本技術(shù)涉及清洗電器，尤其涉及一種清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

1、洗碗機(jī)等清洗設(shè)備具有內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽具有用于容置餐具或食品的清洗腔，為提高清洗腔利用率，在驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動作用下，噴淋臂沿清洗腔的長度方向或?qū)挾确较蛑本€運(yùn)動，以將洗滌水噴淋至清洗腔的各個區(qū)域。驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)和驅(qū)動輪，其中，驅(qū)動輪設(shè)置內(nèi)膽內(nèi)部的清洗腔中，驅(qū)動電機(jī)設(shè)置于內(nèi)膽的外部，內(nèi)膽開設(shè)有連通清洗腔和外部的轉(zhuǎn)動孔，并在轉(zhuǎn)動孔中穿設(shè)于傳動軸以實(shí)現(xiàn)驅(qū)動電機(jī)和驅(qū)動輪的連接。為避免洗滌水從轉(zhuǎn)動孔流下去，并滴落至驅(qū)動電機(jī)，還需要在傳動軸和轉(zhuǎn)動孔的側(cè)壁之間的縫隙設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，導(dǎo)致清洗設(shè)備的組裝難度增加大，且密封結(jié)構(gòu)容易老化而導(dǎo)致漏水，導(dǎo)致驅(qū)動電機(jī)受損甚至起火，威脅用戶人身安全。

2、為此，亟需研究一種清洗機(jī)，以解決清洗機(jī)的組裝難度大，且轉(zhuǎn)動孔處容易漏水，而導(dǎo)致驅(qū)動電機(jī)受損甚至起火，威脅用戶人身安全的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種清洗機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中組裝難度大，且轉(zhuǎn)動孔處容易漏水，而導(dǎo)致驅(qū)動電機(jī)受損甚至起火，威脅用戶人身安全的問題。

2、為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、清洗機(jī)，包括：

4、殼體，具有清洗腔；

5、噴淋臂，位于所述清洗腔內(nèi)且其上開設(shè)有噴淋孔，所述噴淋臂沿著所述清洗腔的第一方向延伸；

6、所述清洗機(jī)還包括有：

7、移動件，沿著與所述第一方向呈角度的第二方向延伸，并被布置成能沿著自身延伸方向移動，所述噴淋臂裝配在移動件上，并能同步與所述移動件在所述第二方向上相對所述清洗腔往復(fù)移動；

8、傳動機(jī)構(gòu)，具有主轉(zhuǎn)子和次轉(zhuǎn)子，所述主轉(zhuǎn)子與所述次轉(zhuǎn)子磁性配合形成磁耦合連接器，所述主轉(zhuǎn)子位于所述清洗腔的外部，所述次轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動設(shè)于所述清洗腔內(nèi)部，且與所述移動件傳動連接；

9、驅(qū)動器，設(shè)于所述清洗腔的外部，且與所述主轉(zhuǎn)子驅(qū)動連接。

10、作為一種所述的清洗機(jī)的可選技術(shù)方案，所述清洗機(jī)還包括底座，所述底座設(shè)于所述清洗腔內(nèi)，所述傳動機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的下端轉(zhuǎn)動設(shè)于所述底座，所述次轉(zhuǎn)子同軸連接于所述轉(zhuǎn)動軸。

11、作為一種所述的清洗機(jī)的可選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動軸的周向設(shè)有限位部，所述傳動機(jī)構(gòu)還包括至少兩個壓接件，至少兩個所述壓接件設(shè)于所述底座且沿所述轉(zhuǎn)動軸的周向間隔設(shè)置，以限制所述轉(zhuǎn)動軸的橫向位移，所述壓接件的壓接端設(shè)置于所述限位部的上側(cè)，以限制所述轉(zhuǎn)動軸上移。

12、作為一種所述的清洗機(jī)的可選技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動軸包括軸本體和設(shè)于所述軸本體下端的呈盤狀結(jié)構(gòu)的限位塊，所述限位塊的外徑大于所述軸本體的外徑，所述限位塊的底部和所述底座抵接，所述限位塊的頂壁形成所述限位部。

13、作為一種所述的清洗機(jī)的可選技術(shù)方案，所述壓接件包括固定板、壓接板以及設(shè)于所述固定板和所述壓接板之間的連接板，沿所述轉(zhuǎn)動軸的軸線方向，所述固定板和所述壓接板之間間隔設(shè)置，所述固定板安裝于所述底座，且所述壓接板形成所述壓接端。

14、作為一種所述的清洗機(jī)的可選技術(shù)方案，所述驅(qū)動器為伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)固定于所述殼體，且其輸出端與所述主轉(zhuǎn)子同軸固接。

15、作為一種所述的清洗機(jī)的可選技術(shù)方案，所述傳動機(jī)構(gòu)還包括傳動連接的第一傳動件和第二傳動件，所述第一傳動件和所述第二傳動件均被布置成能繞自身軸線轉(zhuǎn)動，所述第二傳動件與所述移動件傳動連接，所述第一傳動件與所述次轉(zhuǎn)子同軸固接。

16、作為一種所述的清洗機(jī)的可選技術(shù)方案，所述第一傳動件和所述第二傳動件均包括傳動輪，所述傳動機(jī)構(gòu)還包括傳動帶，所述傳動帶依次繞設(shè)于兩個所述傳動輪之間。

17、作為一種所述的清洗機(jī)的可選技術(shù)方案，所述傳動輪為周壁具有齒形結(jié)構(gòu)的同步帶輪，所述傳動帶為同步帶，對應(yīng)所述同步帶的內(nèi)側(cè)具有與兩個所述同步帶輪均能適配的齒部，所述傳動帶和所述同步帶輪嚙合。

18、作為一種所述的清洗機(jī)的可選技術(shù)方案，所述第二傳動件包括齒輪，所述齒輪與所述第二傳動件的傳動輪同軸連接，且能隨其同步轉(zhuǎn)動，所述移動件為齒條，所述齒輪與所述齒條嚙合。

19、本實(shí)用新型的有益效果為：

20、本實(shí)用新型提供一種清洗機(jī)，該清洗機(jī)包括能帶動噴淋臂移動的移動件，使得噴淋臂的噴淋孔噴出的洗滌水能覆蓋整個清洗腔，驅(qū)動器通過傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動移動件移動，其中，傳動機(jī)構(gòu)包括形成磁耦合連接器的主轉(zhuǎn)子和次轉(zhuǎn)子，且主轉(zhuǎn)子和清洗腔外部的驅(qū)動器連接，次轉(zhuǎn)子和清洗腔內(nèi)部的傳動件連接，殼體無需設(shè)置連通清洗腔和外界的孔洞結(jié)構(gòu)，從而無需設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，解決了由于密封結(jié)構(gòu)老化而漏水并導(dǎo)致驅(qū)動器起火，威脅用戶人身安全的問題。安裝時僅需要在清洗腔的內(nèi)外兩側(cè)安裝次轉(zhuǎn)子和主轉(zhuǎn)子，即可實(shí)現(xiàn)驅(qū)動器和移動件的傳動連接，結(jié)構(gòu)簡單，組裝效率高。

技術(shù)特征：

1.清洗機(jī)，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機(jī)，其特征在于，所述清洗機(jī)還包括底座(110)，所述底座(110)設(shè)于所述清洗腔內(nèi)，所述傳動機(jī)構(gòu)(400)還包括轉(zhuǎn)動軸(430)，所述轉(zhuǎn)動軸(430)的下端轉(zhuǎn)動設(shè)于所述底座(110)，所述次轉(zhuǎn)子(420)同軸連接于所述轉(zhuǎn)動軸(430)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清洗機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸(430)的周向設(shè)有限位部，所述傳動機(jī)構(gòu)(400)還包括至少兩個壓接件(440)，至少兩個所述壓接件(440)設(shè)于所述底座(110)且沿所述轉(zhuǎn)動軸(430)的周向間隔設(shè)置，以限制所述轉(zhuǎn)動軸(430)的橫向位移，所述壓接件(440)的壓接端設(shè)置于所述限位部的上側(cè)，以限制所述轉(zhuǎn)動軸(430)上移。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清洗機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸(430)包括軸本體(431)和設(shè)于所述軸本體(431)下端的呈盤狀結(jié)構(gòu)的限位塊(432)，所述限位塊(432)的外徑大于所述軸本體(431)的外徑，所述限位塊(432)的底部和所述底座(110)抵接，所述限位塊(432)的頂壁形成所述限位部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清洗機(jī)，其特征在于，所述壓接件(440)包括固定板(441)、壓接板(442)以及設(shè)于所述固定板(441)和所述壓接板(442)之間的連接板(443)，沿所述轉(zhuǎn)動軸(430)的軸線方向，所述固定板(441)和所述壓接板(442)之間間隔設(shè)置，所述固定板(441)安裝于所述底座(110)，且所述壓接板(442)形成所述壓接端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清洗機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動器(500)為伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)固定于所述殼體(100)，且其輸出端與所述主轉(zhuǎn)子(410)同軸固接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的清洗機(jī)，其特征在于，所述傳動機(jī)構(gòu)(400)還包括傳動連接的第一傳動件(450)和第二傳動件(460)，所述第一傳動件(450)和所述第二傳動件(460)均被布置成能繞自身軸線轉(zhuǎn)動，所述第二傳動件(460)與所述移動件(300)傳動連接，所述第一傳動件(450)與所述次轉(zhuǎn)子(420)同軸固接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的清洗機(jī)，其特征在于，所述第一傳動件(450)和所述第二傳動件(460)均包括傳動輪，所述傳動機(jī)構(gòu)(400)還包括傳動帶(470)，所述傳動帶(470)依次繞設(shè)于兩個所述傳動輪之間。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的清洗機(jī)，其特征在于，所述傳動輪為周壁具有齒形結(jié)構(gòu)的同步帶輪，所述傳動帶(470)為同步帶，對應(yīng)所述同步帶的內(nèi)側(cè)具有與兩個所述同步帶輪均能適配的齒部，所述傳動帶(470)和所述同步帶輪嚙合。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的清洗機(jī)，其特征在于，所述第二傳動件(460)包括齒輪(462)，所述齒輪(462)與所述第二傳動件(460)的傳動輪同軸連接，且能隨其同步轉(zhuǎn)動，所述移動件(300)為齒條，所述齒輪(462)與所述齒條嚙合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及清洗電器技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種清洗機(jī)，該清洗機(jī)包括殼體、噴淋臂、移動件、傳動機(jī)構(gòu)和驅(qū)動器。其中，殼體具有清洗腔；噴淋臂位于清洗腔內(nèi)且其上開設(shè)有噴淋孔，噴淋臂沿著清洗腔第一方向延伸；移動件沿著與清洗腔的第一方向呈角度的第二方向延伸，并被布置成能沿著自身延伸方向移動，噴淋臂裝配在移動件上，并能同步與移動件在第二方向上相對清洗腔往復(fù)移動；傳動機(jī)構(gòu)具有主轉(zhuǎn)子和次轉(zhuǎn)子，主轉(zhuǎn)子與次轉(zhuǎn)子磁性配合形成磁耦合連接器，主轉(zhuǎn)子位于清洗腔的外部，次轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動設(shè)于清洗腔內(nèi)部，且與移動件傳動連接；驅(qū)動器設(shè)于清洗腔的外部，且與主轉(zhuǎn)子驅(qū)動連接。上述設(shè)置保證了用戶的人身安全，提高了組裝效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張延,張凱源,賀曉帆,任富佳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州老板電器股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/8