：本技術(shù)涉及模切機(jī)積水領(lǐng)域，特指一種模切機(jī)的輔助換模結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

0、
背景技術(shù)：

1、模切機(jī)(die?cutting?machine)又叫啤機(jī)、裁切機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、eva、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動(dòng)排廢，模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過(guò)壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。

2、在生產(chǎn)過(guò)程中，為了應(yīng)對(duì)不同型號(hào)的產(chǎn)品，需要時(shí)常更換模具，而模具一般采用抽拉式安裝在模切機(jī)的模腔內(nèi)，如：中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為cn?206982869?u的一種模切機(jī)的模切機(jī)構(gòu)，在該專利所公開的方案中，由工作人員將模切鋼板9插如安裝槽81，使得模切鋼板9右側(cè)的卡緣91恰好插設(shè)于卡槽82中，然后通過(guò)拉手92將模切鋼板9推動(dòng)至安裝槽81的底部，但由于模具的材質(zhì)為鋼材，質(zhì)量較大，在模切鋼板9脫離卡槽82時(shí)工作人員需要承受較大的重力，容易出現(xiàn)脫離造成模切鋼板9或機(jī)身的損壞。

3、有鑒于此，本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

0、
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種模切機(jī)的輔助換模結(jié)構(gòu)。

2、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案：一種模切機(jī)的輔助換模結(jié)構(gòu)，包括：機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架兩側(cè)并用于傳遞膜料的上料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置于上料機(jī)構(gòu)與出料機(jī)構(gòu)之間并用于對(duì)膜料進(jìn)行加工的模切機(jī)構(gòu)，模切機(jī)構(gòu)中的模切刀組能夠向一側(cè)抽出進(jìn)行更換，且模切機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有用于供模切刀組安裝和拆卸的左輔助支架和右輔助支架；左輔助支架和右輔助支架上分別設(shè)置有若干便于模切刀組推拉的左導(dǎo)向輪和右導(dǎo)向輪。

3、進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述左輔助支架的一側(cè)鉸接安裝有能夠擺動(dòng)打開延伸支撐長(zhǎng)度的左懸臂桿，且左輔助支架的側(cè)壁上設(shè)置有用于對(duì)左懸臂桿水平支撐的第一支撐柱和第二支撐柱，該第一支撐柱和第二支撐柱分別位于左懸臂桿與左輔助支架鉸接處的兩側(cè)。

4、進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述左懸臂桿的兩端設(shè)置有分別用于與第一支撐柱和第二支撐柱的第一定位槽和第二定位槽，且第一定位槽和第二定位槽位于左懸臂桿的上下兩側(cè)。

5、進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述左懸臂桿的端部設(shè)置有用于防止模切刀組脫落的第一擋塊，該左懸臂桿與左導(dǎo)向輪分別位于左輔助支架的兩側(cè)，其中，左導(dǎo)向輪的頂部凸出于左輔助支架的上端面，左懸臂桿翻轉(zhuǎn)延伸出左輔助支架后，左懸臂桿的上端面與左輔助支架的上端面平齊。

6、進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述左懸臂桿的上端面安裝有第一隔熱墊，該第一隔熱墊與左輔助支架的上端面平齊。

7、進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述右輔助支架的一側(cè)鉸接安裝有能夠擺動(dòng)打開延伸支撐長(zhǎng)度的右懸臂桿，且右輔助支架的側(cè)壁上設(shè)置有用于對(duì)右懸臂桿水平支撐的第三支撐柱和第四支撐柱，該第三支撐柱和第四支撐柱分別位于右懸臂桿與右輔助支架鉸接處的兩側(cè)。

8、進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述右懸臂桿的兩端設(shè)置有分別用于與第三支撐柱和第四支撐柱的第三定位槽和第四定位槽，且第三定位槽和第四定位槽位于右懸臂桿的上下兩側(cè)。

9、進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述右懸臂桿的端部設(shè)置有用于防止模切刀組脫落的第二擋塊，該右懸臂桿與右導(dǎo)向輪分別位于右輔助支架的兩側(cè)，其中，右導(dǎo)向輪的頂部凸出于右輔助支架的上端面，右懸臂桿翻轉(zhuǎn)延伸出右輔助支架后，右懸臂桿的上端面與右輔助支架的上端面平齊。

10、進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述右懸臂桿的上端面安裝有第二隔熱墊，該第二隔熱墊與右輔助支架的上端面平齊。

11、進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述左輔助支架和右輔助支架上分別安裝有第三隔熱墊和第四隔熱墊。

12、采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果：本實(shí)用新型中采用在模切機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置左輔助支架和右輔助支架對(duì)拆裝過(guò)程中的模切刀組進(jìn)行輔助支撐，并通過(guò)設(shè)置在左輔助支架和右輔助支架上的左導(dǎo)向輪和右導(dǎo)向輪來(lái)便于模切刀組的推拉，從而大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度，方便用戶快速更換模切刀組。

技術(shù)特征：

1.一種模切機(jī)的輔助換模結(jié)構(gòu)，包括：機(jī)架(1)、設(shè)置于機(jī)架(1)兩側(cè)并用于傳遞膜料的上料機(jī)構(gòu)(2)和出料機(jī)構(gòu)(3)、以及設(shè)置于上料機(jī)構(gòu)(2)與出料機(jī)構(gòu)(3)之間并用于對(duì)膜料進(jìn)行加工的模切機(jī)構(gòu)(4)，其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切機(jī)的輔助換模結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述左輔助支架(5)的一側(cè)鉸接安裝有能夠擺動(dòng)打開延伸支撐長(zhǎng)度的左懸臂桿(52)，且左輔助支架(5)的側(cè)壁上設(shè)置有用于對(duì)左懸臂桿(52)水平支撐的第一支撐柱(53)和第二支撐柱(54)，該第一支撐柱(53)和第二支撐柱(54)分別位于左懸臂桿(52)與左輔助支架(5)鉸接處的兩側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模切機(jī)的輔助換模結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述左懸臂桿(52)的兩端設(shè)置有分別用于與第一支撐柱(53)和第二支撐柱(54)的第一定位槽(521)和第二定位槽(522)，且第一定位槽(521)和第二定位槽(522)位于左懸臂桿(52)的上下兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模切機(jī)的輔助換模結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述左懸臂桿(52)的端部設(shè)置有用于防止模切刀組(40)脫落的第一擋塊(523)，該左懸臂桿(52)與左導(dǎo)向輪(51)分別位于左輔助支架(5)的兩側(cè)，其中，左導(dǎo)向輪(51)的頂部凸出于左輔助支架(5)的上端面，左懸臂桿(52)翻轉(zhuǎn)延伸出左輔助支架(5)后，左懸臂桿(52)的上端面與左輔助支架(5)的上端面平齊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模切機(jī)的輔助換模結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述左懸臂桿(52)的上端面安裝有第一隔熱墊(55)，該第一隔熱墊(55)與左輔助支架(5)的上端面平齊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模切機(jī)的輔助換模結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述右輔助支架(6)的一側(cè)鉸接安裝有能夠擺動(dòng)打開延伸支撐長(zhǎng)度的右懸臂桿(62)，且右輔助支架(6)的側(cè)壁上設(shè)置有用于對(duì)右懸臂桿(62)水平支撐的第三支撐柱(63)和第四支撐柱(64)，該第三支撐柱(63)和第四支撐柱(64)分別位于右懸臂桿(62)與右輔助支架(6)鉸接處的兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種模切機(jī)的輔助換模結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述右懸臂桿(62)的兩端設(shè)置有分別用于與第三支撐柱(63)和第四支撐柱(64)的第三定位槽(621)和第四定位槽(622)，且第三定位槽(621)和第四定位槽(622)位于右懸臂桿(62)的上下兩側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種模切機(jī)的輔助換模結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述右懸臂桿(62)的端部設(shè)置有用于防止模切刀組(40)脫落的第二擋塊(623)，該右懸臂桿(62)與右導(dǎo)向輪(61)分別位于右輔助支架(6)的兩側(cè)，其中，右導(dǎo)向輪(61)的頂部凸出于右輔助支架(6)的上端面，右懸臂桿(62)翻轉(zhuǎn)延伸出右輔助支架(6)后，右懸臂桿(62)的上端面與右輔助支架(6)的上端面平齊。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種模切機(jī)的輔助換模結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述右懸臂桿(62)的上端面安裝有第二隔熱墊(65)，該第二隔熱墊(65)與右輔助支架(6)的上端面平齊。

10.根據(jù)權(quán)利要求5或9所述的一種模切機(jī)的輔助換模結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述左輔助支架(5)和右輔助支架(6)上分別安裝有第三隔熱墊(56)和第四隔熱墊(66)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種模切機(jī)的輔助換模結(jié)構(gòu)，包括：機(jī)架、設(shè)置于機(jī)架兩側(cè)并用于傳遞膜料的上料機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)、以及設(shè)置于上料機(jī)構(gòu)與出料機(jī)構(gòu)之間并用于對(duì)膜料進(jìn)行加工的模切機(jī)構(gòu)，模切機(jī)構(gòu)中的模切刀組能夠向一側(cè)抽出進(jìn)行更換，且模切機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有用于供模切刀組安裝和拆卸的左輔助支架和右輔助支架；左輔助支架和右輔助支架上分別設(shè)置有若干便于模切刀組推拉的左導(dǎo)向輪和右導(dǎo)向輪。采用在模切機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置左輔助支架和右輔助支架對(duì)拆裝過(guò)程中的模切刀組進(jìn)行輔助支撐，并通過(guò)設(shè)置在左輔助支架和右輔助支架上的左導(dǎo)向輪和右導(dǎo)向輪來(lái)便于模切刀組的推拉，從而大幅降低勞動(dòng)強(qiáng)度，方便用戶快速更換模切刀組。

技術(shù)研發(fā)人員：宋世權(quán),吳世清,辛金輝,羅鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市沃頓印刷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240731
技術(shù)公布日：2025/5/8