自動排料的彈簧夾頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明自動排料的彈簧夾頭，由于在中空的夾頭本體內(nèi)固定了一個頂桿，而且在頂桿上設(shè)置了一個壓縮彈簧，該壓縮彈簧能夠時刻保持頂桿處于頂伸的狀態(tài)。當(dāng)夾持管件時，頂桿在管件的擠壓下向后移動，進(jìn)一步壓縮其上固定的壓縮彈簧，同時管件依靠彈簧夾頭的夾持力固定不動。待管件完成加工時，由機(jī)構(gòu)松開彈簧夾頭，此時，管件失去彈簧夾頭的夾持力，頂桿在壓縮彈簧的作用下向前移動，同時其上的頂爪頂托管件，將管件頂出彈簧夾頭，完成自動排料的操作。改變了傳統(tǒng)使用人工取料工作效率較低的狀況，大大提高的加工效率。
【專利說明】自動排料的彈簧夾頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工部件，具體涉及一種可以自動排出夾持的管件的彈簧夾頭。
【背景技術(shù)】
[0002]彈簧夾頭是一種常用的機(jī)械加工夾具，其具有結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，便于更換等優(yōu)點，主要用于固定桿狀物體。彈簧夾頭的夾緊部一般分為多瓣，而且夾緊部的外側(cè)面一般也為斜面，在其夾緊部的外部還有一個與之配合的夾緊套，夾緊套的內(nèi)表面也是斜面。通過夾緊套的作用使夾緊部的各個部分向中心靠攏，從而實現(xiàn)對其內(nèi)部所包裹物件的夾緊。但是，物件在完成加工后，由于夾緊套的存在，在加上整個彈簧夾頭安裝在安裝座上，因此，難以直接將物件取出，特別是夾持管件，更加難以取出，大大影響了加工的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種自動排料的彈簧夾頭，能夠在管件完成加工后自動將管件脫出彈簧夾頭，減小人工取出管件的時間，提供加工效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:自動排料的彈簧夾頭，包括夾頭本體，所述夾頭本體分為前端的夾緊段和后端的固定段，所述夾緊段為錐形，所述夾緊段被三條槽口分為三瓣，形成夾持管件的夾頭，所述固定段中空，所述固定段的空腔和夾緊段內(nèi)夾持管件的腔體連通，在固定段的空腔內(nèi)設(shè)有一個頂桿，所述頂桿的前端伸入夾緊段內(nèi)夾持管件的腔體中，所述頂桿前端設(shè)有三個插入槽口中的頂爪，所述頂爪的厚度小于夾緊段處于夾緊狀態(tài)時槽口的寬度；所述固定段的后端固定有一個頂桿支撐套，所述頂桿上有一圈環(huán)形凸起，所述頂桿上位于環(huán)形凸起和頂桿支撐套之間設(shè)有一個壓縮彈簧。
[0005]采用上述技術(shù)方案時，由于在中空的夾頭本體內(nèi)固定了一個頂桿，而且在頂桿上設(shè)置了一個壓縮彈簧，該壓縮彈簧能夠時刻保持頂桿處于頂伸的狀態(tài)。當(dāng)夾持管件時，頂桿在管件的擠壓下向后移動，進(jìn)一步壓縮其上固定的壓縮彈簧，同時管件依靠彈簧夾頭的夾持力固定不動。待管件完成加工時，由機(jī)構(gòu)松開彈簧夾頭，此時，管件失去彈簧夾頭的夾持力，頂桿在壓縮彈簧的作用下向前移動，同時其上的頂爪頂托管件，將管件頂出彈簧夾頭，完成自動排料的操作。改變了傳統(tǒng)使用人工取料工作效率較低的狀況，大大提高的加工效率。
[0006]進(jìn)一步，為了能夠調(diào)節(jié)頂桿伸入彈簧夾頭內(nèi)的長度，所述頂桿支撐套通過止轉(zhuǎn)螺釘固定在夾頭本體的固定段上，所述頂桿支撐套的后端還設(shè)有一個頂桿調(diào)節(jié)螺母，所述頂桿調(diào)節(jié)螺母與頂桿連接固定。由于頂桿支撐套通過止轉(zhuǎn)螺釘固定在夾頭本體的固定段上，因此旋轉(zhuǎn)頂桿調(diào)節(jié)螺母時，其不會隨之旋轉(zhuǎn)，能夠隨著頂桿調(diào)節(jié)螺母的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)頂桿伸入彈簧夾頭內(nèi)的長度，以適應(yīng)不同長度管件的加工需要。
[0007]進(jìn)一步，為了減小頂爪和彈簧夾頭之間的摩擦力，使其快速將管件頂出，所述頂爪的前端為錐形?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
圖1是本發(fā)明帶自動排料裝置的彈簧夾頭實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，本發(fā)明帶自動排料裝置的彈簧夾頭，包括夾頭本體，夾頭本體分為前端的夾緊段I和后端的固定段2，該夾緊段I為錐形，夾緊段I分為至少三瓣，形成夾持管件7的夾頭。固定段2為中空結(jié)構(gòu)，固定段2的空腔和夾緊段I內(nèi)夾持管件7的腔體連通，在固定段2的空腔內(nèi)設(shè)有一個頂桿3，頂桿3的前端伸入夾緊段I內(nèi)夾持管件7的腔體中，所述頂桿3前端設(shè)有三個插入槽口中的頂爪31，所述頂爪31的厚度小于夾緊段I處于夾緊狀態(tài)時槽口的寬度。在固定段2的后端固定有一個頂桿支撐套4，所述頂桿3上有一圈環(huán)形凸起，所述頂桿3上位于環(huán)形凸起和頂桿支撐套4之間設(shè)有一個壓縮彈簧5。該頂桿支撐套4通過止轉(zhuǎn)螺釘41固定在夾頭本體的固定段2上，頂桿支撐套4的后端還設(shè)有一個頂桿調(diào)節(jié)螺母6，該頂桿調(diào)節(jié)螺母6與頂桿3固定在一起。
[0010]由于在中空的夾頭本體內(nèi)固定了一個頂桿3，而且在頂桿3上設(shè)置了一個壓縮彈簧5，該壓縮彈簧5能夠時刻保持頂桿3處于頂伸的狀態(tài)。當(dāng)夾持管件7時，頂桿3在管件7的擠壓下向后移動，進(jìn)一步壓縮其上固定的壓縮彈簧5，同時管件7依靠彈簧夾頭的夾持力固定不動。待管件7完成加工時，由機(jī)構(gòu)松開彈簧夾頭，此時，管件7失去彈簧夾頭的夾持力，頂桿3在壓縮彈簧5的作用下向前移動，同時頂爪31頂托管件7，將管件7頂出彈簧夾頭，完成自動排料的操作。改變了傳統(tǒng)使用人工取料工作效率較低的狀況，大大提高的加工效率。
[0011]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
【權(quán)利要求】
1.自動排料的彈簧夾頭，包括夾頭本體，所述夾頭本體分為前端的夾緊段和后端的固定段，所述夾緊段為錐形，所述夾緊段被三條槽口分為三瓣，形成夾持管件的夾頭，其特征是，所述固定段中空，所述固定段的空腔和夾緊段內(nèi)夾持管件的腔體連通，在固定段的空腔內(nèi)設(shè)有一個頂桿，所述頂桿的前端伸入夾緊段內(nèi)夾持管件的腔體中，所述頂桿前端設(shè)有三個插入槽口中的頂爪，所述頂爪的厚度小于夾緊段處于夾緊狀態(tài)時槽口的寬度；所述固定段的后端固定有一個頂桿支撐套，所述頂桿上有一圈環(huán)形凸起，所述頂桿上位于環(huán)形凸起和頂桿支撐套之間設(shè)有一個壓縮彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排料的彈簧夾頭，其特征是，所述頂桿支撐套通過止轉(zhuǎn)螺釘固定在夾頭本體的固定段上，所述頂桿支撐套的后端還設(shè)有一個頂桿調(diào)節(jié)螺母，所述頂桿調(diào)節(jié)螺母與頂桿連接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動排料的彈簧夾頭，其特征是，所述頂爪的前端為錐形。
【文檔編號】B23B31/20GK103567485SQ201310546948
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】姜靜慧 申請人:重慶風(fēng)過旗揚(yáng)科技發(fā)展有限公司