本發(fā)明屬于偏光片加工，具體涉及一種偏光片加工設(shè)備及其加工工藝。

背景技術(shù)：

1、偏光片的全稱是偏振光片，液晶顯示器的成像必須依靠偏振光，所有的液晶都有前后兩片偏振光片緊貼在液晶玻璃，組成總厚度1mm左右的液晶片。

2、目前，在對偏光片進(jìn)行加工時，需要對其進(jìn)行限位，由于偏光片比較薄，傳統(tǒng)的機(jī)械限位裝置不適合對偏光片進(jìn)行限位，如果偏光片在加工時出現(xiàn)滑動現(xiàn)象，會影響偏光片的加工質(zhì)量，不僅使得工作效率變低，同時還會造成加工失誤，浪費(fèi)原料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有對偏光片進(jìn)行加工時，需要對其進(jìn)行限位，由于偏光片比較薄，傳統(tǒng)的機(jī)械限位裝置不適合對偏光片進(jìn)行限位，如果偏光片在加工時出現(xiàn)滑動現(xiàn)象，會影響偏光片的加工質(zhì)量，不僅使得工作效率變低，同時還會造成加工失誤，浪費(fèi)原料的問題，本發(fā)明提供了一種偏光片加工設(shè)備及其加工工藝。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、第一方面，本發(fā)明提供了一種偏光片加工設(shè)備，包括操作平臺、吸附機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和驅(qū)動裝置，所述操作平臺開設(shè)有多個上下貫穿的吸附孔，以及可移動地設(shè)置在所述操作平臺上側(cè)的兩個限位塊；所述吸附機(jī)構(gòu)連通于所述吸附孔的下側(cè)，以通過所述吸附孔吸附放置于所述操作平臺上側(cè)的偏光片；所述限位機(jī)構(gòu)連接于所述限位塊，以通過所述限位塊限位放置于所述操作平臺上側(cè)的偏光片；所述驅(qū)動裝置傳動連接于所述吸附機(jī)構(gòu)和所述限位機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述驅(qū)動裝置啟動時，所述吸附機(jī)構(gòu)和/或所述限位機(jī)構(gòu)啟動。

4、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述吸附機(jī)構(gòu)包括缸體、活塞、第一螺桿以及吸氣罩，所述吸氣罩的一端開口連通于所述缸體的上部，所述吸氣罩的另一端開口連通于所述吸附孔的下部；所述活塞沿豎直方向可移動地設(shè)置于所述缸體內(nèi)；所述第一螺桿穿過所述缸體的底部和所述活塞；所述第一螺桿與所述缸體間通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述第一螺桿與所述活塞開設(shè)的螺紋孔螺紋配合；所述第一螺桿與所述驅(qū)動裝置的輸出端傳動連接。

5、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動裝置的輸出軸與所述第一螺桿之間設(shè)置有離合器式聯(lián)軸器，所述驅(qū)動裝置的輸出軸處安裝有扭矩傳感器；

6、當(dāng)所述扭矩傳感器檢測所述驅(qū)動裝置輸出軸的轉(zhuǎn)動阻力大于或等于預(yù)設(shè)值時，所述離合器式聯(lián)軸器解除所述驅(qū)動裝置的輸出軸與所述第一螺桿的聯(lián)動。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動裝置的輸出軸連接有第一錐齒輪；所述限位機(jī)構(gòu)包括第二螺桿、第二錐齒輪以及傳動組件，所述第二螺桿的兩側(cè)分別設(shè)置有正螺紋段和反螺紋段，兩個所述限位塊分別螺紋配合于所述正螺紋段和所述反螺紋段；所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪嚙合；所述傳動組件設(shè)置于所述第二錐齒輪與所述第二螺桿之間。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述操作平臺上開設(shè)有兩個長度方向相同的直線引導(dǎo)槽，所述第二螺桿沿所述直線引導(dǎo)槽的長度方向依次穿過兩個所述直線引導(dǎo)槽，且所述正螺紋段和所述反螺紋段分別位于兩個所述直線引導(dǎo)槽中；兩個所述限位塊分別嵌設(shè)于兩個所述直線引導(dǎo)槽；多個所述吸附孔至少設(shè)置在兩個所述直線引導(dǎo)槽之間的區(qū)域。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述傳動組件包括第一同步輪、第二同步輪以及傳動帶，所述第一同步輪與第二錐齒輪同軸連接，所述第二同步輪與所述第二螺桿同軸連接，所述傳動帶繞設(shè)于所述第一同步輪和所述第二同步輪。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述正螺紋段和所述反螺紋段的長度相同，且所述正螺紋段至所述第二螺桿中心的距離和所述反螺紋段至所述第二螺桿中心的距離相同；兩個所述限位塊至所述第二螺桿中心的距離相同。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括視覺傳感器，所述視覺傳感器用于檢測兩個所述限位塊與偏光片的配合關(guān)系，當(dāng)兩個所述限位塊分別抵觸于偏光片的兩側(cè)時，所述驅(qū)動裝置停止工作；

12、和/或者，還包括設(shè)置在兩個所述限位塊相對側(cè)的壓力傳感器，所述壓力傳感器用于檢測所述限位塊與偏光片間的接觸壓力，當(dāng)所述限位塊與偏光片間的接觸壓力大于或等于預(yù)設(shè)壓力時，所述驅(qū)動裝置停止工作。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括控制器，所述控制器與所述驅(qū)動裝置電連接，所述控制器設(shè)置有啟動按鍵、暫停按鍵和復(fù)位按鍵。

14、第二方面，本發(fā)明提供了一種偏光片加工工藝，應(yīng)用于第一方面所述的偏光片加工設(shè)備，包括：

15、將偏光片放置于操作平臺上側(cè)；

16、驅(qū)動裝置啟動，吸附機(jī)構(gòu)通過吸附孔為偏光片提供吸附力，限位機(jī)構(gòu)通過帶動兩個限位塊移動使偏光片被夾持限位；

17、驅(qū)動裝置停止，偏光片持續(xù)吸附于操作平臺上側(cè)，兩個限位塊將偏光片夾持；

18、驅(qū)動裝置復(fù)位，吸附機(jī)構(gòu)解除吸附孔與偏光片間的負(fù)壓關(guān)系，限位機(jī)構(gòu)帶動兩個限位塊移動解除對偏光片的夾持限位。

19、本發(fā)明的有益效果為：

20、本方案通過吸附機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)的雙重作用，能夠牢固地固定偏光片，有效避免其在加工過程中的滑動現(xiàn)象，提高加工質(zhì)量和產(chǎn)品合格率，解決了現(xiàn)有對偏光片進(jìn)行加工時，需要對其進(jìn)行限位，由于偏光片比較薄，傳統(tǒng)的機(jī)械限位裝置不適合對偏光片進(jìn)行限位，如果偏光片在加工時出現(xiàn)滑動現(xiàn)象，會影響偏光片的加工質(zhì)量，不僅使得工作效率變低，同時還會造成加工失誤，浪費(fèi)原料的問題。

技術(shù)特征：

1.一種偏光片加工設(shè)備，其特征在于：包括操作平臺、吸附機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和驅(qū)動裝置，所述操作平臺開設(shè)有多個上下貫穿的吸附孔，以及可移動地設(shè)置在所述操作平臺上側(cè)的兩個限位塊；所述吸附機(jī)構(gòu)連通于所述吸附孔的下側(cè)，以通過所述吸附孔吸附放置于所述操作平臺上側(cè)的偏光片；所述限位機(jī)構(gòu)連接于所述限位塊，以通過所述限位塊限位放置于所述操作平臺上側(cè)的偏光片；所述驅(qū)動裝置傳動連接于所述吸附機(jī)構(gòu)和所述限位機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述驅(qū)動裝置啟動時，所述吸附機(jī)構(gòu)和/或所述限位機(jī)構(gòu)啟動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏光片加工設(shè)備，其特征在于：所述吸附機(jī)構(gòu)包括缸體、活塞、第一螺桿以及吸氣罩，所述吸氣罩的一端開口連通于所述缸體的上部，所述吸氣罩的另一端開口連通于所述吸附孔的下部；所述活塞沿豎直方向可移動地設(shè)置于所述缸體內(nèi)；所述第一螺桿穿過所述缸體的底部和所述活塞；所述第一螺桿與所述缸體間通過軸承轉(zhuǎn)動連接，所述第一螺桿與所述活塞開設(shè)的螺紋孔螺紋配合；所述第一螺桿與所述驅(qū)動裝置的輸出端傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種偏光片加工設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動裝置的輸出軸與所述第一螺桿之間設(shè)置有離合器式聯(lián)軸器，所述驅(qū)動裝置的輸出軸處安裝有扭矩傳感器；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種偏光片加工設(shè)備，其特征在于：所述驅(qū)動裝置的輸出軸連接有第一錐齒輪；所述限位機(jī)構(gòu)包括第二螺桿、第二錐齒輪以及傳動組件，所述第二螺桿的兩側(cè)分別設(shè)置有正螺紋段和反螺紋段，兩個所述限位塊分別螺紋配合于所述正螺紋段和所述反螺紋段；所述第二錐齒輪與所述第一錐齒輪嚙合；所述傳動組件設(shè)置于所述第二錐齒輪與所述第二螺桿之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種偏光片加工設(shè)備，其特征在于：所述操作平臺上開設(shè)有兩個長度方向相同的直線引導(dǎo)槽，所述第二螺桿沿所述直線引導(dǎo)槽的長度方向依次穿過兩個所述直線引導(dǎo)槽，且所述正螺紋段和所述反螺紋段分別位于兩個所述直線引導(dǎo)槽中；兩個所述限位塊分別嵌設(shè)于兩個所述直線引導(dǎo)槽；多個所述吸附孔至少設(shè)置在兩個所述直線引導(dǎo)槽之間的區(qū)域。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種偏光片加工設(shè)備，其特征在于：所述傳動組件包括第一同步輪、第二同步輪以及傳動帶，所述第一同步輪與第二錐齒輪同軸連接，所述第二同步輪與所述第二螺桿同軸連接，所述傳動帶繞設(shè)于所述第一同步輪和所述第二同步輪。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種偏光片加工設(shè)備，其特征在于：所述正螺紋段和所述反螺紋段的長度相同，且所述正螺紋段至所述第二螺桿中心的距離和所述反螺紋段至所述第二螺桿中心的距離相同；兩個所述限位塊至所述第二螺桿中心的距離相同。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏光片加工設(shè)備，其特征在于：還包括視覺傳感器，所述視覺傳感器用于檢測兩個所述限位塊與偏光片的配合關(guān)系，當(dāng)兩個所述限位塊分別抵觸于偏光片的兩側(cè)時，所述驅(qū)動裝置停止工作；

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種偏光片加工設(shè)備，其特征在于：還包括控制器，所述控制器與所述驅(qū)動裝置電連接，所述控制器設(shè)置有啟動按鍵、暫停按鍵和復(fù)位按鍵。

10.一種偏光片加工工藝，其特征在于，應(yīng)用于權(quán)利要求1-9任一項所述的偏光片加工設(shè)備，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種偏光片加工設(shè)備及其加工工藝，屬于偏光片加工技術(shù)領(lǐng)域，偏光片加工設(shè)備包括：操作平臺、吸附機(jī)構(gòu)、限位機(jī)構(gòu)和驅(qū)動裝置，操作平臺開設(shè)有多個上下貫穿的吸附孔，以及可移動地設(shè)置在操作平臺上側(cè)的兩個限位塊，吸附機(jī)構(gòu)通過吸附孔吸附放置于操作平臺上側(cè)的偏光片，限位機(jī)構(gòu)通過限位塊限位放置于操作平臺上側(cè)的偏光片，驅(qū)動裝置傳動連接于吸附機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)，當(dāng)驅(qū)動裝置啟動時，吸附機(jī)構(gòu)和/或限位機(jī)構(gòu)啟動，解決了現(xiàn)有對偏光片進(jìn)行加工時，需要對其進(jìn)行限位，傳統(tǒng)的機(jī)械限位裝置不適合對偏光片進(jìn)行限位，如果偏光片在加工時出現(xiàn)滑動現(xiàn)象，會影響偏光片的加工質(zhì)量，不僅使得工作效率變低，同時還會造成加工失誤，浪費(fèi)原料的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：伍世榮,徐冬,何曉飛,吳卓泓,陳可朗,謝奇佟,韋孟標(biāo),陳龍程
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州智翰科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8