本技術(shù)涉及磨料設(shè)備,尤其涉及雙頭研磨器。
背景技術(shù):
1、研磨器可以用于研磨海鹽、胡椒粉等廚房調(diào)料,現(xiàn)有的研磨器大多只能研磨一種調(diào)料,在研磨多種調(diào)料時則需要多個研磨器,這樣比較占用空間,操作也相對麻煩。為了使得研磨器能夠研磨多種調(diào)料,目前市面上也有雙頭研磨器的技術(shù),例如公告號為:cn202932784的一種雙腔自動研磨器,通過電機(jī)驅(qū)動行星齒輪組,行星齒輪組與第二級齒輪組嚙合,從而同時帶動兩個研磨機(jī)構(gòu)工作,實現(xiàn)調(diào)料的研磨,這種結(jié)構(gòu)雖然能夠研磨兩種調(diào)料,但是當(dāng)人們只需要一種調(diào)料時,兩個研磨機(jī)構(gòu)都會同時工作,其中有一個研磨機(jī)構(gòu)會做無用功,費電的同時也影響研磨機(jī)的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺點,提供雙頭研磨器。
2、為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
3、雙頭研磨器,包括機(jī)身,機(jī)身內(nèi)安裝有研磨機(jī)構(gòu)、傳動組件和驅(qū)動源,機(jī)身一端的兩側(cè)都安裝有研磨機(jī)構(gòu),驅(qū)動源通過傳動組件與兩個研磨機(jī)構(gòu)同時連接,研磨機(jī)構(gòu)包括研磨組件、離合齒輪組和形狀為錐形的從動齒輪,傳動組件的端部與從動齒輪嚙合,從動齒輪通過離合齒輪組與研磨組件連接,傾斜研磨時,傾斜下端的離合齒輪組接合,另一端的離合齒輪組分離。
4、作為優(yōu)選,兩個研磨機(jī)構(gòu)均橫向布置且對稱設(shè)置在機(jī)身上。
5、作為優(yōu)選,研磨組件包括連桿、內(nèi)牙套和外牙套,連桿橫向水平布置在機(jī)身上,內(nèi)牙套緊固在連桿的端部,外牙套套裝在內(nèi)牙套外,連桿的另一端與離合齒輪組連接。
6、作為優(yōu)選,離合齒輪組包括傳動齒輪和離合齒輪,傳動齒輪一端設(shè)有限位孔,連桿徑向限位安裝在限位孔上,傳動齒輪另一端設(shè)有軸桿,離合齒輪套裝在軸桿上,傾斜研磨時,傾斜方向側(cè)的離合齒輪沿著軸桿移動到與傳動齒輪嚙合,另一傾斜方向側(cè)的離合齒輪沿著其軸桿移動并與傳動齒輪分離。
7、作為優(yōu)選,傳動組件包括行星齒輪組、傳動軸和形狀為錐形的主動齒輪,傳動軸一端與主動齒輪連接,其另一端與行星齒輪組連接,主動齒輪與從動齒輪嚙合,行星齒輪組與驅(qū)動源連接。
8、作為優(yōu)選,還包括電池和控制面板,控制面板上安裝有倒順開關(guān),電池與控制面板連接并給其供電,控制面板通過倒順開關(guān)控制驅(qū)動源正反轉(zhuǎn)。
9、作為優(yōu)選,機(jī)身兩側(cè)設(shè)有向外凸起的研磨杯,研磨機(jī)構(gòu)橫向安裝在研磨杯上并伸入到機(jī)身內(nèi),研磨杯上端部鉸接有蓋合在其端口處的蓋板。端口處的蓋板利用自身的重量,在機(jī)身傾斜時下端的蓋板自動打開,方便出粉,恢復(fù)原位時自動關(guān)閉,使里面的調(diào)料不易受潮和衛(wèi)生防塵。
10、作為優(yōu)選,機(jī)身包括研磨殼和料倉蓋,料倉蓋蓋合在研磨殼的頂部,研磨殼內(nèi)設(shè)有隔板,隔板將研磨殼分隔成兩個互不連通的研磨腔,研磨杯設(shè)在研磨殼上。
11、作為優(yōu)選,研磨機(jī)構(gòu)包括研磨架,研磨架上設(shè)有鏤空部和封閉部,隔板兩側(cè)都一體成型有接頭部,封閉部與接頭部連接并形成封閉的腔室,從動齒輪和離合齒輪組都安裝在腔室內(nèi),研磨組件一端安裝在鏤空部上,研磨組件另一端伸入到封閉部內(nèi)并與離合齒輪組連接。
12、作為優(yōu)選,隔板下端一體成型有罩在傳動組件上的套筒部,套筒部下端部設(shè)有倒鉤,研磨殼的底部安裝有齒輪箱蓋,倒鉤與齒輪箱蓋卡合連接。倒鉤與齒輪箱蓋緊配,從而鎖住透明杯體上下左右的移動,大大提高裝配速度和成本。
13、本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果:
14、(1)本研磨器可以研磨兩種不同類型的物料,研磨時,一個研磨機(jī)構(gòu)工作,另外一個研磨機(jī)構(gòu)不工作,解決了傳統(tǒng)的雙頭研磨器同時研磨,有效的避免閑置的研磨機(jī)構(gòu)做無用功,提高了研磨器的使用壽命。
15、(2)傾斜研磨器時,離合齒輪組可以在重力的作用下進(jìn)行接合或分離,傳動組件能夠通過接合的離合齒輪組驅(qū)動研磨組件,從而實現(xiàn)一個研磨機(jī)構(gòu)工作,另一個研磨機(jī)構(gòu)不工作,一方面降低了研磨時的聲音,另一方面提高了研磨的效率。
1.雙頭研磨器,包括機(jī)身(1),機(jī)身(1)內(nèi)安裝有研磨機(jī)構(gòu)(2)、傳動組件(3)和驅(qū)動源(4),其特征在于:機(jī)身(1)一端的兩側(cè)都安裝有研磨機(jī)構(gòu)(2),驅(qū)動源(4)通過傳動組件(3)與兩個研磨機(jī)構(gòu)(2)同時連接,研磨機(jī)構(gòu)(2)包括研磨組件(21)、離合齒輪組(22)和形狀為錐形的從動齒輪(23),傳動組件(3)的端部與從動齒輪(23)嚙合,從動齒輪(23)通過離合齒輪組(22)與研磨組件(21)連接,傾斜研磨時,傾斜下端的離合齒輪組(22)接合,另一端的離合齒輪組(22)分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭研磨器,其特征在于:兩個研磨機(jī)構(gòu)(2)均橫向布置且對稱設(shè)置在機(jī)身(1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙頭研磨器,其特征在于:研磨組件(21)包括連桿(211)、內(nèi)牙套(212)和外牙套(213),連桿(211)橫向水平布置在機(jī)身(1)上,內(nèi)牙套(212)緊固在連桿(211)的端部,外牙套(213)套裝在內(nèi)牙套(212)外,連桿(211)的另一端與離合齒輪組(22)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙頭研磨器,其特征在于:離合齒輪組(22)包括傳動齒輪(221)和離合齒輪(222),傳動齒輪(221)一端設(shè)有限位孔(2211),連桿(211)徑向限位安裝在限位孔(2211)上,傳動齒輪(221)另一端設(shè)有軸桿(2212),離合齒輪(222)套裝在軸桿(2212)上,傾斜研磨時,傾斜方向側(cè)的離合齒輪(222)沿著軸桿(2212)移動到與傳動齒輪(221)嚙合,另一傾斜方向側(cè)的離合齒輪(222)沿著其軸桿(2212)移動并與傳動齒輪(221)分離。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭研磨器,其特征在于:傳動組件(3)包括行星齒輪組(31)、傳動軸(32)和形狀為錐形的主動齒輪(33),傳動軸(32)一端與主動齒輪(33)連接,其另一端與行星齒輪組(31)連接,主動齒輪(33)與從動齒輪(23)嚙合,行星齒輪組(31)與驅(qū)動源(4)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的雙頭研磨器,其特征在于:還包括電池(5)和控制面板(6),控制面板(6)上安裝有倒順開關(guān),電池(5)與控制面板(6)連接并給其供電,控制面板(6)通過倒順開關(guān)控制驅(qū)動源(4)正反轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭研磨器,其特征在于:機(jī)身(1)兩側(cè)設(shè)有向外凸起的研磨杯(11),研磨機(jī)構(gòu)(2)橫向安裝在研磨杯(11)上并伸入到機(jī)身(1)內(nèi),研磨杯(11)上端部鉸接有蓋合在其端口處的蓋板(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙頭研磨器,其特征在于:機(jī)身(1)包括研磨殼(13)和料倉蓋(14),料倉蓋(14)蓋合在研磨殼(13)的頂部,研磨殼(13)內(nèi)設(shè)有隔板(7),隔板(7)將研磨殼(13)分隔成兩個互不連通的研磨腔(100),研磨杯(11)設(shè)在研磨殼(13)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙頭研磨器,其特征在于:研磨機(jī)構(gòu)(2)包括研磨架(24),研磨架(24)上設(shè)有鏤空部(241)和封閉部(242),隔板(7)兩側(cè)都一體成型有接頭部(71),封閉部(242)與接頭部(71)連接并形成封閉的腔室,從動齒輪(23)和離合齒輪組(22)都安裝在腔室內(nèi),研磨組件(21)一端安裝在鏤空部(241)上,研磨組件(21)另一端伸入到封閉部(242)內(nèi)并與離合齒輪組(22)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙頭研磨器,其特征在于:隔板(7)下端一體成型有罩在傳動組件(3)上的套筒部(72),套筒部(72)下端部設(shè)有倒鉤(73),研磨殼(13)的底部安裝有齒輪箱蓋(34),倒鉤(73)與齒輪箱蓋(34)卡合連接。