本發(fā)明涉及特種光纖領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種高強(qiáng)度特種光纖制造方法、制造系統(tǒng)及高強(qiáng)度特種光纖。

背景技術(shù)：

1、光纖是光導(dǎo)纖維的簡(jiǎn)寫(xiě)，是一種由玻璃或塑料制成的纖維，其通過(guò)光的全反射原理實(shí)現(xiàn)光的傳導(dǎo)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)傳輸信息的功能。在一些特殊的應(yīng)用場(chǎng)景中，需要光纖具備一定的特殊性能，可以將此類(lèi)光纖統(tǒng)稱(chēng)為特種光纖。例如，在某些場(chǎng)景中，因?yàn)楣饫w可能會(huì)頻繁抖動(dòng)，或者頻繁與其它物體撞擊，甚至受到其它物體的擠壓，此時(shí)就需要使光纖具有足夠的強(qiáng)度，以避免光纖受損斷裂而導(dǎo)致信息傳輸中斷。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，提升光纖強(qiáng)度的主要手段是在光纖表面套設(shè)多層不同的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，以提升光纖的抗沖擊能力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降低光纖損壞幾率的效果。但是實(shí)際上光纖并不是每個(gè)位置都可能會(huì)受到?jīng)_擊，在實(shí)際敷設(shè)光纖的時(shí)候，只有一些特殊的位置才需要重點(diǎn)保護(hù)?，F(xiàn)有的設(shè)置加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的方式雖然能夠提升光纖的強(qiáng)度，但是也會(huì)導(dǎo)致光纖整體的重量大幅增加，靈活度也會(huì)變差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明一種提供高強(qiáng)度特種光纖制造方法、制造系統(tǒng)及高強(qiáng)度特種光纖，能夠在需要保護(hù)的位置利用保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)，提升光纖的抗沖擊性能。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的具體方案為：高強(qiáng)度特種光纖制造方法，包括如下步驟：

3、制造光纖主體，所述光纖主體包括纖芯、包層和涂覆層；

4、制造保護(hù)套，所述保護(hù)套呈環(huán)狀并且能夠套在所述光纖主體上，所述保護(hù)套包括多個(gè)一體連接并且沿所述光纖主體的圓周方向均勻分布的保護(hù)單元，所述保護(hù)單元包括一體連接的彈性部和支撐部，所述彈性部呈弧形；

5、將多個(gè)所述保護(hù)套套設(shè)在所述光纖主體上，所述保護(hù)套套設(shè)在所述光纖主體上后所述彈性部的第一端抵在所述光纖主體上，且所述彈性部的第二端與所述光纖主體之間留有距離，所述支撐部位于所述彈性部的第二端與所述光纖主體之間。

6、優(yōu)選的，制造所述保護(hù)套的方法包括：

7、將金屬帶材切割為多個(gè)矩形的金屬片；

8、沿長(zhǎng)度方向彎折所述金屬片，并且將所述金屬片的兩端固定連接形成環(huán)狀金屬帶；

9、對(duì)所述環(huán)狀金屬帶進(jìn)行擠壓形成多個(gè)所述保護(hù)單元，得到所述保護(hù)套。

10、優(yōu)選的，將所述金屬帶材切割為多個(gè)矩形的所述金屬片之前，在所述金屬帶材上沖壓出多個(gè)沿所述金屬帶材的長(zhǎng)度方向均勻分布的通孔。

11、制造系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)上述的高強(qiáng)度特種光纖制造方法，所述制造系統(tǒng)包括：

12、沖壓設(shè)備，用于在所述金屬帶材上沖壓出多個(gè)沿所述金屬帶材的長(zhǎng)度方向均勻分布的通孔；

13、切割設(shè)備，用于將所述金屬帶材切割為多個(gè)矩形的所述金屬片；

14、第一成型設(shè)備，用于沿長(zhǎng)度方向彎折所述金屬片，并且將所述金屬片的兩端固定連接形成環(huán)狀金屬帶；

15、第二成型設(shè)備，用于對(duì)所述環(huán)狀金屬帶進(jìn)行擠壓形成多個(gè)所述保護(hù)單元，得到所述保護(hù)套。

16、優(yōu)選的，所述沖壓設(shè)備包括用于運(yùn)輸所述金屬帶材的給料輸送機(jī)，所述給料輸送機(jī)的輸送帶包括兩個(gè)單體，且兩個(gè)所述單體之間留有間隙，所述間隙的上方設(shè)置有沖壓驅(qū)動(dòng)器，所述沖壓驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)連接有多個(gè)向下的沖壓頭，所述間隙的下方固定設(shè)置有基座，所述基座上開(kāi)設(shè)有多個(gè)與所述沖壓頭相對(duì)應(yīng)的沖壓通道，所有所述沖壓通道共同連通有排屑通道，所述排屑通道貫通所述基座的底部。

17、優(yōu)選的，所述第二成型設(shè)備包括條狀的固定模，所述環(huán)狀金屬帶能夠套設(shè)在所述固定模上，所述固定模的周側(cè)壁上一體連接有多個(gè)定型凸起，所述固定模的周側(cè)設(shè)置有多個(gè)定型壓塊，所述定型壓塊連接有用于驅(qū)動(dòng)所述定型壓塊靠近或者遠(yuǎn)離所述固定模的擠壓驅(qū)動(dòng)器，所述定型壓塊與所述定型凸起對(duì)應(yīng)配合能夠擠壓所述環(huán)狀金屬帶形成所述保護(hù)單元。

18、高強(qiáng)度特種光纖，使用上述的高強(qiáng)度特種光纖制造方法制造，所述高強(qiáng)度特種光纖包括光纖主體和多個(gè)套設(shè)在所述光纖主體上的保護(hù)套，所述光纖主體包括纖芯、設(shè)置在所述纖芯表面的包層以及覆蓋在所述包層上的涂覆層，所述保護(hù)套呈環(huán)狀并且能夠套在所述光纖主體上，所述保護(hù)套包括多個(gè)一體連接并且沿所述光纖主體的圓周方向均勻分布的保護(hù)單元，所述保護(hù)單元包括一體連接的彈性部和支撐部，所述彈性部呈弧形，當(dāng)所述保護(hù)套套設(shè)在所述光纖主體上時(shí)，所述彈性部的第一端抵在所述光纖主體上，且所述彈性部的第二端與所述光纖主體之間留有距離，所述支撐部位于所述彈性部的第二端與所述光纖主體之間。

19、優(yōu)選的，所述涂覆層上固定套設(shè)有外皮，所述外皮的周側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)沿所述光纖主體的長(zhǎng)度方向延伸的凸起條，所有所述凸起條沿所述光纖主體的圓周方向均勻分布，相鄰的兩個(gè)所述凸起條之間留有距離形成凹槽，當(dāng)所述保護(hù)套套設(shè)在所述光纖主體上時(shí)，所述彈性部的第一端和所述支撐部均抵在所述凹槽的底部。

20、優(yōu)選的，在從第一端到第二端的方向上，所述彈性部與所述光纖主體之間的距離先逐漸增大后逐漸減小。

21、優(yōu)選的，所述保護(hù)套上套設(shè)有熱縮套管，且所述熱縮套管能夠通過(guò)捆扎件固定在所述外皮上。

22、本發(fā)明的制造方法和制造設(shè)備所制造出的高強(qiáng)度特種光纖中，保護(hù)套的多個(gè)保護(hù)單元能夠從不同的方向上對(duì)光纖主體進(jìn)行保護(hù)，當(dāng)外界物體沖擊到保護(hù)單元上的時(shí)候，彈性部能夠吸收能量并且產(chǎn)生形變，避免沖擊力直接作用在光纖主體上，實(shí)現(xiàn)對(duì)光纖主體的保護(hù)。更具體的，因?yàn)閺椥圆康牡谝欢说衷诠饫w主體上，而第二端與光纖主體之間留有距離，且第二端與光纖主體之間設(shè)有支撐部，所以彈性部在受到?jīng)_擊的時(shí)候，會(huì)在產(chǎn)生形變的同時(shí)，推動(dòng)支撐部向另外一個(gè)保護(hù)單元傾斜，從而利用支撐部也吸收一定的能量，避免彈性部受力過(guò)大產(chǎn)生永久變形，保證能夠持續(xù)對(duì)光纖主體進(jìn)行保護(hù)。相應(yīng)的，兩個(gè)相鄰的保護(hù)單元中，其中一個(gè)保護(hù)單元的支撐部與另外一個(gè)保護(hù)單元的彈性部之間留有距離形成變形區(qū)域，使支撐部能夠在變形區(qū)域中傾斜。

技術(shù)特征：

1.高強(qiáng)度特種光纖制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

2.如權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度特種光纖制造方法，其特征在于，制造所述保護(hù)套（7）的方法包括：

3.如權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度特種光纖制造方法，其特征在于，將所述金屬帶材切割為多個(gè)矩形的所述金屬片之前，在所述金屬帶材上沖壓出多個(gè)沿所述金屬帶材的長(zhǎng)度方向均勻分布的通孔（10）。

4.制造系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求3中任意一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度特種光纖制造方法，其特征在于，所述制造系統(tǒng)包括：

5.如權(quán)利要求4所述的制造系統(tǒng)，其特征在于，所述沖壓設(shè)備包括用于運(yùn)輸所述金屬帶材的給料輸送機(jī)（18），所述給料輸送機(jī)（18）的輸送帶包括兩個(gè)單體（27），且兩個(gè)所述單體（27）之間留有間隙（28），所述間隙（28）的上方設(shè)置有沖壓驅(qū)動(dòng)器（20），所述沖壓驅(qū)動(dòng)器（20）驅(qū)動(dòng)連接有多個(gè)向下的沖壓頭（21），所述間隙（28）的下方固定設(shè)置有基座（22），所述基座（22）上開(kāi)設(shè)有多個(gè)與所述沖壓頭（21）相對(duì)應(yīng)的沖壓通道（23），所有所述沖壓通道（23）共同連通有排屑通道（24），所述排屑通道（24）貫通所述基座（22）的底部。

6.如權(quán)利要求4所述的制造系統(tǒng)，其特征在于，所述第二成型設(shè)備包括條狀的固定模（30），所述環(huán)狀金屬帶（35）能夠套設(shè)在所述固定模（30）上，所述固定模（30）的周側(cè)壁上一體連接有多個(gè)定型凸起（31），所述固定模（30）的周側(cè)設(shè)置有多個(gè)定型壓塊（33），所述定型壓塊（33）連接有用于驅(qū)動(dòng)所述定型壓塊（33）靠近或者遠(yuǎn)離所述固定模（30）的擠壓驅(qū)動(dòng)器（34），所述定型壓塊（33）與所述定型凸起（31）對(duì)應(yīng)配合能夠擠壓所述環(huán)狀金屬帶（35）形成所述保護(hù)單元。

7.高強(qiáng)度特種光纖，使用如權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的高強(qiáng)度特種光纖制造方法制造，其特征在于，所述高強(qiáng)度特種光纖包括光纖主體和多個(gè)套設(shè)在所述光纖主體上的保護(hù)套（7），所述光纖主體包括纖芯（1）、設(shè)置在所述纖芯（1）表面的包層（2）以及覆蓋在所述包層（2）上的涂覆層（3），所述保護(hù)套（7）呈環(huán)狀并且能夠套在所述光纖主體上，所述保護(hù)套（7）包括多個(gè)一體連接并且沿所述光纖主體的圓周方向均勻分布的保護(hù)單元，所述保護(hù)單元包括一體連接的彈性部（8）和支撐部（9），所述彈性部（8）呈弧形，當(dāng)所述保護(hù)套（7）套設(shè)在所述光纖主體上時(shí)，所述彈性部（8）的第一端抵在所述光纖主體上，且所述彈性部（8）的第二端與所述光纖主體之間留有距離，所述支撐部（9）位于所述彈性部（8）的第二端與所述光纖主體之間。

8.如權(quán)利要求7所述的高強(qiáng)度特種光纖，其特征在于，所述涂覆層（3）上固定套設(shè)有外皮（4），所述外皮（4）的周側(cè)壁上設(shè)置有多個(gè)沿所述光纖主體的長(zhǎng)度方向延伸的凸起條（5），所有所述凸起條（5）沿所述光纖主體的圓周方向均勻分布，相鄰的兩個(gè)所述凸起條（5）之間留有距離形成凹槽（6），當(dāng)所述保護(hù)套（7）套設(shè)在所述光纖主體上時(shí)，所述彈性部（8）的第一端和所述支撐部（9）均抵在所述凹槽（6）的底部。

9.如權(quán)利要求7所述的高強(qiáng)度特種光纖，其特征在于，在從第一端到第二端的方向上，所述彈性部（8）與所述光纖主體之間的距離先逐漸增大后逐漸減小。

10.如權(quán)利要求7所述的高強(qiáng)度特種光纖，其特征在于，所述保護(hù)套（7）上套設(shè)有熱縮套管（12），且所述熱縮套管（12）能夠通過(guò)捆扎件（17）固定在所述外皮（4）上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及光纖領(lǐng)域，提供一種高強(qiáng)度特種光纖制造方法、制造系統(tǒng)及高強(qiáng)度特種光纖。所制造出的高強(qiáng)度特種光纖包括光纖主體和多個(gè)套設(shè)在光纖主體上的保護(hù)套，光纖主體包括纖芯、設(shè)置在纖芯表面的包層以及覆蓋在包層上的涂覆層，保護(hù)套呈環(huán)狀并且能夠套在光纖主體上，保護(hù)套包括多個(gè)一體連接并且沿光纖主體的圓周方向均勻分布的保護(hù)單元，保護(hù)單元包括一體連接的彈性部和支撐部，彈性部呈弧形，當(dāng)保護(hù)套套設(shè)在光纖主體上時(shí)，彈性部的第一端抵在光纖主體上，且彈性部的第二端與光纖主體之間留有距離，支撐部位于彈性部的第二端與光纖主體之間。本發(fā)明能夠在需要保護(hù)的位置利用保護(hù)套進(jìn)行保護(hù)，提升光纖的抗沖擊性能。

技術(shù)研發(fā)人員：徐劍,汪會(huì)梅,熊佳樂(lè)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京盛略科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8