本發(fā)明屬于烘缸結(jié)構(gòu)改進(jìn)，尤其是一種擾流棒、集水單元及烘缸。

背景技術(shù)：

1、烘缸是造紙行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，其結(jié)構(gòu)大致為：包括缸體、端蓋、排水管、集水單元和擾流棒單元，缸體兩端分別安裝一個端蓋，兩個端蓋之間設(shè)置排水管，在缸體內(nèi)壁均布設(shè)置有擾流棒，多個擾流棒和排水管之間設(shè)置至少一個集水單元。缸體和端蓋裝配后形成的內(nèi)部空間用于充入飽和蒸汽，這些飽和蒸汽將熱量自缸體內(nèi)表面?zhèn)鬟f于缸體上并繼續(xù)傳導(dǎo)至貼在缸體外表面的紙幅上，飽和蒸汽冷卻后產(chǎn)生的冷凝水會隨著缸體的轉(zhuǎn)動而形成水膜，此時需要擾流棒將水膜打斷并通過集水單元將冷凝水吸至排水管內(nèi)并排出至缸體外。現(xiàn)有的集水單元存在以下問題：

2、1.普通的烘缸可以使用固定式集水單元進(jìn)行冷凝水的吸取，固定式集水單元安裝在缸體內(nèi)的側(cè)邊，當(dāng)冷凝水匯聚到側(cè)邊時由集水單元吸走。但是對于具有心軸結(jié)構(gòu)(排水管)的楊克烘缸來說，是無法使用固定式集水單元的，必須使用旋轉(zhuǎn)式集水單元，但是由于冷凝水匯聚的速度慢，旋轉(zhuǎn)虹吸器會將大量的飽和蒸汽吸走，從而提高了能源的消耗。

3、2.具有心軸結(jié)構(gòu)(排水管)的楊克烘缸的缸體內(nèi)壁會制出一定的溝槽，其目的是使冷凝水向安裝有旋轉(zhuǎn)式集水單元的位置匯聚并被盡快的吸走，增加溝槽后增加了缸體的加工量，而且浪費(fèi)了金屬材料。

4、3.現(xiàn)有技術(shù)中，冷凝水向集水單元處匯聚時的速度比較慢，在流動過程中會沿著擾流棒流動，該方式仍然會影響缸體的熱傳導(dǎo)面積。

5、從上述內(nèi)容可知，擾流棒的結(jié)構(gòu)能夠盡可能的打斷水膜并提高冷凝水的流速，而集水單元能夠盡可能快的將冷凝水吸出，所以，改進(jìn)擾流棒的結(jié)構(gòu)能夠進(jìn)一步改善缸體熱傳導(dǎo)的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種擾流棒。

2、本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

3、一種擾流棒，包括棒體，所述棒體內(nèi)部為中空，在棒體迎水面的表面豎向方向的中下端設(shè)置有至少一個進(jìn)水孔，在棒體迎水面的表面豎向方向的中上端或者棒體背水面的表面豎向方向的中上端設(shè)置有用于連接集水單元的排水孔；在棒體上設(shè)置有使冷凝水導(dǎo)向流動到進(jìn)水孔處的傾斜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

4、進(jìn)一步的：所述傾斜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)選自下述結(jié)構(gòu)中的任意一種：

5、⑴所述進(jìn)水孔為一個且位于棒體橫向方向的中部，該進(jìn)水孔兩側(cè)的棒體為向遠(yuǎn)離迎水面方向的傾斜設(shè)置，兩側(cè)傾斜設(shè)置的棒體之間的夾角小于平角且兩側(cè)傾斜的形狀能使冷凝水向進(jìn)水孔處導(dǎo)向流動；

6、或，

7、⑵所述進(jìn)水孔沿著棒體橫向方向間隔設(shè)置有多個，每個進(jìn)水孔兩側(cè)的棒體均為向遠(yuǎn)離迎水面方向的傾斜設(shè)置，兩側(cè)傾斜設(shè)置的棒體之間的夾角小于平角且兩側(cè)傾斜的形狀能使冷凝水向進(jìn)水孔處導(dǎo)向流動；

8、或，

9、⑶所述進(jìn)水孔沿著棒體橫向方向間隔設(shè)置有多個，位于兩側(cè)的進(jìn)水孔外側(cè)的棒體均為向遠(yuǎn)離迎水面方向的傾斜設(shè)置，兩側(cè)傾斜設(shè)置的棒體之間的夾角小于平角且兩側(cè)傾斜的形狀能使冷凝水向進(jìn)水孔處導(dǎo)向流動。

10、進(jìn)一步的：所述棒體底面能與安裝擾流棒的缸體內(nèi)壁對位的表面貼合。

11、進(jìn)一步的：所述傾斜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)選自下述結(jié)構(gòu)中的任意一種：

12、⑴所述進(jìn)水孔為一個且位于棒體橫向方向的中部，該進(jìn)水孔兩側(cè)的棒體迎水面上均設(shè)置有向遠(yuǎn)離迎水面方向延伸的導(dǎo)水板，兩側(cè)導(dǎo)水板之間的夾角小于平角且兩側(cè)導(dǎo)水板相對表面能使冷凝水向進(jìn)水孔處導(dǎo)向流動；

13、或，

14、⑵所述進(jìn)水孔沿著棒體橫向方向間隔設(shè)置有多個，進(jìn)水孔的一側(cè)或兩側(cè)的棒體迎水面上均設(shè)置有向遠(yuǎn)離迎水面方向延伸的導(dǎo)水板，兩側(cè)導(dǎo)水板之間的夾角小于平角且兩側(cè)導(dǎo)水板相對表面能使冷凝水向進(jìn)水孔處導(dǎo)向流動；

15、或，

16、⑶所述進(jìn)水孔沿著棒體橫向方向間隔設(shè)置有多個，位于兩側(cè)的進(jìn)水孔外側(cè)的棒體迎水面上均設(shè)置有向遠(yuǎn)離迎水面方向延伸的導(dǎo)水板，兩側(cè)導(dǎo)水板之間的夾角小于平角且兩側(cè)導(dǎo)水板相對表面能使冷凝水向進(jìn)水孔處導(dǎo)向流動。

17、進(jìn)一步的：所述棒體底面能與安裝擾流棒的缸體內(nèi)壁對位的表面貼合，所述導(dǎo)水板底面能與安裝導(dǎo)水板的缸體內(nèi)壁對位的表面貼合。

18、本發(fā)明的另一個目的是提供一種集水單元，包括連通管路，連通管路的數(shù)量與缸體內(nèi)壁表面均布設(shè)置的如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的擾流棒的數(shù)量相同；每個連通管路的一端與缸體內(nèi)壁表面對位的擾流棒上的排水孔連通，每個連通管路的另一端與缸體內(nèi)所設(shè)的排水管密封連通，排水管利用烘缸內(nèi)外壓差將冷凝水通過排水管排出烘缸。

19、進(jìn)一步的：所述連通管路為直管或弧形管。

20、進(jìn)一步的：所述連通管路為弧形管，該弧形管的凸出方向朝向缸體轉(zhuǎn)動的方向。

21、本發(fā)明的另一個目的是提供一種烘缸，缸體內(nèi)壁表面均布設(shè)置有4-10根擾流棒。

22、本發(fā)明的另一個目的是提供一種烘缸，缸體內(nèi)設(shè)置有集水單元，集水單元中的連通管路為4-10根。

23、本發(fā)明取得的技術(shù)效果是：

24、本發(fā)明中，擾流棒自身為一個具有彎折的結(jié)構(gòu)，如一個彎折或多個彎折，每個彎折的凹進(jìn)去位置的棒體上設(shè)置有一個或多個進(jìn)水孔，或擾流棒自身為一個直管，在進(jìn)水孔旁的棒體表面設(shè)置導(dǎo)水板，彎折的結(jié)構(gòu)和導(dǎo)水板的結(jié)構(gòu)都能夠使冷凝水向進(jìn)水孔處導(dǎo)向流動，從而使集水單元能夠快速的將冷凝水自進(jìn)水孔吸入弧形的連通管路并最終將冷凝水從缸體的排水管排出至烘缸外，這樣能夠使缸體內(nèi)壁表面的冷凝水盡快排出，使飽和蒸汽能夠與缸體內(nèi)壁表面形成更大的接觸面積，提高了熱傳導(dǎo)效率，另外，也不會出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中的大量飽和蒸汽被浪費(fèi)的現(xiàn)象，提高了烘缸的工作效率，降低了能源的消耗。

技術(shù)特征：

1.一種擾流棒，包括棒體，其特征在于：所述棒體內(nèi)部為中空，在棒體迎水面的表面豎向方向的中下端設(shè)置有至少一個進(jìn)水孔，在棒體迎水面的表面豎向方向的中上端或者棒體背水面的表面豎向方向的中上端設(shè)置有用于連接集水單元的排水孔；在棒體上設(shè)置有使冷凝水導(dǎo)向流動到進(jìn)水孔處的傾斜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擾流棒，其特征在于：所述傾斜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)選自下述結(jié)構(gòu)中的任意一種：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種擾流棒，其特征在于：所述棒體底面能與安裝擾流棒的缸體內(nèi)壁對位的表面貼合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種擾流棒，其特征在于：所述傾斜導(dǎo)向機(jī)構(gòu)選自下述結(jié)構(gòu)中的任意一種：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種擾流棒，其特征在于：所述棒體底面能與安裝擾流棒的缸體內(nèi)壁對位的表面貼合，所述導(dǎo)向板底面能與安裝導(dǎo)向板的缸體內(nèi)壁對位的表面貼合。

6.一種集水單元，其特征在于：包括連通管路，連通管路的數(shù)量與缸體內(nèi)壁表面均布設(shè)置的如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的擾流棒的數(shù)量相同；每個連通管路的一端與缸體內(nèi)壁表面對位的擾流棒上的排水孔連通，每個連通管路的另一端與缸體內(nèi)所設(shè)的排水管密封連通，排水管利用烘缸內(nèi)外壓差將冷凝水通過排水管排出烘缸。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種集水單元，其特征在于：所述連通管路為直管或弧形管。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種集水單元，其特征在于：所述連通管路為弧形管，該弧形管的凸出方向朝向缸體轉(zhuǎn)動的方向。

9.一種烘缸，其特征在于：缸體內(nèi)壁表面均布設(shè)置有4-10根如權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的擾流棒。

10.一種烘缸，其特征在于：缸體內(nèi)設(shè)置有如權(quán)利要求6-8任意一項(xiàng)所述的集水單元，集水單元中的連通管路為4-10根。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種擾流棒、集水單元及烘缸，擾流棒自身為一個具有彎折的結(jié)構(gòu)，如一個彎折或多個彎折，每個彎折的凹進(jìn)去位置的棒體上設(shè)置有一個或多個進(jìn)水孔，或擾流棒自身為一個直管，在進(jìn)水孔旁的棒體表面設(shè)置導(dǎo)水板，彎折的結(jié)構(gòu)和導(dǎo)水板的結(jié)構(gòu)都能夠使冷凝水向進(jìn)水孔處導(dǎo)向流動，從而使集水單元能夠快速的將冷凝水自進(jìn)水孔吸入弧形的連通管路并最終將冷凝水從缸體的排水管排出至烘缸外，這樣能夠使缸體內(nèi)壁表面的冷凝水盡快排出，使飽和蒸汽能夠與缸體內(nèi)壁表面形成更大的接觸面積，提高了熱傳導(dǎo)效率，另外，也不會出現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中的大量飽和蒸汽被浪費(fèi)的現(xiàn)象，提高了烘缸的工作效率，降低了能源的消耗。

技術(shù)研發(fā)人員：呂洪玉,卞學(xué)詢
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8