本申請屬于工業(yè)吸塵器風道結構領域，具體涉及一種吸塵器風道結構。

背景技術：

1、在工業(yè)吸塵器的中，出口處風道較短較寬，風速較高，噪聲較大，于是設計一種迂回風道結構，減小風速，增加風道長度，減小噪音。

技術實現(xiàn)思路

1、本申請實施例的目的是提供一種吸塵器風道結構，能夠解決頻繁手動啟動吸塵器步驟問題。

2、本申請實施例提供一種吸塵器風道結構，包括：

3、吸塵器主體，在吸塵器主體上設有蓋板層、工作層和桶體；蓋板層、工作層和桶體依次布置，

4、工作層上設有固定板、電機槽、出風腔、過渡區(qū)、出口、第一擋板、第二擋板、第一側邊和第二側邊；第一側邊和第二側邊圍成一個出風腔；出風腔內(nèi)設有第一擋板與第二擋板，第一擋板與第二擋板之間設有一個間隙，且出風腔內(nèi)的氣流穿過該間隙。

5、第一擋板與第二擋板上至少設有一個加強柱。加強第一擋板與第二擋板的強度。

6、第一擋板與第二擋板為直線形或者圓弧形。第一擋板與第二擋板形成平行間隙或者形成弧形間隙。弧形間隙的寬度影響氣流速度，弧形間隙較窄，氣流速度變大，弧形間隙較寬，氣流速度變小。優(yōu)選弧形間隙較寬的形式。

7、第一擋板與第二擋板還可以為波浪形結構，且目的是為了增強第一擋板與第二擋板的強度。

8、第一擋板與第二擋板分別與第一側邊和第二側邊相連接。固定板與第一擋板、第二擋板、第一側邊和第二側邊形成出風通道。第一擋板、第二擋板、第一側邊和第二側邊材料相同，且與工作層一體注塑成型，便與制造。

9、本技術方案主要是通過設置第一擋板與第二擋板，這樣使得整個出風管路被延長，減小氣流的流速，繼而減小因為流速過快而產(chǎn)生的噪音，同時，增強第一擋板與第二擋板的強度，減少第一擋板與第二擋板在風速影響下振動發(fā)聲，減小噪音。

技術特征：

1.一種吸塵器風道結構，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種吸塵器風道結構，其特征在于，所述的第一擋板與第二擋板上至少設有一個加強柱。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種吸塵器風道結構，其特征在于，所述的第一擋板與第二擋板形成平行間隙或者形成弧形間隙。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種吸塵器風道結構，其特征在于，所述第一擋板與第二擋板為直線形或者圓弧形。

5.根據(jù)權利要求1-4所述的任意一種吸塵器風道結構，其特征在于，所述第一擋板與第二擋板分別與第一側邊和第二側邊相連接。

6.根據(jù)權利要求1-4所述的任意一種吸塵器風道結構，其特征在于，所述固定板與第一擋板、第二擋板、第一側邊和第二側邊形成出風通道。

7.根據(jù)權利要求1-4所述的任意一種吸塵器風道結構，其特征在于，所述第一擋板、第二擋板、第一側邊和第二側邊材料相同，且與工作層一體注塑成型。

技術總結
本申請實施例提供一種吸塵器風道結構，包括在吸塵器主體上設有蓋板層、工作層和桶體；蓋板層、工作層和桶體依次布置，工作層上設有固定板、電機槽、出風腔、過渡區(qū)、出口、第一擋板、第二擋板、第一側邊和第二側邊；第一側邊和第二側邊圍成一個出風腔；出風腔內(nèi)設有第一擋板與第二擋板，第一擋板與第二擋板之間設有一個間隙，且出風腔內(nèi)的氣流穿過該間隙。本技術方案主要是通過設置第一擋板與第二擋板，這樣使得整個出風管路被延長，減小氣流的流速，繼而減小因為流速過快而產(chǎn)生的噪音，同時，增強第一擋板與第二擋板的強度，減少第一擋板與第二擋板在風速影響下振動發(fā)聲，減小噪音。

技術研發(fā)人員：李挺進,羅輝,劉晶
受保護的技術使用者：李挺進
技術研發(fā)日：20240731
技術公布日：2025/5/8