安裝盤組件(10)和自鎖夾持機(jī)構(gòu)(11)；安裝盤組件(10)包括安裝盒(12)、安裝盤本體(13)和限位滑座組件；安裝盒(12)設(shè)置在安裝盤本體(13)的頂面中心，限位滑座組件安裝在安裝盤本體(13)的底面上；自鎖夾持機(jī)構(gòu)(11)包括內(nèi)撐組件和驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件安裝在安裝盒(12)內(nèi)并貫穿安裝盤本體(13)，內(nèi)撐組件連接在驅(qū)動(dòng)組件與限位滑座組件之間，使內(nèi)撐組件的端部通過驅(qū)動(dòng)組件沿限位滑座組件活動(dòng)設(shè)置在安裝盤本體(13)的下方并能夾持在華夫筒的筒壁上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的華夫筒拼接夾具，其特征是：所述的限位滑座組件包括若干個(gè)限位滑座，若干個(gè)限位滑座為截面呈倒u形的長條狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)撐組件包括若干根內(nèi)撐桿，若干根內(nèi)撐桿的中部分別可滑動(dòng)式嵌裝在若干個(gè)限位滑座內(nèi)；若干根內(nèi)撐桿的一端分別活動(dòng)連接在驅(qū)動(dòng)組件上，若干根內(nèi)撐桿的另一端能夾持在華夫筒的筒壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的華夫筒拼接夾具，其特征是：所述的驅(qū)動(dòng)組件包括連接卡頭(17)、蝸桿(18)、蝸輪(19)、旋轉(zhuǎn)柱(20)和旋轉(zhuǎn)盤(21)；連接卡頭(17)貫穿安裝在安裝盒(12)的側(cè)壁上，連接卡頭(17)位于安裝盒(12)內(nèi)的一端與蝸桿(18)同軸固連；蝸輪(19)同軸固連在旋轉(zhuǎn)柱(20)上并與蝸桿(18)嚙合傳動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)柱(20)的上端可轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝在安裝盒(12)內(nèi)，旋轉(zhuǎn)柱(20)的下端貫穿安裝盤本體(13)后與旋轉(zhuǎn)盤(21)的中心同軸固連。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的華夫筒拼接夾具，其特征是：所述的旋轉(zhuǎn)盤(21)包括旋轉(zhuǎn)盤本體(25)，旋轉(zhuǎn)柱(20)的下端與旋轉(zhuǎn)盤本體(25)同軸固連；旋轉(zhuǎn)盤本體(25)上間隔形成有若干條弧形導(dǎo)向槽，若干根內(nèi)撐桿的一端分別可滑動(dòng)式嵌裝在若干條弧形導(dǎo)向槽內(nèi)；若干條弧形導(dǎo)向槽靠近旋轉(zhuǎn)盤本體(25)中心的一端位于同一圓周上，若干條弧形導(dǎo)向槽的遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)盤本體(25)中心的一端也位于同一圓周上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的華夫筒拼接夾具，其特征是：所述的內(nèi)撐桿包括限位滑臂(29)和內(nèi)撐板(32)；限位滑臂(29)的一端可滑動(dòng)式嵌裝在弧形導(dǎo)向槽內(nèi)，限位滑臂(29)的中部滑動(dòng)嵌裝在限位滑座內(nèi)，限位滑臂(29)的另一端與支撐板(32)的一端連接；若干根內(nèi)撐桿的支撐板(32)的另一端共同夾持華夫筒。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的華夫筒拼接夾具，其特征是：所述的限位滑臂(29)的一端上通過連接柱(30)可轉(zhuǎn)動(dòng)式安裝有滾輪(31)，滾輪(31)可滾動(dòng)式設(shè)置在弧形導(dǎo)向槽內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的華夫筒拼接夾具，其特征是：所述的支撐板(32)面向華夫筒的一側(cè)設(shè)有防滑橡膠層(33)，使支撐板(32)通過防滑橡膠層(33)頂緊在華夫筒的筒壁上。

8.一種權(quán)利要求5所述的華夫筒拼接夾具的使用方法，其特征是：包括以下步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的使用方法，其特征是：所述的步驟2包括以下分步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的使用方法，其特征是：所述的步驟3包括以下分步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種華夫筒拼接夾具及其使用方法，該夾具包括安裝盤組件和自鎖夾持機(jī)構(gòu)；安裝盤組件包括安裝盒、安裝盤本體和限位滑座組件；安裝盒設(shè)置在安裝盤本體的頂面中心，限位滑座組件安裝在安裝盤本體的底面上；自鎖夾持機(jī)構(gòu)包括內(nèi)撐組件和驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件安裝在安裝盒內(nèi)并貫穿安裝盤本體，內(nèi)撐組件連接在驅(qū)動(dòng)組件與限位滑座組件之間，使內(nèi)撐組件的端部通過驅(qū)動(dòng)組件沿限位滑座組件活動(dòng)設(shè)置在安裝盤本體的下方并能夾持在華夫筒的筒壁上。本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中華夫筒夾持穩(wěn)定性較差的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：肖瑤,朱春陽,時(shí)紅亮,黃森,王淼,卞騰飛,崔根柱,姜斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國建筑第八工程局有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8