本技術(shù)涉及化纖毛開松，特別是涉及一種化纖毛開松機。

背景技術(shù)：

1、開松機主要是松解纖維、棉、紡織品等材質(zhì)，通過撕扯使大塊的糾結(jié)纖維松解變成小塊或束狀，同時在松解過程中伴有混和、除雜作用，把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)。

2、現(xiàn)有的化纖毛在開送過程中，大多都是成團(tuán)的放置在輸送裝置上，然后經(jīng)過開松機內(nèi)的喂入輥以及開松錫林實現(xiàn)化纖毛的松解除雜，然而由于化纖毛內(nèi)纖維較多雜亂，單一的開松錫林不能很好的實現(xiàn)化纖毛的開松以及除雜，并且極大程度上影響力化纖毛的開松質(zhì)量以及開松效率，為此我們提出一種化纖毛開松機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實用新型提供了一種化纖毛開松機，具有便捷高效的實現(xiàn)化纖毛的松解除雜，解決了傳統(tǒng)開松方式影響化纖毛開松質(zhì)量以及開松效率的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案是：

3、一種化纖毛開松機，包括支撐座，所述支撐座的頂端固定連接有開松筒，所述開松筒的前后兩端內(nèi)壁上固定連接有限位套，兩個所述限位套的內(nèi)側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有傳動桿，所述傳動桿中部的上下兩端分別通過固定組件固定連接有拍松板，所述開松筒的底端內(nèi)壁上開設(shè)有下料槽，傳動桿的前端固定連接有傳動軸，所述開松筒的前端固定安裝有一號電機，所述傳動軸的前端通過聯(lián)軸器貫穿開松筒的前端內(nèi)壁并與一號電機輸出端固定連接。

4、在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述支撐座頂部的兩端內(nèi)壁上分別固定連接有支撐塊，兩個所述支撐塊的相對一側(cè)分別開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有拍松輥，兩個所述拍松輥的外側(cè)均勻固定安裝有若干個角釘，所述拍松輥通過固定軸轉(zhuǎn)動安裝于安裝槽的內(nèi)側(cè)，所述支撐座的前表面固定連接有固定座，所述固定座一端的前表面固定安裝有二號電機，兩個所述固定軸的前端通過驅(qū)動組件與二號電機輸出端連接，所述支撐座底部的一側(cè)開設(shè)有排出口。

5、在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述固定組件包括開設(shè)于傳動桿上下兩端的卡槽，所述拍松板靠近傳動桿的一端固定連接有卡塊，所述卡塊固定卡接于卡槽的內(nèi)側(cè)。

6、在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述開松筒前后兩端的內(nèi)壁上分別開設(shè)有圓槽，所述限位套固定安裝于圓槽內(nèi)。

7、在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述傳動桿的前表面開設(shè)有固定槽，所述傳動軸的后端固定卡接于固定槽的內(nèi)側(cè)。

8、在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述驅(qū)動組件包括兩個齒輪，兩個所述齒輪的內(nèi)側(cè)分別固定連接有連接軸，兩個所述固定軸的前端貫穿支撐座和固定座并與兩個齒輪的后表面固定連接，其中一個所述連接軸的前端通過聯(lián)軸器貫穿固定座并與二號電機輸出端固定連接。

9、在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述固定座的前后兩端內(nèi)壁上分別開設(shè)有與連接軸相適配的限位槽，所述連接軸的前后兩端分別轉(zhuǎn)動安裝于限位槽內(nèi)。

10、本實用新型的有益效果是：

11、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過設(shè)置的開松筒、傳動桿和拍松板，便于化纖毛在加工過程中，可以通過拍松板實現(xiàn)化纖毛在開松筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)拍打，初步實現(xiàn)化纖毛的開松，然后通過下料槽可以將化纖毛送入到支撐座內(nèi)進(jìn)一步加工，以便于提高化纖毛的開松質(zhì)量以及開松效率。

12、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過設(shè)置的拍松輥和固定軸，便于化纖毛進(jìn)入到支撐座內(nèi)后可以通過兩個拍松輥，實現(xiàn)對化纖毛的松解，從而進(jìn)一步提高化纖毛的加工質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種化纖毛開松機，包括支撐座(1)，其特征在于：所述支撐座(1)的頂端固定連接有開松筒(2)，所述開松筒(2)的前后兩端內(nèi)壁上固定連接有限位套(7)，兩個所述限位套(7)的內(nèi)側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有傳動桿(6)，所述傳動桿(6)中部的上下兩端分別通過固定組件固定連接有拍松板(10)，所述開松筒(2)的底端內(nèi)壁上開設(shè)有下料槽(9)，傳動桿(6)的前端固定連接有傳動軸(8)，所述開松筒(2)的前端固定安裝有一號電機(3)，所述傳動軸(8)的前端通過聯(lián)軸器貫穿開松筒(2)的前端內(nèi)壁并與一號電機(3)輸出端固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖毛開松機，其特征在于：所述支撐座(1)頂部的兩端內(nèi)壁上分別固定連接有支撐塊(13)，兩個所述支撐塊(13)的相對一側(cè)分別開設(shè)有安裝槽(14)，所述安裝槽(14)的內(nèi)側(cè)設(shè)有拍松輥(15)，兩個所述拍松輥(15)的外側(cè)均勻固定安裝有若干個角釘，所述拍松輥(15)通過固定軸(16)轉(zhuǎn)動安裝于安裝槽(14)的內(nèi)側(cè)，所述支撐座(1)的前表面固定連接有固定座(4)，所述固定座(4)一端的前表面固定安裝有二號電機(5)，兩個所述固定軸(16)的前端通過驅(qū)動組件與二號電機(5)輸出端連接，所述支撐座(1)底部的一側(cè)開設(shè)有排出口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖毛開松機，其特征在于：所述固定組件包括開設(shè)于傳動桿(6)上下兩端的卡槽(11)，所述拍松板(10)靠近傳動桿(6)的一端固定連接有卡塊，所述卡塊固定卡接于卡槽(11)的內(nèi)側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖毛開松機，其特征在于：所述開松筒(2)前后兩端的內(nèi)壁上分別開設(shè)有圓槽，所述限位套(7)固定安裝于圓槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化纖毛開松機，其特征在于：所述傳動桿(6)的前表面開設(shè)有固定槽(12)，所述傳動軸(8)的后端固定卡接于固定槽(12)的內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化纖毛開松機，其特征在于：所述驅(qū)動組件包括兩個齒輪(17)，兩個所述齒輪(17)的內(nèi)側(cè)分別固定連接有連接軸(18)，兩個所述固定軸(16)的前端貫穿支撐座(1)和固定座(4)并與兩個齒輪(17)的后表面固定連接，其中一個所述連接軸(18)的前端通過聯(lián)軸器貫穿固定座(4)并與二號電機(5)輸出端固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種化纖毛開松機，其特征在于：所述固定座(4)的前后兩端內(nèi)壁上分別開設(shè)有與連接軸(18)相適配的限位槽，所述連接軸(18)的前后兩端分別轉(zhuǎn)動安裝于限位槽內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及化纖毛開松技術(shù)領(lǐng)域的一種化纖毛開松機，包括支撐座，所述支撐座的頂端固定連接有開松筒，所述開松筒的前后兩端內(nèi)壁上固定連接有限位套，兩個所述限位套的內(nèi)側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有傳動桿，所述傳動桿中部的上下兩端分別通過固定組件固定連接有拍松板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過設(shè)置的開松筒、傳動桿和拍松板，便于化纖毛在加工過程中，可以通過拍松板實現(xiàn)化纖毛在開松筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)拍打，初步實現(xiàn)化纖毛的開松，然后通過下料槽可以將化纖毛送入到支撐座內(nèi)進(jìn)一步加工，以便于提高化纖毛的開松質(zhì)量以及開松效率。

技術(shù)研發(fā)人員：秦謙
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通圓龍織物有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20230828
技術(shù)公布日：2025/5/8