本申請涉及烹飪設(shè)備，更具體而言，涉及一種排氣組件和蒸箱。

背景技術(shù)：

1、蒸箱進(jìn)行烹飪的時候，會產(chǎn)生大量的高溫水蒸氣，烹飪完成后，會有高溫水蒸氣留在蒸箱中。若不處理殘留的高溫水蒸氣，會導(dǎo)致蒸箱的元器件生銹，從而造成蒸箱的使用壽命減少，因此，現(xiàn)有的大部分蒸箱會直接向周圍環(huán)境中排放高溫水蒸氣。但是，直接向周圍環(huán)境排放高溫水蒸氣容易導(dǎo)致廚房環(huán)境溫度、濕度升高，并且高溫水蒸氣在遇到外界環(huán)境的冷空氣時還會冷卻為冷凝水，還會造成烹飪環(huán)境潮濕，櫥柜受潮、發(fā)霉、受損等問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請實施方式提供一種排氣組件和蒸箱。

2、本申請實施方式的排氣組件，應(yīng)用于蒸箱，所述排氣組件包括排氣管、摻混風(fēng)道件、散熱風(fēng)機和送風(fēng)風(fēng)道件。所述摻混風(fēng)道件與所述排氣管連接，并形成有摻混腔和排氣口，所述摻混腔通過所述排氣管與所述蒸箱的烹飪腔室連通，所述排氣口連通所述摻混腔與外部；所述送風(fēng)風(fēng)道件連接所述散熱風(fēng)機與所述摻混風(fēng)道件，所述送風(fēng)風(fēng)道件形成有送風(fēng)風(fēng)道，所述散熱風(fēng)機通過所述送風(fēng)風(fēng)道往所述摻混腔送風(fēng)，以冷卻從所述烹飪腔室經(jīng)過所述排氣管進(jìn)入所述摻混腔的水蒸汽并從所述排氣口排出。

3、在某些實施方式中，所述蒸箱包括發(fā)熱組件，所述摻混風(fēng)道件還形成有送風(fēng)口，所述散熱風(fēng)機通過所述送風(fēng)口往所述發(fā)熱組件送風(fēng)，以冷卻所述發(fā)熱組件。

4、如此，散熱風(fēng)機通過送風(fēng)口向發(fā)熱組件送風(fēng)，能夠帶走發(fā)熱組件生成的熱量，從而使得蒸箱能夠高效的工作。也就是說，散熱風(fēng)機和送風(fēng)風(fēng)道件除了用來給蒸箱排氣之外，還可以復(fù)用給發(fā)熱組件散熱，提高器件使用率的同時，同時還可以縮小蒸箱的體積。

5、在某些實施方式中，所述摻混風(fēng)道件形成有送風(fēng)腔，所述送風(fēng)腔通過所述送風(fēng)口連通外部，所述送風(fēng)腔與所述摻混腔隔離，并與所述送風(fēng)風(fēng)道連通。

6、如此，通過將摻混腔與摻混風(fēng)道件形成的送風(fēng)腔進(jìn)行隔離，能夠防止冷凝水從摻混腔中流入到送風(fēng)腔中，進(jìn)而能夠防止冷凝水沿與送風(fēng)腔連通的送風(fēng)風(fēng)道進(jìn)入到發(fā)熱組件中，從而導(dǎo)致發(fā)熱組件損壞。

7、在某些實施方式中，所述摻混風(fēng)道件基本呈三棱柱形，并包括上斜板、下斜板、端板、隔板及兩個側(cè)板，所述上斜板、所述下斜板、所述端板、所述隔板連接在所述兩個側(cè)板之間，所述隔板位于所述上斜板和所述下斜板之間，所述隔板的一端與所述端板的中部連接，所述上斜板的一端、所述下斜板的一端分別與所述端板的兩端傾斜連接，所述上斜板的另一端和所述下斜板的另一端相互靠近，以分別與所述隔板的另一端形成所述排氣口和所述送風(fēng)口，所述送風(fēng)風(fēng)道件與所述端板連接，所述排氣管與所述側(cè)板連接。

8、如此，摻混風(fēng)道件基本呈三棱柱結(jié)構(gòu)，隔板、上斜板和端板之間也呈三棱柱結(jié)構(gòu)，且送風(fēng)風(fēng)道件與端板連接，且從端板送風(fēng)，上斜板與端板之間形成導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，且隨著風(fēng)向截面積越來越小，可以增加排氣口的風(fēng)壓，提高排出水蒸氣的距離。下斜板與端板之間形成導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，且隨著風(fēng)向截面積越來越小，可以增加送風(fēng)口的風(fēng)壓，提高散熱效率。

9、在某些實施方式中，所述蒸箱包括外殼，所述排氣組件設(shè)置在所述外殼內(nèi)，所述外殼形成有排風(fēng)口，所述排氣口與所述排風(fēng)口連通，以通過所述排風(fēng)口排出冷卻的水蒸氣。

10、如此，通過在蒸箱的外殼上形成排風(fēng)口，并且使得排風(fēng)口與排氣口連通，能夠?qū)交祜L(fēng)道件中冷卻的水蒸氣排出蒸箱，從而能夠在蒸箱在烹飪過程中，減少食物被水蒸氣的遮擋，使得用戶能夠時刻了解食物的烹飪程度，并且能夠減小蒸箱由于水蒸氣的堆積產(chǎn)生的壓力，防止蒸箱損壞。

11、在某些實施方式中，所述蒸箱包括內(nèi)膽，所述烹飪腔室形成于所述內(nèi)膽內(nèi)，所述摻混風(fēng)道件、所述散熱風(fēng)機、所述送風(fēng)風(fēng)道件和所述發(fā)熱組件設(shè)置在所述內(nèi)膽下方，所述外殼包括前面板，所述排風(fēng)口形成在所述前面板下方。

12、如此，通過將摻混風(fēng)道件、散熱風(fēng)機、送風(fēng)風(fēng)道件和發(fā)熱組件設(shè)置在在蒸箱包括的內(nèi)膽的下方，有利于器件的布局和有利于散熱風(fēng)機和送風(fēng)風(fēng)道件的復(fù)用。通過將排風(fēng)口設(shè)置在外殼包括的前面板的下方，能夠防止水蒸氣向側(cè)方和后方排放時，導(dǎo)致容納蒸箱的櫥柜受潮受損。

13、在某些實施方式中，所述蒸箱包括收集盒，所述收集盒與所述摻混風(fēng)道件連通，所述收集盒用于收集所述摻混風(fēng)道件的冷凝水。

14、如此，通過將摻混風(fēng)道件中的冷凝水收集在蒸箱包括的收集盒中，相較于蒸箱將冷凝水直接向外界環(huán)境排放而言，能夠防止外界環(huán)境因為冷凝水變得潮濕，導(dǎo)致櫥柜受潮發(fā)霉等問題的出現(xiàn)。

15、在某些實施方式中，所述蒸箱包括外殼和內(nèi)膽，所述內(nèi)膽設(shè)置在所述外殼內(nèi)，所述烹飪腔室形成于所述內(nèi)膽內(nèi)，所述摻混風(fēng)道件、所述散熱風(fēng)機、所述送風(fēng)風(fēng)道件和所述收集盒設(shè)置在所述內(nèi)膽下方，所述外殼包括前面板，所述收集盒設(shè)置在所述前面板下方，并從所述外殼露出。

16、如此，通過將摻混風(fēng)道件、散熱風(fēng)機、送風(fēng)風(fēng)道件和發(fā)熱組件設(shè)置在在蒸箱包括的內(nèi)膽的下方，有利于器件的布局和有利于散熱風(fēng)機和送風(fēng)風(fēng)道件的復(fù)用。通過將收集盒設(shè)置在前面板的下方，并且從外殼露出，能夠方便用戶將收集盒進(jìn)行取出，從而倒掉收集盒中的冷凝水并對收集盒進(jìn)行清潔。

17、在某些實施方式中，所述摻混風(fēng)道件基本呈三棱柱形，并包括上斜板、下斜板、端板、隔板及兩個側(cè)板，所述上斜板、所述下斜板、所述端板、所述隔板連接在所述兩個側(cè)板之間，所述隔板位于所述上斜板和所述下斜板之間，所述隔板的一端與所述端板的中部連接，所述上斜板的一端、所述下斜板的一端分別與所述端板的兩端傾斜連接，所述上斜板的另一端和所述下斜板的另一端相互靠近，以分別與所述隔板的另一端形成所述排氣口和所述送風(fēng)口，所述送風(fēng)風(fēng)道件與所述端板連接，所述排氣管與所述側(cè)板連接，所述隔板伸出所述排氣口并伸入所述收集盒，以形成導(dǎo)流檐。

18、如此，通過在摻混風(fēng)道件和收集盒之間設(shè)置有導(dǎo)流檐，能夠?qū)交祜L(fēng)道件中的冷凝水進(jìn)行導(dǎo)引，從而有利于摻混風(fēng)道件中的冷凝水被收集盒收集。

19、在某些實施方式中，所述排氣管的材料為橡膠。

20、如此，通過采用橡膠材料來制作排氣管，能夠防止排氣管被水蒸氣腐蝕，導(dǎo)致蒸箱因為水蒸氣泄露而被損壞。

21、本申請實施方式的蒸箱包括外殼、內(nèi)膽、收集盒和上述任意一項所述的排氣組件。所述外殼形成容置腔；所述內(nèi)膽設(shè)置在所述容置腔中；所述收集盒設(shè)置在所述容置腔中；所述排氣組件設(shè)于所述容置腔中。

22、本申請實施方式的排氣組件和蒸箱通過在蒸箱中設(shè)置排氣組件，排氣管能夠?qū)⒏邷厮魵廨斔偷綋交祜L(fēng)道件內(nèi)。再通過散熱風(fēng)機將冷風(fēng)從送風(fēng)風(fēng)道輸送到摻混風(fēng)道件內(nèi)，從而冷卻高溫水蒸汽，冷卻后的水蒸氣從排氣口排出。相較于將蒸箱遺留的高溫水蒸氣直接向外部環(huán)境進(jìn)行排放而言，本申請通過將遺留的高溫水蒸氣經(jīng)由排氣組件處理后進(jìn)行排放，能夠減少周圍環(huán)境的溫度和濕度，減少櫥柜發(fā)霉、受潮受損等問題，并且還能夠在烹飪過程中起到視覺無霧的效果。

23、本申請的實施方式的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實施方式的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種排氣組件，應(yīng)用于蒸箱，其特征在于，所述排氣組件包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣組件，其特征在于，所述蒸箱包括發(fā)熱組件，所述摻混風(fēng)道件還形成有送風(fēng)口，所述散熱風(fēng)機通過所述送風(fēng)口往所述發(fā)熱組件送風(fēng)，以冷卻所述發(fā)熱組件。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的排氣組件，其特征在于，所述摻混風(fēng)道件形成有送風(fēng)腔，所述送風(fēng)腔通過所述送風(fēng)口連通外部，所述送風(fēng)腔與所述摻混腔隔離，并與所述送風(fēng)風(fēng)道連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排氣組件，其特征在于，所述摻混風(fēng)道件基本呈三棱柱形，并包括上斜板、下斜板、端板、隔板及兩個側(cè)板，所述上斜板、所述下斜板、所述端板、所述隔板連接在所述兩個側(cè)板之間，所述隔板位于所述上斜板和所述下斜板之間，所述隔板的一端與所述端板的中部連接，所述上斜板的一端、所述下斜板的一端分別與所述端板的兩端傾斜連接，所述上斜板的另一端和所述下斜板的另一端相互靠近，以分別與所述隔板的另一端形成所述排氣口和所述送風(fēng)口，所述送風(fēng)風(fēng)道件與所述端板連接，所述排氣管與所述側(cè)板連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣組件，其特征在于，所述蒸箱包括外殼，所述排氣組件設(shè)置在所述外殼內(nèi)，所述外殼形成有排風(fēng)口，所述排氣口與所述排風(fēng)口連通，以通過所述排風(fēng)口排出冷卻的水蒸氣。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排氣組件，其特征在于，所述蒸箱包括內(nèi)膽，所述烹飪腔室形成于所述內(nèi)膽內(nèi)，所述摻混風(fēng)道件、所述散熱風(fēng)機、所述送風(fēng)風(fēng)道件和發(fā)熱組件設(shè)置在所述內(nèi)膽下方，所述外殼包括前面板，所述排風(fēng)口形成在所述前面板下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣組件，其特征在于，所述蒸箱包括收集盒，所述收集盒與所述摻混風(fēng)道件連通，所述收集盒用于收集所述摻混風(fēng)道件的冷凝水。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的排氣組件，其特征在于，所述蒸箱包括外殼和內(nèi)膽，所述內(nèi)膽設(shè)置在所述外殼內(nèi)，所述烹飪腔室形成于所述內(nèi)膽內(nèi)，所述摻混風(fēng)道件、所述散熱風(fēng)機、所述送風(fēng)風(fēng)道件和收集盒設(shè)置在所述內(nèi)膽下方，所述外殼包括前面板，所述收集盒設(shè)置在所述前面板下方，并從所述外殼露出。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的排氣組件，其特征在于，所述摻混風(fēng)道件基本呈三棱柱形，并包括上斜板、下斜板、端板、隔板及兩個側(cè)板，所述上斜板、所述下斜板、所述端板、所述隔板連接在所述兩個側(cè)板之間，所述隔板位于所述上斜板和所述下斜板之間，所述隔板的一端與所述端板的中部連接，所述上斜板的一端、所述下斜板的一端分別與所述端板的兩端傾斜連接，所述上斜板的另一端和所述下斜板的另一端相互靠近，以分別與所述隔板的另一端形成所述排氣口和所述送風(fēng)口，所述送風(fēng)風(fēng)道件與所述端板連接，所述排氣管與所述側(cè)板連接，所述隔板伸出所述排氣口并伸入所述收集盒，以形成導(dǎo)流檐。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣組件，其特征在于，所述排氣管的材料為橡膠。

11.一種蒸箱，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本申請公開一種排氣組件和蒸箱。排氣組件應(yīng)用于蒸箱。排氣組件包括排氣管、摻混風(fēng)道件、散熱風(fēng)機和送風(fēng)風(fēng)道件。摻混風(fēng)道件與排氣管連接，并形成有摻混腔和排氣口，摻混腔通過排氣管與蒸箱的烹飪腔室連通，排氣口連通摻混腔與外部。送風(fēng)風(fēng)道件連接散熱風(fēng)機與摻混風(fēng)道件，送風(fēng)風(fēng)道件形成有送風(fēng)風(fēng)道，散熱風(fēng)機通過送風(fēng)風(fēng)道往摻混腔送風(fēng)，以冷卻從烹飪腔室經(jīng)過排氣管進(jìn)入摻混腔的水蒸汽并從排氣口排出。通過在蒸箱中設(shè)置排氣組件，排氣管能夠?qū)⒏邷厮魵廨斔偷綋交祜L(fēng)道件內(nèi)。再通過散熱風(fēng)機將冷風(fēng)從送風(fēng)風(fēng)道輸送到摻混風(fēng)道件內(nèi)，從而冷卻高溫水蒸汽，冷卻后的水蒸氣從排氣口排出。能夠減少周圍環(huán)境的溫度和濕度，減少櫥柜發(fā)霉、受潮受損等問題。

技術(shù)研發(fā)人員：胡詩曲,司鵬,孫炎軍,張紅帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東美的廚房電器制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8