本發(fā)明屬于朱砂工藝品，具體涉及一種生漆朱砂工藝品及其制作方法。

背景技術(shù)：

1、朱砂工藝品是一種以硫化汞的天然礦石為原料制作的工藝品，朱砂工藝品的種類(lèi)繁多，包括掛件、擺件、印章、手串、項(xiàng)鏈等，這些工藝品不僅具有觀賞價(jià)值，還承載著豐富的文化內(nèi)涵和象征意義。

2、但是，朱砂工藝品中，不僅會(huì)使用到朱砂，同樣也會(huì)使用到膠水，例如：502強(qiáng)力膠、環(huán)氧樹(shù)脂ab膠等，這些膠水中都會(huì)釋放較多的vocs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)、甲醛、苯及其化合物有害物質(zhì)，而大部分的朱砂工藝放在室內(nèi)或者佩戴在身上，都易于與人體接觸，從而對(duì)人體造成損害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種生漆朱砂工藝品及其制作方法。

2、本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的：

3、本發(fā)明提供了一種生漆朱砂工藝品，所述生漆朱砂工藝品的制備原料包括：70-86份朱砂粉、6-8份粘連劑、2-4份抗折劑、1-3份光澤劑；

4、其中，按重量份計(jì)，所述粘連劑包括3-5份混合多元醇和6-8份漆酚；

5、其中，按重量份計(jì)，所述混合多元醇包括4-6份松酯基多元醇和5-7份木質(zhì)纖維基多元醇。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述朱砂粉的制備過(guò)程為：(一)將朱砂礦石進(jìn)行沖洗后，烘干；(二)利用磁鐵去除朱砂礦石中的鐵屑；(三)將朱砂礦石進(jìn)行研磨，獲得朱砂顆粒；(四)利用磁鐵去除朱砂顆粒中的鐵屑；(五)使用120目篩網(wǎng)對(duì)朱砂顆粒進(jìn)行篩分，獲取篩網(wǎng)下方被篩出的朱砂粉。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述混合多元醇的制備過(guò)程為：將松酯基多元醇和木質(zhì)纖維基多元醇進(jìn)行混合攪拌，控制攪拌溫度為18-24℃，控制攪拌時(shí)間為10-14min，控制攪拌轉(zhuǎn)速為5-10rps，獲得混合多元醇。

8、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述粘連劑的制備過(guò)程為：將混合多元醇和漆酚緊密型混合攪拌，控制攪拌溫度為20-24℃，控制攪拌時(shí)間為10-12min，控制攪拌轉(zhuǎn)速為5-10rps，獲得粘連劑。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述抗折劑的制備原料包括：2-4份羅布麻纖維絲和3-4份白椰殼纖維絲。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述白椰殼纖維絲的制備過(guò)程為：(一)將椰殼內(nèi)部果肉刮去，然后進(jìn)行沖洗；(二)將椰殼放置在鹽水內(nèi)進(jìn)行浸泡、漚制，控制溫度為30-36℃，控制時(shí)間為30天；(三)將椰殼進(jìn)行捶打、晾干；(四)將椰殼纖維抽出、沖洗；(五)將椰殼纖維利用漂白劑進(jìn)行漂白，獲得白椰殼纖維絲。

11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述抗折劑的制備過(guò)程為：(一)將羅布麻纖維絲和白椰殼纖維絲利用切絲機(jī)進(jìn)行切割，獲得長(zhǎng)度為0.01-0.03mm的羅布麻纖維絲和長(zhǎng)度為0.01-0.03mm的白椰殼纖維絲；(二)將羅布麻纖維絲和白椰殼纖維絲混合攪拌，控制攪拌時(shí)間為3-5min，控制攪拌轉(zhuǎn)速為4-6rps，獲得抗折劑。

12、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，按重量份計(jì)，所述光澤劑的制備原料包括：0.5-0.7份乳化油、1-2份棕櫚蠟和1-2份椰子蠟。

13、作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)化方案，所述光澤劑的制備原料包括：(一)將青刺果油、乳化劑和純水混合攪拌均勻，控制攪拌溫度為70-80℃，控制時(shí)間為30-40min，控制時(shí)間轉(zhuǎn)速為10-14rps，獲得乳化油；(二)將乳化油、棕櫚蠟和份椰子蠟進(jìn)行混合攪拌，控制攪拌溫度為50-60℃，控制時(shí)間為10-12min，控制時(shí)間轉(zhuǎn)速為6-8rps，獲得光澤劑；

14、所述青刺果油、乳化劑和純水的質(zhì)量比為1：0.2：0.7。

15、本發(fā)明還提供一種生漆朱砂工藝品的制作方法，包括以下步驟：

16、包括以下步驟：

17、s1，將朱砂粉、粘連劑和抗折劑進(jìn)行均勻混合攪拌，獲得混合物；

18、s2，將混合物倒入模具中，加熱固化；

19、s3，成型脫模后取出，進(jìn)行打磨拋光，獲得拋光件；

20、s4，將光澤劑均勻涂抹在拋光件上，自然晾干，獲得生漆朱砂工藝品。

21、本發(fā)明的有益效果在于：由松酯基多元醇和木質(zhì)纖維基多元醇合適比例制作的混合多元醇，混合多元醇與漆酚利用合適的比例制作的粘連劑，避免了膠水的使用，減少了vocs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)、甲醛、苯及其化合物有害物質(zhì)的釋放，有助于確保朱砂工藝品室內(nèi)放置或佩戴過(guò)程中的安全性；

22、由羅布麻纖維絲和白椰殼纖維絲合適比例制作的抗折劑，提升了朱砂工藝品的抗彎折能力，從而使得朱砂工藝品提高耐用性；

23、添加了由青刺果油、乳化劑、純水按照合適比例制作的乳化油的光澤劑，提升了朱砂工藝品的光澤度，增強(qiáng)了視覺(jué)效果，且光澤度高的朱砂工藝品表面更加平滑、細(xì)膩，不易吸附灰塵和污漬，保養(yǎng)起來(lái)相對(duì)容易。

技術(shù)特征：

1.一種生漆朱砂工藝品，其特征在于，所述生漆朱砂工藝品的制備原料包括：70-86份朱砂粉、6-8份粘連劑、2-4份抗折劑、1-3份光澤劑；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生漆朱砂工藝品，其特征在于，所述朱砂粉的制備過(guò)程為：(一)將朱砂礦石進(jìn)行沖洗后，烘干；(二)利用磁鐵去除朱砂礦石中的鐵屑；(三)將朱砂礦石進(jìn)行研磨，獲得朱砂顆粒；(四)利用磁鐵去除朱砂顆粒中的鐵屑；(五)使用120目篩網(wǎng)對(duì)朱砂顆粒進(jìn)行篩分，獲取篩網(wǎng)下方被篩出的朱砂粉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生漆朱砂工藝品，其特征在于，所述混合多元醇的制備過(guò)程為：將松酯基多元醇和木質(zhì)纖維基多元醇進(jìn)行混合攪拌，控制攪拌溫度為18-24℃，控制攪拌時(shí)間為10-14min，控制攪拌轉(zhuǎn)速為5-10rps，獲得混合多元醇。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生漆朱砂工藝品，其特征在于，所述粘連劑的制備過(guò)程為：將混合多元醇和漆酚緊密型混合攪拌，控制攪拌溫度為20-24℃，控制攪拌時(shí)間為10-12min，控制攪拌轉(zhuǎn)速為5-10rps，獲得粘連劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生漆朱砂工藝品，其特征在于，按重量份計(jì)，所述抗折劑的制備原料包括：2-4份羅布麻纖維絲和3-4份白椰殼纖維絲。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生漆朱砂工藝品，其特征在于，所述白椰殼纖維絲的制備過(guò)程為：(一)將椰殼內(nèi)部果肉刮去，然后進(jìn)行沖洗；(二)將椰殼放置在鹽水內(nèi)進(jìn)行浸泡、漚制，控制溫度為30-36℃，控制時(shí)間為30天；(三)將椰殼進(jìn)行捶打、晾干；(四)將椰殼纖維抽出、沖洗；(五)將椰殼纖維利用漂白劑進(jìn)行漂白，獲得白椰殼纖維絲。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生漆朱砂工藝品，其特征在于，所述抗折劑的制備過(guò)程為：(一)將羅布麻纖維絲和白椰殼纖維絲利用切絲機(jī)進(jìn)行切割，獲得長(zhǎng)度為0.01-0.03mm的羅布麻纖維絲和長(zhǎng)度為0.01-0.03mm的白椰殼纖維絲；(二)將羅布麻纖維絲和白椰殼纖維絲混合攪拌，控制攪拌時(shí)間為3-5min，控制攪拌轉(zhuǎn)速為4-6rps，獲得抗折劑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生漆朱砂工藝品，其特征在于，按重量份計(jì)，所述光澤劑的制備原料包括：0.5-0.7份乳化油、1-2份棕櫚蠟和1-2份椰子蠟。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種生漆朱砂工藝品，其特征在于，所述光澤劑的制備原料包括：(一)將青刺果油、乳化劑和純水混合攪拌均勻，控制攪拌溫度為70-80℃，控制時(shí)間為30-40min，控制時(shí)間轉(zhuǎn)速為10-14rps，獲得乳化油；(二)將乳化油、棕櫚蠟和椰子蠟進(jìn)行混合攪拌，控制攪拌溫度為50-60℃，控制時(shí)間為10-12min，控制時(shí)間轉(zhuǎn)速為6-8rps，獲得光澤劑；

10.一種權(quán)利要求1-9任一所述的生漆朱砂工藝品的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種生漆朱砂工藝品及其制作方法，屬于朱砂工藝品技術(shù)領(lǐng)域，所述生漆朱砂工藝品的制備原料包括：70?86份朱砂粉、6?8份粘連劑、2?4份抗折劑、1?3份光澤劑；其中，按重量份計(jì)，所述粘連劑包括3?5份混合多元醇和6?8份漆酚；其中，按重量份計(jì)，所述混合多元醇包括4?6份松酯基多元醇和5?7份木質(zhì)纖維基多元醇。由松酯基多元醇和木質(zhì)纖維基多元醇合適比例制作的混合多元醇，混合多元醇與漆酚利用合適的比例制作的粘連劑，避免了膠水的使用，減少了VOCs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)、甲醛、苯及其化合物有害物質(zhì)的釋放，有助于確保朱砂工藝品室內(nèi)放置或佩戴過(guò)程中的安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：李東旭,王晗,張娟妮,呂虎強(qiáng),陳大偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中華全國(guó)供銷(xiāo)合作總社西安生漆涂料研究所
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8