用于棒材弧面標記的導(dǎo)向套的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于弧形面打標記領(lǐng)域，具體公開了一種用于棒材弧面標記的導(dǎo)向套，包括長方體導(dǎo)向套本體，該長方體導(dǎo)向套本體上設(shè)有多個沿長方體導(dǎo)向套本體軸向方向的導(dǎo)向孔，長方體導(dǎo)向套本體的底部設(shè)有彈性座，該彈性座上設(shè)有與導(dǎo)向孔連通的輔助孔，該輔助孔的軸心線與導(dǎo)向孔的軸心線共線。本導(dǎo)向套方便在棒材的弧面上進行打點標記。
【專利說明】
用于棒材弧面標記的導(dǎo)向套
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及弧形面打標記領(lǐng)域，具體涉及一種用于棒材弧面標記的導(dǎo)向套。
【背景技術(shù)】
[0002]機械零件加工的原材料中，棒材是使用頻率較高的一種毛坯料。軸類零件的加工過程中，棒材使用頻率最高。通常為了便于棒材的選材識別，一般需要在棒材上做標記。目前采用的標記方法主要是在棒材的端面或弧面上寫上標號。然而在具體的使用過程中，由于棒材的吊裝、運輸?shù)裙ぷ鹘?jīng)常會將棒材上油筆做的標記磨損掉，不便于獲取棒材的信息。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種方便在棒材弧面上進行打點標記的導(dǎo)向套。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為:用于棒材弧面標記的導(dǎo)向套，包括長方體導(dǎo)向套本體，該長方體導(dǎo)向套本體上設(shè)有多個沿長方體導(dǎo)向套本體軸向方向的導(dǎo)向孔，長方體導(dǎo)向套本體的底部設(shè)有彈性座，該彈性座上設(shè)有與導(dǎo)向孔連通的輔助孔，該輔助孔的軸心線與導(dǎo)向孔的軸心線共線。
[0005]本方案的工作原理及優(yōu)點在于:具體使用本方案的導(dǎo)向套對棒材的弧面進行打點標記時，首先將棒材上需要打標記的區(qū)域清理干凈，然后將該導(dǎo)向套安裝在打標記的區(qū)域內(nèi)。此時彈性座與棒材的圓弧面緊密接觸，然后將撞針插入到導(dǎo)向套上對應(yīng)的導(dǎo)向孔內(nèi)，然后使外物撞擊撞針，此時撞針在棒材的打標區(qū)域內(nèi)留下一個凹槽。然后采用同樣的方法，在棒材的弧形面上打幾個凹槽。根據(jù)對不同棒材采用不同數(shù)量的點數(shù)進行標記，即不同類型或型號的棒材，在相應(yīng)的棒材上打應(yīng)不同數(shù)目的凹槽，通過凹槽的數(shù)量來辨別棒材的編號。
[0006]采用本導(dǎo)向套對棒材進行打點標記，克服了傳統(tǒng)采用油筆存在標記易脫落的缺陷。另外采用該導(dǎo)向套進行打點標記相比直接采用撞針對棒材弧面進行打點標記而言，一方面安全性較高，撞針在彈性座作用下不易出現(xiàn)斷裂;另一方面，打出來的標記比較規(guī)整，便于識別。本方案在長方體導(dǎo)向套本體的底部安裝彈性座，一方面方便長方體導(dǎo)向套本體的固定，使接觸面更大一些;另一方面，在撞針撞擊棒材時有一定的吸震和降噪的功能。
[0007]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述長方體導(dǎo)向套本體的底部嵌設(shè)有磁鐵塊，該磁鐵塊位于長方體導(dǎo)向套本體與彈性座之間，彈性座上磁鐵塊正對的區(qū)域設(shè)有通孔，該通孔的橫截面積大于磁鐵塊的橫截面積。本方案的優(yōu)點在于:采用磁鐵塊使長方體導(dǎo)向套本體與棒材通過磁力實現(xiàn)固定。
[0008]優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案:所述彈性座的底面為向內(nèi)凹的弧形，使彈性座與棒材的接觸面更大，另外，也提高了通用性，使一個導(dǎo)向套可應(yīng)用于多個不同規(guī)格型號的棒材。
[0009]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案:所述導(dǎo)向孔分布呈等腰三角形分布，所述磁性塊也呈等腰三角形，所述導(dǎo)向孔的上端為錐孔。本方案的優(yōu)點在于:一方面，打印出來的標記凹槽，比較整齊，便于觀察；另一方面，導(dǎo)向孔形成的等腰三角形與磁性塊形成相對布置，方便整體布置，使整個設(shè)計更加合理和緊湊。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明用于棒材弧面標記的導(dǎo)向套實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中A-A剖視圖；
圖3是圖2中B-B剖視圖；
圖4是本發(fā)明用于棒材弧面標記的導(dǎo)向套安裝在棒材上的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011 ]下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:長方體導(dǎo)向套本體10、導(dǎo)向孔11、磁性塊12、彈性座20、輔助孔21、通孔22、棒材30。
[0012]實施例基本如圖1和圖2所示:用于棒材弧面標記的導(dǎo)向套，包括長方體導(dǎo)向套本體10，該長方體導(dǎo)向套本體10的底部粘接有彈性座20。該長方體導(dǎo)向套本體10上設(shè)有二十一個導(dǎo)向孔11，且導(dǎo)向孔11呈等腰三角形分布。彈性座20上設(shè)有與導(dǎo)向孔11連通的輔助孔21，該輔助孔21的軸心線與導(dǎo)向孔11的軸心線共線。如圖2和圖3所示，長方體導(dǎo)向套本體10的底部嵌設(shè)有磁鐵塊，該磁鐵塊位于長方體導(dǎo)向套本體與彈性座之間，磁性塊12呈等腰三角形，彈性座20上磁鐵塊正對的區(qū)域設(shè)有通孔22，該通孔22的面積大于磁鐵塊的面積。彈性座20的底面為向內(nèi)凹的弧形，導(dǎo)向孔11的上端設(shè)有錐孔。
[0013]如圖4所示，具體使用本方案的導(dǎo)向套對棒材30的弧面進行打點標記時，首先將棒材30上需要打標記的區(qū)域清理干凈，然后將該導(dǎo)向套安裝在打標記的區(qū)域內(nèi)。此時彈性座20與棒材30的圓弧面緊密接觸，然后將撞針插入到導(dǎo)向套上對應(yīng)的導(dǎo)向孔11內(nèi)，然后使外物撞擊撞針，此時撞針在棒材30的打標區(qū)域內(nèi)留下一個凹槽。然后采用同樣的方法，在棒材30的弧形面上打幾個凹槽。根據(jù)對不同棒材30采用不同數(shù)量的點數(shù)進行標記，即不同類型或型號的棒材30，在相應(yīng)的棒材30上打應(yīng)不同數(shù)目的凹槽，通過凹槽的數(shù)量來辨別棒材30的編號。
[0014]采用本導(dǎo)向套對棒材30進行打點標記，克服了傳統(tǒng)采用油筆存在標記易脫落的缺陷。另外采用該導(dǎo)向套進行打點標記相比直接采用撞針對棒材30弧面進行打點標記而言，一方面安全性較高，撞針在彈性座20作用下不易出現(xiàn)斷裂;另一方面，打出來的標記比較規(guī)整，便于識別。本方案在長方體導(dǎo)向套本體10的底部安裝彈性座20，一方面方便長方體導(dǎo)向套本體10的固定，使接觸面更大一些;另一方面，在撞針撞擊棒材30時有一定的吸震和降噪的功能。
[0015]以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.用于棒材弧面標記的導(dǎo)向套，其特征在于，包括長方體導(dǎo)向套本體，該長方體導(dǎo)向套本體上設(shè)有多個沿長方體導(dǎo)向套本體軸向方向的導(dǎo)向孔，長方體導(dǎo)向套本體的底部設(shè)有彈性座，該彈性座上設(shè)有與導(dǎo)向孔連通的輔助孔，該輔助孔的軸心線與導(dǎo)向孔的軸心線共線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于棒材弧面標記的導(dǎo)向套，其特征在于，所述長方體導(dǎo)向套本體的底部嵌設(shè)有磁鐵塊，該磁鐵塊位于長方體導(dǎo)向套本體與彈性座之間，彈性座上磁鐵塊正對的區(qū)域設(shè)有通孔，該通孔的橫截面積大于磁鐵塊的橫截面積。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于棒材弧面標記的導(dǎo)向套，其特征在于，所述彈性座的底面為向內(nèi)凹的弧形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于棒材弧面標記的導(dǎo)向套，其特征在于，所述導(dǎo)向孔分布呈等腰三角形分布，所述磁性塊也呈等腰三角形，所述導(dǎo)向孔的上端為錐孔。
【文檔編號】B25H7/04GK105904427SQ201610392794
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】谷毅
【申請人】重慶萬斯金屬特種成形有限公司