本技術(shù)涉及光學(xué)鏡片加工,尤其涉及一種鏡片背膠治具。
背景技術(shù):
1、在現(xiàn)代光學(xué)元件制造過(guò)程中,鏡片的組裝質(zhì)量直接影響到成品的光學(xué)性能和使用壽命。為了提高鏡片組裝后的水密性和耐用性,通常需要在鏡片上貼附背膠。然而,在手工貼背膠的過(guò)程中,常存在背膠貼歪、翹邊、溢膠等現(xiàn)象導(dǎo)致成品外觀不良,甚至性能不良。這些問(wèn)題不僅降低了產(chǎn)品的合格率,增加了生產(chǎn)成本,還影響了產(chǎn)品的性能和用戶體驗(yàn)。因此,現(xiàn)有的鏡片貼背膠技術(shù)在操作精度等方面存在諸多不足,亟須一種改進(jìn)的技術(shù)方案來(lái)解決這些問(wèn)題,提高鏡片的組裝質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提出一種鏡片背膠治具,采用以下技術(shù)方案:
2、一種鏡片背膠治具,包括:
3、底座,該底座中心處沿高度方向開設(shè)有一圓柱形的腔體;
4、鏡片載臺(tái),該鏡片載臺(tái)通過(guò)一彈性限位單元限位于上述腔體內(nèi),上述鏡片載臺(tái)的側(cè)壁貼合上述腔體的內(nèi)壁;
5、其中,上述鏡片載臺(tái)的限位高度低于上述腔體高度。
6、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)將鏡片背面朝上放置于鏡片載臺(tái),背膠從腔體上方開口向下按壓于鏡片背面,此時(shí)彈性限位單元給予鏡片載臺(tái)向上的力,使得背膠與鏡片充分貼合。特別的,也可以在鏡片載臺(tái)上將背膠膠面朝上放置,通過(guò)向下按壓鏡片進(jìn)行貼背膠。在腔體的限位作用下,能夠有效防止背膠貼歪、翹邊等情況的發(fā)生,同時(shí)無(wú)需人工對(duì)準(zhǔn),顯著改善加工效率。
7、作進(jìn)一步改進(jìn)的,上述腔體上端面至上述鏡片載臺(tái)之間的腔體壁面設(shè)置有至少一通槽。
8、在上述技術(shù)方案中,通槽設(shè)置的目的在于取放背膠,通過(guò)通槽使得取放背膠的操作更加便捷,提高了工作效率和操作的舒適度。
9、作進(jìn)一步改進(jìn)的,上述通槽為圓心角為60°的扇形槽。
10、作進(jìn)一步改進(jìn)的,上述彈性限位單元包括:彈簧以及螺栓;
11、該螺栓頭部端穿設(shè)于上述鏡片載臺(tái),該螺栓螺紋端與腔體底面螺紋連接,該螺栓的螺桿套設(shè)有一用于限位的彈簧。
12、在上述技術(shù)方案中,通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓的螺紋深度,可以調(diào)整鏡片載臺(tái)的最大高度,進(jìn)而控制彈簧的壓縮程度,不同壓縮程度下的彈簧使得貼背膠的所需的按壓力度不同,以此滿足不同貼合力度的需求。
13、作進(jìn)一步改進(jìn)的,上述鏡片載臺(tái)的中部從上至下貫穿設(shè)置有讓位槽和通孔,讓位槽與通孔的連接處形成臺(tái)階面,上述螺栓的頭部端卡接于上述臺(tái)階面,螺紋端螺紋連接于上述腔體底面。
14、在上述技術(shù)方案中,設(shè)置讓位槽的目的在于方便調(diào)節(jié)螺栓的螺紋深度,操作人員可通過(guò)將螺絲刀伸入讓位槽旋緊或旋松螺栓來(lái)調(diào)節(jié)螺栓的螺紋深度,進(jìn)而調(diào)整鏡片載臺(tái)的高度,操作便捷高效。
1.一種鏡片背膠治具,其特征在于,包括:
2.如權(quán)利要求1所述的一種鏡片背膠治具,其特征在于:
3.如權(quán)利要求2所述的一種鏡片背膠治具,其特征在于:
4.如權(quán)利要求1所述的一種鏡片背膠治具,其特征在于:
5.如權(quán)利要求4所述的一種鏡片背膠治具,其特征在于: