本技術(shù)涉及印刷，特別涉及一種全息印刷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、包裝盒是一種用于包裝商品的容器，為了使商品的外觀更加美觀，包裝品質(zhì)的要求越來越高。全息包裝材料具有色彩炫麗、光彩奪目的裝飾效果，并且具有防偽功能，已被廣泛應(yīng)用于中高檔消費(fèi)品的包裝。

2、目前，在包裝材料上燙印全息圖案，至少包括印刷和燙印兩個(gè)工序，通過油墨的膠印完成色彩印刷，再通過燙印將全息圖案轉(zhuǎn)移至印刷基材上，而獲得具有全息圖案的炫目包裝材料。然而，由于每道工序的工作條件不同，目前的印刷和燙印需要經(jīng)過兩條獨(dú)立的生產(chǎn)線完成，生產(chǎn)不連續(xù)，制作周期長，工藝復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是提出一種全息印刷系統(tǒng)，旨在解決現(xiàn)有的全息印刷系統(tǒng)存在不能連續(xù)印制、制作周期長，且制作工藝復(fù)雜的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的一種全息印刷系統(tǒng)，包括：

3、機(jī)架，所述機(jī)架具有基材放卷工位、薄膜放卷工位、印刷工位、全息壓印工位、復(fù)合工位，以及成品收卷工位，其中，所述基材放卷工位、所述印刷工位、所述復(fù)合工位、以及所述成品收卷工位依次布設(shè)，形成一基材布設(shè)路徑，所述薄膜放卷工位和所述全息壓印工位位于所述基材布設(shè)路徑的一側(cè)，且所述全息壓印工位位于所述薄膜放卷工位和所述復(fù)合工位之間；

4、基材放卷單元，所述基材放卷單元對應(yīng)所述基材放卷工位設(shè)置，用以放卷基材；

5、至少一印刷裝置，所述印刷裝置對應(yīng)所述印刷工位設(shè)置，用以對自所述基材放卷單元輸出且位于所述印刷工位的基材進(jìn)行印刷；

6、薄膜放卷單元，所述薄膜放卷單元對應(yīng)所述薄膜放卷工位設(shè)置，用以放卷薄膜；

7、全息壓印單元，所述全息壓印單元對應(yīng)所述全息壓印工位設(shè)置，用以對自所述薄膜放卷單元輸出且位于所述全息壓印工位處的薄膜進(jìn)行全息壓??；

8、uv膠水印刷復(fù)合裝置，所述uv膠水印刷復(fù)合裝置對應(yīng)所述復(fù)合工位設(shè)置，用以將自所述印刷裝置印刷后的基材與所述全息壓印單元全息壓印后的薄膜在所述復(fù)合工位處進(jìn)行復(fù)合；以及，

9、成品收卷單元，所述成品收卷單元對應(yīng)所述成品收卷工位設(shè)置，用以對自所述uv膠水印刷復(fù)合裝置輸出且位于所述成品收卷工位處的成品進(jìn)行收卷。

10、在一實(shí)施方式中，所述全息壓印單元包括uv光油印刷裝置和全息模版壓印裝置；

11、所述uv光油印刷裝置用以在薄膜的安裝區(qū)印刷uv光油；

12、所述全息模版壓印裝置包括全息模版貼版筒、位于壓印工位且與所述全息模版貼版筒相配合的壓印輥、位于固化工位的uv光油固化裝置、以及位于剝離工位且與所述全息模版貼版筒相配合的剝離輥，且所述壓印工位、所述固化工位和所述剝離工位依次設(shè)置；

13、所述全息模版貼版筒與所述壓印輥之間形成可供薄膜穿過的第一空隙；

14、所述全息模版貼版筒與所述剝離輥之間形成可供薄膜穿過的第二空隙。

15、在一實(shí)施方式中，所述全息印刷系統(tǒng)還包括導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥包括設(shè)置在所述全息壓印單元與所述uv膠水印刷復(fù)合裝置之間的至少一個(gè)第一導(dǎo)向輥、以及設(shè)置在所述印刷裝置與所述uv膠水印刷復(fù)合裝置之間的至少一個(gè)第二導(dǎo)向輥；

16、所述第一導(dǎo)向輥用于將全息壓印后的薄膜導(dǎo)至所述uv膠水印刷復(fù)合裝置；

17、所述第二導(dǎo)向輥用于將印刷后的基材導(dǎo)至所述uv膠水印刷復(fù)合裝置。

18、在一實(shí)施方式中，所述全息印刷系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述全息壓印單元與所述uv膠水印刷復(fù)合裝置之間的翻料架，所述翻料架用于將薄膜進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

19、在一實(shí)施方式中，所述uv膠水印刷復(fù)合裝置包括依次設(shè)置的uv膠水印刷裝置、復(fù)合單元、以及uv膠水固化裝置；

20、所述uv膠水印刷裝置用于在基材的安裝區(qū)印刷uv膠水；

21、所述復(fù)合單元用于將全息壓印后的薄膜與印刷有uv膠水的基材復(fù)合形成復(fù)合層；

22、所述uv膠水固化裝置用于將復(fù)合層中的uv膠水進(jìn)行固化以使薄膜與基材相粘結(jié)。

23、在一實(shí)施方式中，所述復(fù)合單元包括復(fù)合膠輥、以及與所述復(fù)合膠輥相配合的復(fù)合鋼輥，所述復(fù)合膠輥與所述復(fù)合鋼輥之間形成可供薄膜和基材穿過的第三空隙。

24、在一實(shí)施方式中，所述機(jī)架上還設(shè)置有位于所述印刷工位與所述全息壓印工位之間的冷燙壓印工位；

25、所述全息印刷系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述冷燙壓印工位的冷燙壓印單元；

26、所述冷燙壓印單元用以對自所述印刷裝置輸出且位于所述冷燙壓印工位的基材進(jìn)行冷燙壓印。

27、在一實(shí)施方式中，所述機(jī)架上還設(shè)置有位于所述復(fù)合工位與所述成品收卷工位之間的模切工位；

28、所述全息印刷系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述模切工位的模切單元。

29、在一實(shí)施方式中，所述全息印刷系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述機(jī)架上且鄰近所述成品收卷單元的排廢收卷單元。

30、本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過采用基材放卷單元、印刷裝置、薄膜放卷單元、全息壓印單元、uv膠水印刷復(fù)合裝置，以及成品收卷單元形成一條連續(xù)的生產(chǎn)線，可在一條生產(chǎn)線上完成油墨圖案的印刷以及全息圖案的壓印，縮短了生產(chǎn)周期，且簡化了制作工藝?；姆啪韱卧獙⒒倪M(jìn)行放卷，以提供基材，印刷裝置將基材放卷單元輸出的基材的一表面印刷油墨圖案；薄膜放卷單元將薄膜進(jìn)行放卷以提供薄膜，全息壓印單元將薄膜放卷單元輸出的薄膜的一表面全息壓印全息圖案；復(fù)合單元將印刷裝置印刷后的基材與全息壓印單元全息壓印后的薄膜進(jìn)行復(fù)合，成品收卷單元將薄膜與基材復(fù)合后所形成的成品進(jìn)行收卷。

技術(shù)特征：

1.一種全息印刷系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的全息印刷系統(tǒng)，其特征在于，所述全息壓印單元包括uv光油印刷裝置和全息模版壓印裝置；

3.如權(quán)利要求1所述的全息印刷系統(tǒng)，其特征在于，所述全息印刷系統(tǒng)還包括導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥包括設(shè)置在所述全息壓印單元與所述uv膠水印刷復(fù)合裝置之間的至少一個(gè)第一導(dǎo)向輥、以及設(shè)置在所述印刷裝置與所述uv膠水印刷復(fù)合裝置之間的至少一個(gè)第二導(dǎo)向輥；

4.如權(quán)利要求1所述的全息印刷系統(tǒng)，其特征在于，所述全息印刷系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述全息壓印單元與所述uv膠水印刷復(fù)合裝置之間的翻料架，所述翻料架用于將薄膜進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。

5.如權(quán)利要求1所述的全息印刷系統(tǒng)，其特征在于，所述uv膠水印刷復(fù)合裝置包括依次設(shè)置的uv膠水印刷裝置、復(fù)合單元、以及uv膠水固化裝置；

6.如權(quán)利要求5所述的全息印刷系統(tǒng)，其特征在于，所述復(fù)合單元包括復(fù)合膠輥、以及與所述復(fù)合膠輥相配合的復(fù)合鋼輥，所述復(fù)合膠輥與所述復(fù)合鋼輥之間形成可供薄膜和基材穿過的第三空隙。

7.如權(quán)利要求1所述的全息印刷系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)架上還設(shè)置有位于所述印刷工位與所述全息壓印工位之間的冷燙壓印工位；

8.如權(quán)利要求1所述的全息印刷系統(tǒng)，其特征在于，所述機(jī)架上還設(shè)置有位于所述復(fù)合工位與所述成品收卷工位之間的模切工位；

9.如權(quán)利要求1所述的全息印刷系統(tǒng)，其特征在于，所述全息印刷系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述機(jī)架上且鄰近所述成品收卷單元的排廢收卷單元。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種全息印刷系統(tǒng)，涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，其中，全息印刷系統(tǒng)包括：基材放卷單元、至少一印刷裝置、薄膜放卷單元、全息壓印單元、UV膠水印刷復(fù)合裝置，以及成品收卷單元，所述印刷裝置用以對自所述基材放卷單元輸出且位于所述印刷工位的基材進(jìn)行印刷，所述全息壓印單元用以對自所述薄膜放卷單元輸出且位于所述全息壓印工位處的薄膜進(jìn)行全息壓印，所述UV膠水印刷復(fù)合裝置用以將自所述印刷裝置印刷后的基材與所述全息壓印單元全息壓印后的薄膜在所述復(fù)合工位處進(jìn)行復(fù)合。本技術(shù)提供的技術(shù)方案在一條生產(chǎn)線上完成油墨圖案的印刷以及全息圖案的壓印，縮短了生產(chǎn)周期，且簡化了制作工藝。

技術(shù)研發(fā)人員：葉獻(xiàn)民,葉盈盈
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳葉氏啟恒印刷科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240814
技術(shù)公布日：2025/5/8