本技術(shù)屬于造紙，尤其涉及一種紙張加工用烘干機。

背景技術(shù)：

1、造紙烘干是造紙工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其主要目的是將濕紙張中的水分蒸發(fā)，使紙張達到所需的干燥程度。造紙烘干機通常由多組烘缸對紙張進行烘干。

2、烘缸是用鑄鐵制成的兩端有蓋的空心圓筒，由缸體及其兩端的缸蓋組成,外徑多為1000～3000mm，在運轉(zhuǎn)過程中，內(nèi)通蒸汽將輸送的紙張烘干燙光。當使用烘缸時，為了防止烘缸表面粘紙毛，通常會在烘缸外側(cè)壁噴涂剝離劑，剝離劑可以為硅油，剝離劑的持續(xù)有效時間通常為5-10分鐘，噴灑剝離劑通常會采用加藥機構(gòu)完成。

3、目前加藥機構(gòu)如專利號為cn219547434u的一種烘缸的加藥機構(gòu)，在烘缸的兩側(cè)噴灑剝離劑，但是部分剝離劑會因烘缸的轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生離心力作用向外甩出，產(chǎn)生大量浪費。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對上述存在的技術(shù)問題，提供一種紙張加工用烘干機,達到了防止剝離劑飛濺和浪費的效果。

2、有鑒于此，本實用新型提供一種紙張加工用烘干機，包括機座，機座上設(shè)置有：

3、烘缸，所述烘缸兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在機座上；

4、加藥機構(gòu)，所述加藥機構(gòu)設(shè)置在烘缸側(cè)部位于紙張向前傳出烘缸的一側(cè)，用于定期向烘缸噴灑剝離劑；

5、接藥槽，所述接藥槽用于承接從烘缸上滴落的剝離劑，接藥槽呈圓弧形，同軸設(shè)置在烘缸下方。

6、在本技術(shù)方案中，通過接藥槽可以接住從烘缸上滴落的剝離劑，并且接藥槽與加藥機構(gòu)的位置分布，能接住加藥機構(gòu)向烘缸噴灑剝離劑后因離心作用從烘缸表面甩出的剝離劑，防止剝離劑飛濺和浪費。

7、進一步的，所述接藥槽內(nèi)設(shè)置有抹勻輥，所述抹勻輥與烘缸平行地設(shè)置在烘缸下方，抹勻輥部分浸沒在接藥槽內(nèi)的剝離劑內(nèi)，抹勻輥上方與烘缸外周接觸。

8、在本技術(shù)方案中，抹勻輥與烘缸接觸能夠刮除烘缸外周面過厚的剝離劑液體，因加藥機構(gòu)是隨著烘缸周向轉(zhuǎn)動單點直線移動地加藥，抹勻輥能加快抹勻烘缸外周上的剝離劑，并且抹勻輥部分浸沒在接藥槽剝離劑內(nèi)，能將接藥槽內(nèi)的剝離劑二次轉(zhuǎn)涂至烘缸可以減少加藥機構(gòu)的加藥頻率，回收利用接藥槽接收到的剝離劑，提高剝離劑的利用率，為保證剝離劑的有效性，接藥槽內(nèi)的剝離劑需每日倒掉。

9、進一步的，所述加藥機構(gòu)包括：

10、噴灑組件，所述噴灑組件用于向烘缸表面噴灑剝離劑；

11、滑移組件，所述滑移組件用于使噴灑組件沿著烘缸軸線移動；

12、提升組件，所述提升組件用于滑移組件和噴灑組件整體沿著垂直于烘缸軸線方向移動靠近或者遠離烘缸。

13、進一步的，所述提升組件包括：

14、安裝座，所述安裝座滑動設(shè)置在上述機座上，安裝座設(shè)置有兩個，分別對應(yīng)烘缸的兩端，滑移組件兩端分別設(shè)置在安裝座上；

15、提升氣缸，所述提升氣缸固定設(shè)置在機座上，提升氣缸的輸出端與安裝座連接。

16、進一步的，所述滑移組件包括：

17、滑移電機，所述滑移電機固定設(shè)置在安裝座上；

18、絲桿，所述絲桿兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在兩個安裝座上，絲桿一端與滑移電機輸出端連接，上述噴灑組件與絲桿螺旋連接；

19、導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸兩端固定設(shè)置在兩個安裝座，導(dǎo)向軸與絲桿平行，噴灑組件滑動設(shè)置在導(dǎo)向軸上。

20、在本技術(shù)方案中，需要噴灑時，提升氣缸活塞桿縮短，使滑移組件和噴灑組件位于烘缸的側(cè)下方，然后滑移電機啟動，使噴灑組件沿著絲桿長度方向移動，進行噴灑。

21、進一步的，所述烘缸包括：

22、缸體，所述缸體呈筒形，缸體內(nèi)設(shè)置有容液槽和虹吸管；

23、芯軸，所述芯軸穿過缸體與缸體同軸且固定連接，芯軸中心中空，芯軸一端用于通熱蒸汽，另一端用于排出水分，芯軸上開設(shè)有多個彌散孔，彌散孔連通缸體內(nèi)腔和芯軸內(nèi)腔。

24、進一步的，烘缸內(nèi)設(shè)置有能量轉(zhuǎn)換組件，所述能量轉(zhuǎn)換組件用于將熱蒸汽沖入芯軸內(nèi)的機械能轉(zhuǎn)換為熱能。

25、進一步的，所述能量轉(zhuǎn)換組件包括：

26、固定軸，所述固定軸固定設(shè)置在芯軸內(nèi)；

27、風(fēng)輪組件，所述風(fēng)輪組件轉(zhuǎn)動套設(shè)在固定軸上，風(fēng)輪組件包括套桿和固定連接在套桿上的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪葉片傾斜，套桿外周還固定設(shè)置有從動桿，從動桿具有彈性。

28、在本技術(shù)方案中，當熱蒸汽沖入芯軸，會使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輪則會帶著套桿和從動桿轉(zhuǎn)動，從動桿因具有彈性在離心力的作用下向芯軸內(nèi)壁延伸，會與芯軸內(nèi)壁摩擦，從而產(chǎn)生熱量，為烘缸內(nèi)部提高更多熱能，能降低能耗。

29、進一步的，芯軸內(nèi)壁與從動桿對應(yīng)的位置設(shè)置有摩擦片，從動桿與摩擦片摩擦。

30、在本技術(shù)方案中，摩擦片的設(shè)置可以減少對芯軸內(nèi)壁的磨損。

31、本實用新型的有益效果是：

32、1.通過接藥槽可以接住從烘缸上滴落的剝離劑，并且接藥槽與加藥機構(gòu)的位置分布，能接住加藥機構(gòu)向烘缸噴灑剝離劑后因離心作用從烘缸表面甩出的剝離劑，防止剝離劑飛濺和浪費。

33、2.抹勻輥與烘缸接觸能夠刮除烘缸外周面過厚的剝離劑液體，因加藥機構(gòu)是隨著烘缸周向轉(zhuǎn)動單點直線移動地加藥，抹勻輥能加快抹勻烘缸外周上的剝離劑，并且抹勻輥部分浸沒在接藥槽剝離劑內(nèi)，能將接藥槽內(nèi)的剝離劑二次轉(zhuǎn)涂至烘缸可以減少加藥機構(gòu)的加藥頻率，回收利用接藥槽接收到的剝離劑，提高剝離劑的利用率。

34、3.當熱蒸汽沖入芯軸，會使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輪則會帶著套桿和從動桿轉(zhuǎn)動，從動桿因具有彈性在離心力的作用下向芯軸內(nèi)壁延伸，會與芯軸內(nèi)壁摩擦，從而產(chǎn)生熱量，為烘缸內(nèi)部提高更多熱能，能降低能耗。

技術(shù)特征：

1.一種紙張加工用烘干機，其特征在于,包括機座(1)，機座(1)上設(shè)置有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙張加工用烘干機，其特征在于，所述接藥槽(4)內(nèi)設(shè)置有抹勻輥(5)，所述抹勻輥(5)與烘缸(2)平行地設(shè)置在烘缸(2)下方，抹勻輥(5)部分浸沒在接藥槽(4)內(nèi)的接藥槽(4)內(nèi)的剝離劑內(nèi)，抹勻輥(5)上方與烘缸(2)外周接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙張加工用烘干機，其特征在于，所述加藥機構(gòu)(3)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紙張加工用烘干機，其特征在于，所述提升組件包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紙張加工用烘干機，其特征在于，所述滑移組件包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙張加工用烘干機，其特征在于，所述烘缸(2)包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紙張加工用烘干機，其特征在于，烘缸(2)內(nèi)設(shè)置有能量轉(zhuǎn)換組件，所述能量轉(zhuǎn)換組件用于將熱蒸汽沖入芯軸(13)內(nèi)的機械能轉(zhuǎn)換為熱能。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紙張加工用烘干機，其特征在于，所述能量轉(zhuǎn)換組件包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種紙張加工用烘干機，其特征在于，芯軸(13)內(nèi)壁與從動桿(20)對應(yīng)的位置設(shè)置有摩擦片(21)，從動桿(20)與摩擦片(21)摩擦。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紙張加工用烘干機，烘干機包括機座，機座上設(shè)置有烘缸、加藥機構(gòu)和接藥槽。所述烘缸兩端轉(zhuǎn)動設(shè)置在機座上；所述加藥機構(gòu)設(shè)置在烘缸側(cè)部位于紙張向前傳出烘缸的一側(cè)，用于定期向烘缸噴灑剝離劑；所述接藥槽用于承接從烘缸上滴落的剝離劑，接藥槽呈圓弧形，同軸設(shè)置在烘缸下方。本技術(shù)通過接藥槽可以接住從烘缸上滴落的剝離劑，并且接藥槽與加藥機構(gòu)的位置分布，能接住加藥機構(gòu)向烘缸噴灑剝離劑后因離心作用從烘缸表面甩出的剝離劑，防止剝離劑飛濺和浪費。

技術(shù)研發(fā)人員：史君齊,張誠,吳小燕,劉強利,王家兵,馮季良,任聲春
受保護的技術(shù)使用者：浙江哲豐新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240715
技術(shù)公布日：2025/5/8