本技術(shù)屬于印刷，具體涉及一種印刷輥支架。

背景技術(shù)：

1、印刷是一種復(fù)制文字、圖像或設(shè)計(jì)的技術(shù)，而印刷輥是印刷機(jī)械設(shè)備中的關(guān)鍵組件，主要用于傳遞油墨并將圖像從印版轉(zhuǎn)印到承印物上；

2、現(xiàn)有的印刷輥支架通常是利用兩個(gè)印刷輥支撐座配合，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)印刷輥的支撐，而印刷輥支撐座則是通過(guò)螺栓安裝在印刷機(jī)上的，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)印刷輥的支撐，但在日常使用時(shí)仍有一些問(wèn)題，在拆裝時(shí)需要反復(fù)對(duì)多組螺栓進(jìn)行操作，這就導(dǎo)致印刷輥在拆裝不夠便捷，增加了無(wú)效工時(shí)，從而使相關(guān)工作人員的工作效率降低，并且頻繁的擰動(dòng)螺栓容易發(fā)生滑絲的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種印刷輥支架，可通過(guò)快速拆裝機(jī)構(gòu)，使得印刷輥在拆裝時(shí)更加便捷，提高相關(guān)工作人員的工作效率，減少無(wú)效工時(shí)，解決了因螺紋在頻繁轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生滑絲的問(wèn)題，同時(shí)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)印刷輥的高度調(diào)節(jié)，滿足了不同規(guī)格印刷輥固定安裝的需求。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種印刷輥支架，包括右固定座和左固定座以及設(shè)置于右固定座橫向板體左表面的插桿，左固定座的橫向板體右表面設(shè)有與插桿相適配的插槽，右固定座和左固定座的豎向板體外部均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)套，滑動(dòng)套的上端均設(shè)有快速拆裝機(jī)構(gòu)，快速拆裝機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置于滑動(dòng)套外側(cè)面上端的插口，插口內(nèi)均活動(dòng)插接有印刷輥支撐座，印刷輥支撐座的前后表面下端均設(shè)有滑槽口，滑槽口內(nèi)均滑動(dòng)連接有限位塊，滑槽口的前后壁面均設(shè)有與限位塊相適配的限位槽，印刷輥支撐座的下端均設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件。

3、右固定座和左固定座豎向板體上表面中部設(shè)置的安裝槽口內(nèi)均設(shè)有電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿的伸縮端上端分別與同側(cè)相鄰的滑動(dòng)套頂壁面固定連接，電動(dòng)伸縮桿均與外部單片機(jī)電性連接。

4、左固定座橫向板體上表面右端縱向?qū)ΨQ設(shè)置的螺孔內(nèi)均螺紋連接有鎖止螺栓，鎖止螺栓的下端均與插桿的上表面抵觸。

5、限位塊的外側(cè)面內(nèi)側(cè)端頭均由內(nèi)向外傾斜設(shè)置。

6、快速拆裝機(jī)構(gòu)還包括分別設(shè)置于限位塊內(nèi)側(cè)面的凹槽，凹槽內(nèi)均設(shè)有彈簧，彈簧的內(nèi)側(cè)端頭分別與同側(cè)相鄰的滑槽口對(duì)應(yīng)內(nèi)壁面固定連接。

7、驅(qū)動(dòng)組件包括分別設(shè)置于印刷輥支撐座下端中部的裝配槽，位于印刷輥支撐座上為一組的滑槽口分別與同側(cè)相鄰的裝配槽相連通，裝配槽的中部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的外側(cè)端頭分別穿過(guò)其所在印刷輥支撐座外側(cè)面對(duì)應(yīng)設(shè)置的貫穿孔并延伸至外部，旋轉(zhuǎn)桿的外弧面內(nèi)側(cè)端頭均設(shè)有線盤，線盤的外弧面前端上側(cè)與其后端下側(cè)均設(shè)有拉繩，拉繩的外側(cè)端頭分別與同側(cè)相鄰的凹槽對(duì)應(yīng)壁面中部固定連接。

8、裝配槽前端上側(cè)與其后端下側(cè)設(shè)置的轉(zhuǎn)槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)輪，導(dǎo)輪分別與同側(cè)相鄰的拉繩配合設(shè)置。

9、本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

10、當(dāng)需要拆裝印刷輥時(shí)，相關(guān)工作人員只需轉(zhuǎn)動(dòng)任意一側(cè)的旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)則帶動(dòng)相應(yīng)的線盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)，而線盤在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)則通過(guò)拉繩拉動(dòng)相應(yīng)的限位塊克服彈簧的彈力回縮至滑槽口內(nèi)，從而使得限位塊與限位槽分離，這時(shí)向外拉出該側(cè)的印刷輥支撐座，即可將印刷輥取下，使得印刷輥在拆裝時(shí)更加便捷，提高相關(guān)工作人員的工作效率，減少無(wú)效工時(shí)，解決了因螺紋在頻繁轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生滑絲的問(wèn)題。當(dāng)需要對(duì)印刷輥高度調(diào)節(jié)時(shí)，只需相關(guān)工作通過(guò)外部單片機(jī)調(diào)控電動(dòng)伸縮桿運(yùn)作，電動(dòng)伸縮桿伸縮端同步移動(dòng)調(diào)動(dòng)滑動(dòng)套上移，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)印刷輥的高度調(diào)節(jié)。當(dāng)需要適應(yīng)不同長(zhǎng)度的印刷輥時(shí)，只需拉動(dòng)右固定座和左固定座其中一個(gè)，以此使插桿與插槽相對(duì)滑動(dòng)，待右固定座和左固定座之間距離達(dá)到合適的數(shù)值后，擰緊右固定座和左固定座即可，滿足了不同規(guī)格印刷輥固定安裝的需求。

技術(shù)特征：

1.一種印刷輥支架，其特征在于：包括右固定座（100）和左固定座（200）以及設(shè)置于右固定座（100）橫向板體左表面的插桿（300），所述左固定座（200）的橫向板體右表面設(shè)有與插桿（300）相適配的插槽，所述右固定座（100）和左固定座（200）的豎向板體外部均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)套（400），所述滑動(dòng)套（400）的上端均設(shè)有快速拆裝機(jī)構(gòu)，所述快速拆裝機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置于滑動(dòng)套（400）外側(cè)面上端的插口（600），所述插口（600）內(nèi)均活動(dòng)插接有印刷輥支撐座（601），所述印刷輥支撐座（601）的前后表面下端均設(shè)有滑槽口（602），所述滑槽口（602）內(nèi)均滑動(dòng)連接有限位塊（603），所述滑槽口（602）的前后壁面均設(shè)有與限位塊（603）相適配的限位槽（604），所述印刷輥支撐座（601）的下端均設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件。

2.如權(quán)利要求1所述的一種印刷輥支架，其特征在于：所述快速拆裝機(jī)構(gòu)還包括分別設(shè)置于限位塊（603）內(nèi)側(cè)面的凹槽（605），所述凹槽（605）內(nèi)均設(shè)有彈簧（606），所述彈簧（606）的內(nèi)側(cè)端頭分別與同側(cè)相鄰的滑槽口（602）對(duì)應(yīng)內(nèi)壁面固定連接。

3.如權(quán)利要求1所述的一種印刷輥支架，其特征在于：所述右固定座（100）和左固定座（200）豎向板體上表面中部設(shè)置的安裝槽口內(nèi)均設(shè)有電動(dòng)伸縮桿（500），所述電動(dòng)伸縮桿（500）的伸縮端上端分別與同側(cè)相鄰的滑動(dòng)套（400）頂壁面固定連接，所述電動(dòng)伸縮桿（500）均與外部單片機(jī)電性連接。

4.如權(quán)利要求2所述的一種印刷輥支架，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)組件包括分別設(shè)置于印刷輥支撐座（601）下端中部的裝配槽（700），位于所述印刷輥支撐座（601）上為一組的滑槽口（602）分別與同側(cè)相鄰的裝配槽（700）相連通，所述裝配槽（700）的中部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)桿（701），所述旋轉(zhuǎn)桿（701）的外側(cè)端頭分別穿過(guò)其所在印刷輥支撐座（601）外側(cè)面對(duì)應(yīng)設(shè)置的貫穿孔并延伸至外部，所述旋轉(zhuǎn)桿（701）的外弧面內(nèi)側(cè)端頭均設(shè)有線盤（702），所述線盤（702）的外弧面前端上側(cè)與其后端下側(cè)均設(shè)有拉繩（703），所述拉繩（703）的外側(cè)端頭分別與同側(cè)相鄰的凹槽（605）對(duì)應(yīng)壁面中部固定連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種印刷輥支架，其特征在于：所述裝配槽（700）前端上側(cè)與其后端下側(cè)設(shè)置的轉(zhuǎn)槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有導(dǎo)輪（800），所述導(dǎo)輪（800）分別與同側(cè)相鄰的拉繩（703）配合設(shè)置。

6.如權(quán)利要求1所述的一種印刷輥支架，其特征在于：所述左固定座（200）橫向板體上表面右端縱向?qū)ΨQ設(shè)置的螺孔內(nèi)均螺紋連接有鎖止螺栓（900），所述鎖止螺栓（900）的下端均與插桿（300）的上表面抵觸。

7.如權(quán)利要求1所述的一種印刷輥支架，其特征在于：所述限位塊（603）的外側(cè)面內(nèi)側(cè)端頭均由內(nèi)向外傾斜設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種印刷輥支架，屬于印刷技術(shù)領(lǐng)域，包括右固定座和左固定座以及設(shè)置于右固定座橫向板體左表面的插桿，左固定座的橫向板體右表面設(shè)有與插桿相適配的插槽，右固定座和左固定座的豎向板體外部均滑動(dòng)連接有滑動(dòng)套，滑動(dòng)套的上端均設(shè)有快速拆裝機(jī)構(gòu)，快速拆裝機(jī)構(gòu)包括分別設(shè)置于滑動(dòng)套外側(cè)面上端的插口，插口內(nèi)均活動(dòng)插接有印刷輥支撐座，印刷輥支撐座的前后表面下端均設(shè)有滑槽口，滑槽口內(nèi)均滑動(dòng)連接有限位塊，滑槽口的前后壁面均設(shè)有與限位塊相適配的限位槽。本技術(shù)通過(guò)快速拆裝機(jī)構(gòu)，使得印刷輥在拆裝時(shí)更加便捷，提高相關(guān)工作人員的工作效率，減少無(wú)效工時(shí)，解決了因螺紋在頻繁轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中發(fā)生滑絲的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：張軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西雅美德印刷科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2025/1/20