本發(fā)明屬于超薄柔性玻璃，具體地說，本發(fā)明涉及一種適用于超薄柔性玻璃的絲印方法。
背景技術(shù)：
1、隨著電子產(chǎn)品的更新?lián)Q代，玻璃在電子行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，市場對觸摸屏玻璃蓋板保護(hù)玻璃的厚度要求越來越薄，玻璃的超薄化已經(jīng)成為玻璃的重要發(fā)展趨勢之一，超薄玻璃蓋板在電子顯示行業(yè)受到越來越多上市公司的關(guān)注，主要應(yīng)用于折疊手機(jī)，折疊筆記本電腦及各類可穿戴電子設(shè)備。超薄玻璃(ultra-thin?glass，可折疊玻璃蓋板)是指玻璃厚度小于100μm且具有柔性的玻璃，可折疊玻璃蓋板由于高透明性，穩(wěn)定性和耐沖擊性等優(yōu)點(diǎn)廣泛的運(yùn)用于各類電子行業(yè)中，其易彎曲的特性為折疊顯示屏行業(yè)劃下了一個(gè)重大里程碑，成為繼cpi蓋板后在可折疊柔性蓋板領(lǐng)域具有重要地位。
2、隨著人們對消費(fèi)產(chǎn)品多樣化的需求，可折疊玻璃蓋板因其較薄的板厚會(huì)損失一部分沖擊強(qiáng)度；因此在實(shí)際應(yīng)用過程中基本以貼合蓋板的形式進(jìn)行整機(jī)組裝及貼合，當(dāng)前屏廠中先進(jìn)的堆疊方案有：cpi(無色聚酰亞胺)+oca(optically?clear)+pet(聚對苯二甲酸乙二醇酯)方案，pet+oca+可折疊玻璃蓋板方案，cpi+oca+可折疊玻璃蓋板方案等，但不論哪種方案都涉及到oca的使用，在顯示模組行業(yè)，模組使用過程中會(huì)在pet/cpi邊緣區(qū)域絲印bm區(qū)(黑色矩陣(防漏光)區(qū))，在采用oca進(jìn)行貼合，但oca和pet或cpi的組合長時(shí)間使用會(huì)造成蠕變，導(dǎo)致折痕明顯，不利于人員的觀感。此外，進(jìn)行過貼合后的產(chǎn)品彎折能力較單體可折疊玻璃蓋板也會(huì)損失，造成了模組制造時(shí)需要更精密的鉸鏈設(shè)計(jì)。
3、當(dāng)前采用可折疊玻璃蓋板的方案進(jìn)行加工時(shí)，必須采用oca及cpi、pet等堆疊的方式進(jìn)行，pet主要是為了絲印bm區(qū)域保證模組的邊緣黑框，oca為粘接作用，連接可折疊玻璃蓋板和pet。此種方案由于涉及到oca的粘接，導(dǎo)致產(chǎn)品貼合后的蠕變性能變差，彎折后面內(nèi)易發(fā)生彎折痕跡，同時(shí)降低部分彎折性能。且可折疊玻璃蓋板過薄，無法管控絲印產(chǎn)品質(zhì)量，較薄的可折疊玻璃蓋板還容易把網(wǎng)版刮傷，破裂等，從而使可折疊玻璃蓋板絲印無法進(jìn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提供一種適用于超薄柔性玻璃的絲印方法，目的是提高超薄柔性玻璃顯示清晰度，淡化折痕。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：適用于超薄柔性玻璃的絲印方法，包括步驟：
3、s1、將可折疊玻璃蓋板固定在絲印底板治具上；
4、s2、調(diào)制需要印刷的油墨，準(zhǔn)備相應(yīng)的網(wǎng)版，將網(wǎng)版固定在絲印機(jī)上；
5、s3、印刷；
6、s4、烘烤。
7、所述可折疊玻璃蓋板固與所述絲印底板治具為粘接連接。
8、所述可折疊玻璃蓋板固與所述絲印底板治具之間通過可去除雙面耐高溫膜材粘接連接。
9、所述絲印底板治具的厚度為0.1～5mm。
10、所述步驟s3中，通過ccd設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行對位。
11、所述的適用于超薄柔性玻璃的絲印方法還包括步驟：s5、將可折疊玻璃蓋板與絲印底板治具分離。
12、本發(fā)明的適用于超薄柔性玻璃的絲印方法，規(guī)避pet絲印的影響，直接采用可折疊玻璃蓋板進(jìn)行表面絲印，絲印后的產(chǎn)品直接作為cover(貼合蓋板)整體與模組貼合，省去了oca和pet，產(chǎn)品顯示更佳清晰，折痕問題進(jìn)一步淡化，同步帶來了彎折性能的提升，從而導(dǎo)致產(chǎn)品彎折角度更小，使用更佳美觀，破裂的可能性風(fēng)險(xiǎn)更小。
1.適用于超薄柔性玻璃的絲印方法，其特征在于，包括步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于超薄柔性玻璃的絲印方法，其特征在于，所述可折疊玻璃蓋板固與所述絲印底板治具為粘接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于超薄柔性玻璃的絲印方法，其特征在于，所述可折疊玻璃蓋板固與所述絲印底板治具之間通過可去除雙面耐高溫膜材粘接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的適用于超薄柔性玻璃的絲印方法，其特征在于，所述絲印底板治具的厚度為0.1～5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的適用于超薄柔性玻璃的絲印方法，其特征在于，所述絲印底板治具的厚度為0.1mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的適用于超薄柔性玻璃的絲印方法，其特征在于，所述絲印底板治具的厚度為1mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的適用于超薄柔性玻璃的絲印方法，其特征在于，所述絲印底板治具的厚度為2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的適用于超薄柔性玻璃的絲印方法，其特征在于，所述步驟s3中，通過ccd設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行對位。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的適用于超薄柔性玻璃的絲印方法，其特征在于，還包括步驟：