本發(fā)明涉及移印設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于刀具生產(chǎn)的專用智能移印機。

背景技術(shù)：

1、每一個刀片在生產(chǎn)完成后都需要在其兩平面上印上企業(yè)logo、型號數(shù)據(jù)等圖案，作為標(biāo)識以及區(qū)分，現(xiàn)有技術(shù)中一般使用立式移印機完成圖案的印刷，所以在印完一面之后需要人工翻面后再印另一面，印制效率低下，并且在對刀片持續(xù)印刷工作時，移印頭的溫度逐漸升高，由此帶來在轉(zhuǎn)印時，移印頭上的油墨干結(jié)，進而使得油墨印刷在刀片上時，在刀片上印花圖案出現(xiàn)缺漏、重影的情況，印刷質(zhì)量差，后續(xù)返工導(dǎo)致需要耗費大量物力，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有移印設(shè)備印刷效率低，且在對刀片持續(xù)印刷工作時，移印頭的溫度逐漸升高，移印頭上的油墨干結(jié)，嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量的缺點，本發(fā)明提供一種用于刀具生產(chǎn)的專用智能移印機。

2、技術(shù)方案如下：一種用于刀具生產(chǎn)的專用智能移印機，包括有機臺和防護殼；機臺連接有防護殼；防護殼左部和右部各開有一個預(yù)留孔，用于刀片料帶的進出；還包括有安裝板、基準(zhǔn)輪、墨輪、墨盒、空心軸桿、移印輪、電機、進水管ⅰ、出水管、注水管和排水管；防護殼內(nèi)固接有安裝板；安裝板轉(zhuǎn)動連接有基準(zhǔn)輪；安裝板轉(zhuǎn)動連接有兩個墨輪，墨輪上刻有印花凹槽；安裝板固接有兩個墨盒；每個墨輪各與一個墨盒配合，墨輪從墨盒上沾取油墨，并在墨盒邊緣刮去多余的油墨；安裝板連接有兩個空心軸桿；每個空心軸桿各轉(zhuǎn)動連接有一個移印輪；每個移印輪各與一個墨輪接觸配合；安裝板安裝有兩個電機；每個電機的輸出軸各與一個墨輪固接；每個空心軸桿內(nèi)各設(shè)置有一個隔板，空心軸桿與隔板均為隔熱材質(zhì)；每個隔板將相應(yīng)的空心軸桿各分為上下兩個空間，下空間連通有進水管ⅰ，上空間連通有出水管；每個空心軸桿各開有兩個通槽；所有的進水管ⅰ共同連通有注水管；所有的出水管共同連接有排水管，排水管內(nèi)設(shè)電磁閥。

3、作為優(yōu)選，移印輪外環(huán)面設(shè)有彈性硅膠。

4、作為優(yōu)選，還包括有彈性件ⅰ；安裝板與兩個空心軸桿滑動連接；安裝板上開有兩個上下分布的弧形槽；每個空心軸桿各在一個弧形槽內(nèi)滑動；每個弧形槽各固接有一個彈性件??；每個彈性件ⅰ各與一個空心軸桿固接。

5、作為優(yōu)選，還包括有隔片和套筒；每個移印輪內(nèi)部均開槽，槽內(nèi)環(huán)形陣列式固接有若干個隔片；每個空心軸桿外環(huán)面各轉(zhuǎn)動連接有一個套筒；每個套筒各位于一個移印輪內(nèi)；每個套筒各與相應(yīng)的隔片固接；每個套筒側(cè)壁各等距開有若干個槽孔；每個槽孔各位于兩個隔片之間。

6、作為優(yōu)選，還包括有推拉門??；防護殼安裝有兩個推拉門ⅰ。

7、作為優(yōu)選，推拉門ⅰ為柔性透明材質(zhì)。

8、作為優(yōu)選，還包括有推拉門ⅱ；防護殼安裝有兩個推拉門ⅱ。

9、作為優(yōu)選，還包括有支板、導(dǎo)桿、彈性件ⅱ、固定板、進水管ⅱ、導(dǎo)管和排水管；安裝板上部和下部各固接有兩個支板；每兩個上下對應(yīng)的支板之間各固接有兩個導(dǎo)桿；每兩個上下對應(yīng)的支板相向側(cè)各固接有兩個彈性件ⅱ；每個導(dǎo)桿均從上下對應(yīng)的兩個彈性件ⅱ中穿過；所有的導(dǎo)桿共同滑動連接有兩個固定板；每個固定板與相應(yīng)的彈性件ⅱ固接；每個出水管各連通有一個進水管ⅱ；每個進水管ⅱ各連通有若干個導(dǎo)管；每個固定板均與相應(yīng)的導(dǎo)管固接；所有的導(dǎo)管前端共同與排水管連通。

10、作為優(yōu)選，還包括有滾筒；每個導(dǎo)管各轉(zhuǎn)動連接有一個滾筒；每個導(dǎo)管的后側(cè)各設(shè)置有一個加熱套；每個導(dǎo)管側(cè)壁開槽，槽口位于滾筒內(nèi)；每個滾筒各與對應(yīng)的導(dǎo)管連通。

11、作為優(yōu)選，每個滾筒外環(huán)面各設(shè)置有細(xì)微紋理；每個固定板內(nèi)開有空腔，且空腔上設(shè)置有若干個吸塵口；每個吸塵口各與一個滾筒對應(yīng)。

12、本發(fā)明的有益效果：1、本發(fā)明通過移印輪和墨輪接觸，將油墨轉(zhuǎn)移至移印輪上，而后再通過滾動的方式，將移印輪上的油墨轉(zhuǎn)印至刀片料帶，相較于現(xiàn)有的立式移印設(shè)備，印刷效率大大提升，且通過在移印輪設(shè)置隔片，再往移印輪內(nèi)灌注冷卻水，冷卻水依次往隔片分隔的扇形空間內(nèi)注水，隨著移印輪的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)循環(huán)水的流動，進而對移印輪和墨輪進行降溫，避免移印輪上的熱量將油墨上的容易蒸發(fā)，導(dǎo)致油墨干結(jié)，使得在刀片料帶上的印花圖案出現(xiàn)缺漏、重影等情況。

13、2、通過設(shè)置滾筒，將滾筒壓在刀片料帶上，利用滾筒細(xì)微紋理，捕捉刀片料帶上的灰塵雜質(zhì)，避免灰塵雜質(zhì)影響后續(xù)的轉(zhuǎn)印質(zhì)量，并且將移印輪內(nèi)的熱量轉(zhuǎn)移到滾筒上，實現(xiàn)對熱量的回收利用，并在此基礎(chǔ)上對循環(huán)水升溫，再用于對刀片料帶的加熱，將轉(zhuǎn)印至刀片料帶上的油墨能快速干燥，使得油墨穩(wěn)定粘附在刀片料帶上，可以實現(xiàn)高效、高質(zhì)量的油墨轉(zhuǎn)印。

技術(shù)特征：

1.一種用于刀具生產(chǎn)的專用智能移印機，包括有機臺（1）和防護殼（2）；機臺（1）連接有防護殼（2）；防護殼（2）左部和右部各開有一個預(yù)留孔，用于刀片料帶（001）的進出；其特征在于，還包括有安裝板（5）、基準(zhǔn)輪（6）、墨輪（7）、墨盒（8）、空心軸桿（9）、移印輪（10）、電機（11）、進水管?。?3）、出水管（14）、注水管（15）和排水管（16）；防護殼（2）內(nèi)固接有安裝板（5）；安裝板（5）轉(zhuǎn)動連接有基準(zhǔn)輪（6）；安裝板（5）轉(zhuǎn)動連接有兩個墨輪（7），墨輪（7）上刻有印花凹槽；安裝板（5）固接有兩個墨盒（8）；每個墨輪（7）各與一個墨盒（8）配合，墨輪（7）從墨盒（8）上沾取油墨，并在墨盒（8）邊緣刮去多余的油墨；安裝板（5）連接有兩個空心軸桿（9）；每個空心軸桿（9）各轉(zhuǎn)動連接有一個移印輪（10）；每個移印輪（10）各與一個墨輪（7）接觸配合；安裝板（5）安裝有兩個電機（11）；每個電機（11）的輸出軸各與一個墨輪（7）固接；每個空心軸桿（9）內(nèi)各設(shè)置有一個隔板（9001），空心軸桿（9）與隔板（9001）均為隔熱材質(zhì)；每個隔板（9001）將相應(yīng)的空心軸桿（9）各分為上下兩個空間，下空間連通有進水管ⅰ（13），上空間連通有出水管（14）；每個空心軸桿（9）各開有兩個通槽（9002）；所有的進水管ⅰ（13）共同連通有注水管（15）；所有的出水管（14）共同連接有排水管（16），排水管（16）內(nèi)設(shè)電磁閥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于刀具生產(chǎn)的專用智能移印機，其特征在于，移印輪（10）外環(huán)面設(shè)有彈性硅膠。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于刀具生產(chǎn)的專用智能移印機，其特征在于，還包括有彈性件?。?2）；安裝板（5）與兩個空心軸桿（9）滑動連接；安裝板（5）上開有兩個上下分布的弧形槽（5001）；每個空心軸桿（9）各在一個弧形槽（5001）內(nèi)滑動；每個弧形槽（5001）各固接有一個彈性件?。?2）；每個彈性件?。?2）各與一個空心軸桿（9）固接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于刀具生產(chǎn)的專用智能移印機，其特征在于，還包括有隔片（101）和套筒（102）；每個移印輪（10）內(nèi)部均開槽，槽內(nèi)環(huán)形陣列式固接有若干個隔片（101）；每個空心軸桿（9）外環(huán)面各轉(zhuǎn)動連接有一個套筒（102）；每個套筒（102）各位于一個移印輪（10）內(nèi)；每個套筒（102）各與相應(yīng)的隔片（101）固接；每個套筒（102）側(cè)壁各等距開有若干個槽孔（10201）；每個槽孔（10201）各位于兩個隔片（101）之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于刀具生產(chǎn)的專用智能移印機，其特征在于，還包括有推拉門ⅰ（3）；防護殼（2）安裝有兩個推拉門ⅰ（3）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于刀具生產(chǎn)的專用智能移印機，其特征在于，推拉門?。?）為柔性透明材質(zhì)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項所述的一種用于刀具生產(chǎn)的專用智能移印機，其特征在于，還包括有推拉門ⅱ（4）；防護殼（2）安裝有兩個推拉門ⅱ（4）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于刀具生產(chǎn)的專用智能移印機，其特征在于，還包括有支板（201）、導(dǎo)桿（202）、彈性件ⅱ（203）、固定板（204）、進水管ⅱ（205）、導(dǎo)管（206）和排水管（16）；安裝板（5）上部和下部各固接有兩個支板（201）；每兩個上下對應(yīng)的支板（201）之間各固接有兩個導(dǎo)桿（202）；每兩個上下對應(yīng)的支板（201）相向側(cè)各固接有兩個彈性件ⅱ（203）；每個導(dǎo)桿（202）均從上下對應(yīng)的兩個彈性件ⅱ（203）中穿過；所有的導(dǎo)桿（202）共同滑動連接有兩個固定板（204）；每個固定板（204）與相應(yīng)的彈性件ⅱ（203）固接；每個出水管（14）各連通有一個進水管ⅱ（205）；每個進水管ⅱ（205）各連通有若干個導(dǎo)管（206）；每個固定板（204）均與相應(yīng)的導(dǎo)管（206）固接；所有的導(dǎo)管（206）前端共同與排水管（16）連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于刀具生產(chǎn)的專用智能移印機，其特征在于，還包括有滾筒（207）；每個導(dǎo)管（206）各轉(zhuǎn)動連接有一個滾筒（207）；每個導(dǎo)管（206）的后側(cè)各設(shè)置有一個加熱套；每個導(dǎo)管（206）側(cè)壁開槽，槽口位于滾筒（207）內(nèi)；每個滾筒（207）各與對應(yīng)的導(dǎo)管（206）連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于刀具生產(chǎn)的專用智能移印機，其特征在于，每個滾筒（207）外環(huán)面各設(shè)置有細(xì)微紋理；每個固定板（204）內(nèi)開有空腔，且空腔上設(shè)置有若干個吸塵口（20401）；每個吸塵口（20401）各與一個滾筒（207）對應(yīng)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及移印設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于刀具生產(chǎn)的專用智能移印機，包括有機臺和防護殼等；機臺連接有防護殼；防護殼左部和右部各開有一個預(yù)留孔，用于刀片料帶的進出。本發(fā)明通過移印輪和墨輪接觸，將油墨轉(zhuǎn)移至移印輪上，而后再通過滾動的方式，將移印輪上的油墨轉(zhuǎn)印至刀片料帶，相較于現(xiàn)有的立式移印設(shè)備，印刷效率大大提升，且通過在移印輪設(shè)置隔片，再往移印輪內(nèi)灌注冷卻水，冷卻水依次往隔片分隔的扇形空間內(nèi)注水，隨著移印輪的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)循環(huán)水的流動，進而對移印輪和墨輪進行降溫，避免移印輪上的熱量將油墨上的容易蒸發(fā)，導(dǎo)致油墨干結(jié)，使得在刀片料帶上的印花圖案出現(xiàn)缺漏、重影等情況。

技術(shù)研發(fā)人員：何艷峰,晏才敏,李宗監(jiān),李家程
受保護的技術(shù)使用者：江西犀瑞制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8