一種四羅拉緊密紡設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種四羅拉緊密紡設(shè)備。包括車尾箱，緊密紡風(fēng)機，頭風(fēng)管，中風(fēng)管，四羅拉裝置，其特征是：所述四羅拉裝置包括羅拉座、后羅拉裝置、中羅拉裝置、前羅拉裝置和小羅拉裝置，所述小羅拉裝置包括緊密上羅拉和緊密下羅拉，小羅拉裝置和前羅拉裝置之間設(shè)有異型管，位于異型管后側(cè)的羅拉座上設(shè)有過橋齒輪，所述過橋齒輪上設(shè)有緊密網(wǎng)格圈，位于緊密網(wǎng)格圈、緊密下羅拉和前下羅拉之間的羅拉座上固定有緊密負(fù)壓管。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，可以消除紡紗三角區(qū)，有效減少紗線毛羽，提高成紗強力和細(xì)紗生產(chǎn)效率，改善細(xì)紗條干，提高纖維利用率。
【專利說明】
一種四羅拉緊密紡設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及紡織設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種四羅拉緊密紡設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]緊密紡技術(shù)是基于傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗的一種新的環(huán)錠紡紗技術(shù)，其旨在消除傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗的主要缺陷加捻三角區(qū)。緊密紡技術(shù)是指纖維須條在經(jīng)過環(huán)錠紡紗機的主牽伸區(qū)后進入加捻區(qū)之時，利用氣流或機械等作用，使輸出比較松散的須條纖維向紗干中心集聚，減小甚至消除加捻三角區(qū)，從而使纖維進一步平行、毛羽減少、紗條緊密的新的環(huán)錠紡紗技術(shù)。
[0003]在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡生產(chǎn)中，粗紗在牽伸系統(tǒng)的主牽伸區(qū)須條被牽伸至所要求的紗支，主牽伸區(qū)中的須條寬度是所紡紗線直徑的數(shù)倍。此時各根纖維抵達前鉗口線時呈自由狀態(tài)，當(dāng)這些纖維離開前鉗口線后，即被捻合在一起形成一根紗線，這樣就形成了一個紡紗三角區(qū)。在這個三角區(qū)中，纖維幾乎完全失控，邊緣纖維在加捻之前脫離主體形成飛花，或者纖維一段被捻入紗體，而另一端形成毛羽。因此，加捻三角區(qū)對紗線表面毛羽的形成及飛花的產(chǎn)生有著重要影響。另外，纖維在加捻時，處于三角區(qū)外側(cè)的纖維受到的張力最大，而在中心的纖維受到的張力最小，故成紗時這些纖維的初始張力不等，使后續(xù)工序及最終產(chǎn)品受到拉伸時預(yù)張力大的纖維會首先斷裂，從而影響到紗線及成品的強力。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計一種可以消除紡紗三角區(qū)，有效減少紗線毛羽，提高成紗強力和細(xì)紗生產(chǎn)效率，改善細(xì)紗條干，提高纖維利用率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，設(shè)計一種四羅拉緊密紡設(shè)備，包括車尾箱，緊密紡風(fēng)機，頭風(fēng)管，中風(fēng)管，四羅拉裝置，其特征是:所述車尾箱內(nèi)設(shè)有上下放置的緊密紡風(fēng)機和斷頭吸棉風(fēng)機，位于車尾箱右側(cè)的外側(cè)壁上設(shè)有一個U型的紗架立柱，所述紗架立柱兩側(cè)豎桿的頂部分別設(shè)有一個風(fēng)管支架，所述風(fēng)管支架上設(shè)有紗架支架，所述紗架支架呈圓環(huán)狀且兩個紗架支架的圓環(huán)內(nèi)嵌設(shè)有頭風(fēng)管，所述頭風(fēng)管的右側(cè)連接有中風(fēng)管，頭風(fēng)管的左側(cè)連接風(fēng)口連接管，所述風(fēng)口連接管的一側(cè)與頭風(fēng)管相連，風(fēng)口連接管的另一側(cè)穿過車尾箱并與緊密紡風(fēng)機相連;所述位于中風(fēng)管下方的紗架立柱上設(shè)有四羅拉裝置，所述四羅拉裝置包括羅拉座、后羅拉裝置、中羅拉裝置、前羅拉裝置和小羅拉裝置，所述羅拉座呈框形且羅拉座內(nèi)從上至下依次設(shè)有相互之間平行的后羅拉裝置、中羅拉裝置、前羅拉裝置和小羅拉裝置，所述小羅拉裝置包括緊密上羅拉和緊密下羅拉，小羅拉裝置和前羅拉裝置之間設(shè)有異型管，位于異型管后側(cè)的羅拉座上設(shè)有過橋齒輪，所述過橋齒輪上設(shè)有緊密網(wǎng)格圈，位于緊密網(wǎng)格圈、緊密下羅拉和前下羅拉之間的羅拉座上固定有緊密負(fù)壓管。
[0006]所述車尾箱的頂部開設(shè)有與風(fēng)口連接管尺寸相匹配的孔，所述風(fēng)口連接管穿過孔與緊密紡風(fēng)機相連。
[0007]所述羅拉座的上方設(shè)有導(dǎo)紗喇叭。
[0008]所述后羅拉裝置包括后上羅拉和后下羅拉，所述后上羅拉和后下羅拉呈上下排列并分別固定在羅拉座上;所述中羅拉裝置包括中上羅拉和中下羅拉，所述中上羅拉和中下羅拉呈上下排列并分別固定在羅拉座上;所述前羅拉裝置包括前上羅拉和前下羅拉，所述前上羅拉和前下羅拉呈上下排列并分別固定在羅拉座上。所述緊密上羅拉和緊密下羅拉呈上下排列并分別固定在羅拉座上。
[0009]所述過橋齒輪設(shè)在小羅拉裝置和前羅拉裝置之間。
[0010]所述緊密網(wǎng)格圈的一端固定在緊密下羅拉上，緊密網(wǎng)格圈的另一端固定在前下羅拉上。
[0011]本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，可以消除紡紗三角區(qū)，有效減少紗線毛羽，提高成紗強力和細(xì)紗生產(chǎn)效率，改善細(xì)紗條干，提高纖維利用率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的四羅拉不意圖。
[0013]圖2為本實用新型圖1中的小羅拉示意圖。
[0014]圖3為本實用新型的風(fēng)管風(fēng)機示意圖。
[0015]圖4為本實用新型圖3中的風(fēng)機示意圖。
[0016]圖5為本實用新型中牽伸區(qū)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]參見圖1?圖5，其中，I是導(dǎo)紗喇叭，2是后羅拉裝置，3是中羅拉裝置，4是前羅拉裝置，5是異型管，6是小羅拉裝置，7是緊密紡風(fēng)機，8是車尾箱，9是斷頭吸棉風(fēng)機，10是紗架立柱，11是風(fēng)口連接管，12是紗架支架，13是風(fēng)管支架，14是頭風(fēng)管，15是中風(fēng)管，16是羅拉座，17是四羅拉裝置，18是過橋齒輪，19是緊密負(fù)壓管，20是緊密網(wǎng)格圈，2-1是后上羅拉，2-2是后下羅拉，3-1是中上羅拉，3-2是中下羅拉，4-1是前上羅拉，4-2是前下羅拉，6-1是緊密上羅拉，6-2是緊密下羅拉。
【具體實施方式】
[0018]下面根據(jù)附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0019]如圖1?圖5所示，所述車尾箱8內(nèi)設(shè)有上下放置的緊密紡風(fēng)機7和斷頭吸棉風(fēng)機9，位于車尾箱8右側(cè)的外側(cè)壁上設(shè)有一個U型的紗架立柱10，所述紗架立柱10兩側(cè)豎桿的頂部分別設(shè)有一個風(fēng)管支架13，所述風(fēng)管支架13上設(shè)有紗架支架12，所述紗架支架12呈圓環(huán)狀且兩個紗架支架12的圓環(huán)內(nèi)嵌設(shè)有頭風(fēng)管14，所述頭風(fēng)管14的右側(cè)連接有中風(fēng)管15，頭風(fēng)管14的左側(cè)連接風(fēng)口連接管11，所述風(fēng)口連接管11的一側(cè)與頭風(fēng)管14相連，風(fēng)口連接管11的另一側(cè)穿過車尾箱8并與緊密紡風(fēng)機7相連;所述位于中風(fēng)管15下方的紗架立柱10上設(shè)有四羅拉裝置17，所述四羅拉裝置17包括羅拉座16、后羅拉裝置2、中羅拉裝置3、前羅拉裝置4和小羅拉裝置6，所述羅拉座16呈框形且羅拉座16內(nèi)從上至下依次設(shè)有相互之間平行的后羅拉裝置2、中羅拉裝置3、前羅拉裝置4和小羅拉裝置6，所述小羅拉裝置6包括緊密上羅拉6-1和緊密下羅拉6-2，小羅拉裝置6和前羅拉裝置4之間設(shè)有異型管5，位于異型管5后側(cè)的羅拉座16上設(shè)有過橋齒輪18，所述過橋齒輪18上設(shè)有緊密網(wǎng)格圈20，位于緊密網(wǎng)格圈20、緊密下羅拉6-2和前下羅拉4-2之間的羅拉座16上固定有緊密負(fù)壓管19。
[0020]所述車尾箱8的頂部開設(shè)有與風(fēng)口連接管11尺寸相匹配的孔，所述風(fēng)口連接管11穿過孔與緊密紡風(fēng)機7相連。
[0021]所述羅拉座16的上方設(shè)有導(dǎo)紗喇叭I。
[0022]所述后羅拉裝置2包括后上羅拉2-1和后下羅拉2-2，所述后上羅拉2-1和后下羅拉
2-2呈上下排列并分別固定在羅拉座16上;所述中羅拉裝置3包括中上羅拉3-1和中下羅拉
3-2，所述中上羅拉3-1和中下羅拉3-2呈上下排列并分別固定在羅拉座16上;所述前羅拉裝置4包括前上羅拉4-1和前下羅拉4-2，所述前上羅拉4-1和前下羅拉4-2呈上下排列并分別固定在羅拉座16上。
[0023]所述緊密上羅拉6-1和緊密下羅拉6-2呈上下排列并分別固定在羅拉座16上。
[0024]所述過橋齒輪18設(shè)在小羅拉裝置6和前羅拉裝置4之間。
[0025]所述緊密網(wǎng)格圈20的一端固定在緊密下羅拉6-2上，緊密網(wǎng)格圈20的另一端固定在前下羅拉4-2上
[0026]本實用新型使用時，如圖5所示，牽伸區(qū)形成了一個四羅拉牽伸的裝置，傳動形式采用了緊密網(wǎng)格圈5-2積極傳動的方式，在異型管5內(nèi)加裝一對帶齒的小羅拉裝置6，帶齒的小羅拉裝置6的傳動通過過橋齒輪18由帶齒的前羅拉裝置4傳動，緊密網(wǎng)格圈5-2的運動是通過小羅拉裝置6和緊密紡皮輥的鉗口夾持而積極運動。
[0027]如圖3和圖4所示，細(xì)紗機采用總風(fēng)管，總風(fēng)機的形式。包括分機和管路，風(fēng)機分量適中，風(fēng)壓低，噪聲小，管路各吸氣口負(fù)壓值符合緊密紡工藝要求，風(fēng)機近端和遠(yuǎn)端的吸氣口負(fù)壓差要在較小的范圍內(nèi)，斷頭吸棉風(fēng)機9的風(fēng)管和緊密紡風(fēng)機7的風(fēng)管分開。
【主權(quán)項】
1.一種四羅拉緊密紡設(shè)備，包括車尾箱，緊密紡風(fēng)機，頭風(fēng)管，中風(fēng)管，四羅拉裝置，其特征是:所述車尾箱(8)內(nèi)設(shè)有上下放置的緊密紡風(fēng)機(7)和斷頭吸棉風(fēng)機(9)，位于車尾箱(8)右側(cè)的外側(cè)壁上設(shè)有一個U型的紗架立柱(10)，所述紗架立柱(10)兩側(cè)豎桿的頂部分別設(shè)有一個風(fēng)管支架(13)，所述風(fēng)管支架(13)上設(shè)有紗架支架(12)，所述紗架支架(12)呈圓環(huán)狀且兩個紗架支架(12)的圓環(huán)內(nèi)嵌設(shè)有頭風(fēng)管(14)，所述頭風(fēng)管(14)的右側(cè)連接有中風(fēng)管(15)，頭風(fēng)管(14)的左側(cè)連接風(fēng)口連接管(11)，所述風(fēng)口連接管(11)的一側(cè)與頭風(fēng)管(14)相連，風(fēng)口連接管(11)的另一側(cè)穿過車尾箱(8)并與緊密紡風(fēng)機(7)相連;所述位于中風(fēng)管(15)下方的紗架立柱(10)上設(shè)有四羅拉裝置(17)，所述四羅拉裝置(17)包括羅拉座(16)、后羅拉裝置(2)、中羅拉裝置(3)、前羅拉裝置(4)和小羅拉裝置(6)，所述羅拉座(16)呈框形且羅拉座(16)內(nèi)從上至下依次設(shè)有相互之間平行的后羅拉裝置(2)、中羅拉裝置(3)、前羅拉裝置(4)和小羅拉裝置(6)，所述小羅拉裝置(6)包括緊密上羅拉(6-1)和緊密下羅拉(6-2)，小羅拉裝置(6)和前羅拉裝置(4)之間設(shè)有異型管(5)，位于異型管(5)后側(cè)的羅拉座(16)上設(shè)有過橋齒輪(18)，所述過橋齒輪(18)上設(shè)有緊密網(wǎng)格圈(20)，位于緊密網(wǎng)格圈(20)、緊密下羅拉(6-2)和前下羅拉(4-2)之間的羅拉座(16)上固定有緊密負(fù)壓管(19)。2.如權(quán)利要求1所述的一種四羅拉緊密紡設(shè)備，其特征是:所述車尾箱(8)的頂部開設(shè)有與風(fēng)口連接管(11)尺寸相匹配的孔，所述風(fēng)口連接管(11)穿過孔與緊密紡風(fēng)機(7)相連。3.如權(quán)利要求1所述的一種四羅拉緊密紡設(shè)備，其特征是:所述羅拉座(16)的上方設(shè)有導(dǎo)紗喇叭(I)。4.如權(quán)利要求1所述的一種四羅拉緊密紡設(shè)備，其特征是:所述后羅拉裝置(2)包括后上羅拉(2-1)和后下羅拉(2-2)，所述后上羅拉(2-1)和后下羅拉(2-2)呈上下排列并分別固定在羅拉座(16)上;所述中羅拉裝置(3)包括中上羅拉(3-1)和中下羅拉(3-2)，所述中上羅拉(3-1)和中下羅拉(3-2)呈上下排列并分別固定在羅拉座(16)上;所述前羅拉裝置(4)包括前上羅拉(4-1)和前下羅拉(4-2)，所述前上羅拉(4-1)和前下羅拉(4-2)呈上下排列并分別固定在羅拉座(16)上。5.如權(quán)利要求1所述的一種四羅拉緊密紡設(shè)備，其特征是:所述緊密上羅拉(6-1)和緊密下羅拉(6-2)呈上下排列并分別固定在羅拉座(16)上。6.如權(quán)利要求1所述的一種四羅拉緊密紡設(shè)備，其特征是:所述過橋齒輪(18)設(shè)在小羅拉裝置(6)和前羅拉裝置(4)之間。7.如權(quán)利要求1所述的一種四羅拉緊密紡設(shè)備，其特征是:所述緊密網(wǎng)格圈(20)的一端固定在緊密下羅拉(6-2)上，緊密網(wǎng)格圈(20)的另一端固定在前下羅拉(4-2)上。
【文檔編號】D01H5/22GK205590854SQ201620353362
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】陳德華, 張勇, 張云梅
【申請人】上海申安紡織有限公司