本發(fā)明涉及電器箱裝配，具體為一種電器小三箱器件制造用多夾持工位型裝配臺。

背景技術：

1、小三箱元器件，作為電氣領域中的重要組成部分，承擔著關鍵的作用。它們通常被用于控制電路，保護電路以及實現電路的各種功能。小三箱元器件的種類繁多，包括但不限于繼電器、接觸器、斷路器、傳感器等。它們通常指的是體積相對較小，起著自動調節(jié)、保護及轉換電路等作用。

2、傳統(tǒng)電器箱裝配過程中，箱板與元器件的安裝多依賴人工定位和固定夾具夾持。現有裝配臺普遍存在以下問題：夾持工位單一，僅能固定箱板單側或兩側，裝配時易因受力不均導致箱板偏移；不同規(guī)格箱板需頻繁更換夾具，操作繁瑣且適配性差；夾持機構易遮擋箱板表面，影響繼電器、斷路器等元器件的接線操作；因此，亟需一種能實現多方位自適應夾持、適配不同規(guī)格箱板且不影響元器件裝配操作的裝配臺。

技術實現思路

1、為了克服現有技術中的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種電器小三箱器件制造用多夾持工位型裝配臺，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現上述目的，本發(fā)明提供一種電器小三箱器件制造用多夾持工位型裝配臺，包括用于箱板和元器件進行組裝的工作臺，所述工作臺的頂面對稱滑動連接有兩個主夾持部，用于夾持箱板左右兩側；所述主夾持部的前后方均設置有用于夾持箱板前后端的副夾持部，副夾持部通過在主夾持部前后方形成彈壓力而自動彈壓箱板前后端；

3、所述主夾持部包括滑動于工作臺頂面的主夾管、呈水平滑動連接于主夾管下方的托座以及用于牽拉托座的一對聯(lián)動桿；所述副夾持部包括與箱板拐角處卡接的副夾頭以及用于彈壓副夾頭的副夾桿；其中兩個副夾桿插接于同一個主夾管內部，且連接有拉簧；

4、所述工作臺的內部設置有用于驅動每對聯(lián)動桿調整夾角的驅動組，進而帶動一對主夾管在并攏夾持箱板和遠離釋放箱板的狀態(tài)之間切換；同時，主夾管帶動其兩端的副夾頭在箱板側面滑動，直至副夾頭與箱板拐角處卡接配合，進而利用拉簧的回彈力夾持箱板前后端。

5、作為本技術方案的進一步改進，所述托座的頂部為圓柱段且其側壁呈水平延伸設有滑臺，滑臺的遠端頂面設有擋環(huán)座，所述主夾管的中部側壁嵌設有與擋環(huán)座插接的導柱，且導柱的外部套設有彈簧。

6、作為本技術方案的進一步改進，所述托座圓柱段套設有傳動套，所述聯(lián)動桿的一端與傳動套側方通過銷釘鉸接且呈水平偏轉活動，當一對聯(lián)動桿擴大角度時，則通過傳動套帶動托座和主夾管靠近箱板側面，直至主夾管貼在箱板側面，且托座繼續(xù)運動時，而通過擋環(huán)座施壓彈簧，進而一對主夾管被彈壓夾緊箱板。

7、作為本技術方案的進一步改進，所述副夾桿采用pp塑料材質或不銹鋼材質制成弧形扁桿狀，所述副夾桿的一端固定連接有與主夾管適配套接的滑塊，所述拉簧的兩端與主夾管內的兩個滑塊固定連接。

8、作為本技術方案的進一步改進，所述副夾桿的另一端設有柱體且柱體頂面中心開設有插孔，所述插孔為多邊形孔，所述副夾頭的一端頂面嵌設有插柱且插柱與插孔適配插接。

9、作為本技術方案的進一步改進，所述副夾頭的一端側面垂直設有卡頭。

10、作為本技術方案的進一步改進，所述主夾管的頂面沿其長度方向對稱開設有導向槽，所述滑塊的頂面嵌設有銷釘且銷釘頂部與導向槽滑動插接。

11、作為本技術方案的進一步改進，所述主夾管的兩端且朝向箱板側壁懸置有彈壓件，所述彈壓件采用彈片制成三角框結構且其斜邊朝外設置，所述彈壓件的頂端豎側面延伸設有固定件，所述固定件與主夾管頂面固定連接。

12、作為本技術方案的進一步改進，所述驅動組包括貫穿工作臺前后端中線的傳動絲桿和用于驅動傳動絲桿旋轉的伺服電機，其在傳動絲桿的前后兩段螺紋旋向呈相反設置，且均螺紋連接有螺紋套，所述聯(lián)動桿的另一端與螺紋套側方通過銷釘鉸接且呈水平偏轉活動。

13、作為本技術方案的進一步改進，所述工作臺為箱體結構且其頂面中部呈左右對稱開設有滑槽，所述滑槽的長度方向與工作臺左右側面呈垂直設置，所述工作臺的前后面中部開設有定位孔，所述傳動絲桿的前后端套設有軸承且軸承與定位孔適配套接。

14、與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果：

15、1、該電器小三箱器件制造用多夾持工位型裝配臺，通過主夾持部的彈簧與聯(lián)動桿復合傳動設計，完成對箱板左右兩側的彈性夾持，達到自適應不同寬度箱板且保持穩(wěn)定夾持力的效果；通過副夾持部的拉簧預緊與副夾桿弧形反彈結構配合，實現箱板前后端四角點自動卡接，達到消除裝配間隙、提升夾持穩(wěn)定性的作用。

16、2、該電器小三箱器件制造用多夾持工位型裝配臺，通過驅動組的絲桿雙螺紋反向傳動，完成一對主夾持部的同步開合控制，達到單電機驅動多工位協(xié)同動作的高效操作效果。

17、3、該電器小三箱器件制造用多夾持工位型裝配臺，通過彈壓件的三角彈片結構，形成對箱板頂部的持續(xù)下壓力，達到防止裝配過程中箱板豎向位移的限位保護作用。

技術特征：

1.一種電器小三箱器件制造用多夾持工位型裝配臺，包括用于箱板和元器件進行組裝的工作臺，其特征在于：所述工作臺的頂面對稱滑動連接有兩個主夾持部，用于夾持箱板左右兩側；所述主夾持部的前后方均設置有用于夾持箱板前后端的副夾持部，副夾持部通過在主夾持部前后方形成彈壓力而自動彈壓箱板前后端；

2.根據權利要求1所述的電器小三箱器件制造用多夾持工位型裝配臺，其特征在于：所述托座的頂部為圓柱段且其側壁呈水平延伸設有滑臺，滑臺的遠端頂面設有擋環(huán)座，所述主夾管的中部側壁嵌設有與擋環(huán)座插接的導柱，且導柱的外部套設有彈簧。

3.根據權利要求2所述的電器小三箱器件制造用多夾持工位型裝配臺，其特征在于：所述托座圓柱段套設有傳動套，所述聯(lián)動桿的一端與傳動套側方通過銷釘鉸接且呈水平偏轉活動，當一對聯(lián)動桿擴大角度時，則通過傳動套帶動托座和主夾管靠近箱板側面，直至主夾管貼在箱板側面，且托座繼續(xù)運動時，而通過擋環(huán)座施壓彈簧，進而一對主夾管被彈壓夾緊箱板。

4.根據權利要求3所述的電器小三箱器件制造用多夾持工位型裝配臺，其特征在于：所述副夾桿采用pp塑料材質或不銹鋼材質制成弧形扁桿狀，所述副夾桿的一端固定連接有與主夾管適配套接的滑塊，所述拉簧的兩端與主夾管內的兩個滑塊固定連接。

5.根據權利要求4所述的電器小三箱器件制造用多夾持工位型裝配臺，其特征在于：所述副夾桿的另一端設有柱體且柱體頂面中心開設有插孔，所述插孔為多邊形孔，所述副夾頭的一端頂面嵌設有插柱且插柱與插孔適配插接。

6.根據權利要求5所述的電器小三箱器件制造用多夾持工位型裝配臺，其特征在于：所述副夾頭的一端側面垂直設有卡頭。

7.根據權利要求6所述的電器小三箱器件制造用多夾持工位型裝配臺，其特征在于：所述主夾管的頂面沿其長度方向對稱開設有導向槽，所述滑塊的頂面嵌設有銷釘且銷釘頂部與導向槽滑動插接。

8.根據權利要求7所述的電器小三箱器件制造用多夾持工位型裝配臺，其特征在于：所述主夾管的兩端且朝向箱板側壁懸置有彈壓件，所述彈壓件采用彈片制成三角框結構且其斜邊朝外設置，所述彈壓件的頂端豎側面延伸設有固定件，所述固定件與主夾管頂面固定連接。

9.根據權利要求8所述的電器小三箱器件制造用多夾持工位型裝配臺，其特征在于：所述驅動組包括貫穿工作臺前后端中線的傳動絲桿和用于驅動傳動絲桿旋轉的伺服電機，其在傳動絲桿的前后兩段螺紋旋向呈相反設置，且均螺紋連接有螺紋套，所述聯(lián)動桿的另一端與螺紋套側方通過銷釘鉸接且呈水平偏轉活動。

10.根據權利要求9所述的電器小三箱器件制造用多夾持工位型裝配臺，其特征在于：所述工作臺為箱體結構且其頂面中部呈左右對稱開設有滑槽，所述滑槽的長度方向與工作臺左右側面呈垂直設置，所述工作臺的前后面中部開設有定位孔，所述傳動絲桿的前后端套設有軸承且軸承與定位孔適配套接。

技術總結
本發(fā)明涉及電器箱裝配技術領域，具體為一種電器小三箱器件制造用多夾持工位型裝配臺，包括用于箱板和元器件進行組裝的工作臺，工作臺的頂面對稱滑動連接有兩個主夾持部，用于夾持箱板左右兩側；主夾持部的前后方均設置有用于夾持箱板前后端的副夾持部，副夾持部通過在主夾持部前后方形成彈壓力而自動彈壓箱板前后端。本發(fā)明通過主夾持部的彈簧與聯(lián)動桿復合傳動設計，完成對箱板左右兩側的彈性夾持，達到自適應不同寬度箱板且保持穩(wěn)定夾持力的效果；通過副夾持部的拉簧預緊與副夾桿弧形反彈結構配合，實現箱板前后端四角點自動卡接，達到消除裝配間隙、提升夾持穩(wěn)定性的作用。

技術研發(fā)人員：付小建,鄭志飛,胡振宇
受保護的技術使用者：南昌夢敬實業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/5/8