本發(fā)明涉及料架技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種數(shù)控沖床輔助料架。
背景技術(shù):
目前,工業(yè)發(fā)展迅速,數(shù)控沖床的使用日益增加,但是在使用數(shù)控沖床時經(jīng)常會因?yàn)椴牧系妮斔筒环€(wěn)而造成工作效率的下降,傳統(tǒng)的數(shù)控沖床的輔助料架結(jié)構(gòu)單一,操作時費(fèi)時費(fèi)力,且在輸送材料時容易晃動,在原材料進(jìn)入數(shù)控沖床前不平整,增加數(shù)控沖床加工難度,易造成數(shù)控沖床的損耗,使生產(chǎn)成本增加,降低工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種數(shù)控沖床輔助料架。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種數(shù)控沖床輔助料架,包括底座,所述底座上設(shè)置有材料架,所述材料架一側(cè)設(shè)置有載料盤,所述載料盤遠(yuǎn)離材料架的一側(cè)設(shè)置有承載架,所述載料盤頂部設(shè)置有固定架,所述固定架遠(yuǎn)離載料盤的一端與材料架轉(zhuǎn)動連接,所述承載架上承載有沖壓材料,所述底座遠(yuǎn)離材料架的一側(cè)設(shè)置有送料機(jī),送料機(jī)頂部設(shè)置有壓料蓋,所述送料機(jī)靠近材料架的一端通過鉸鏈與壓料蓋轉(zhuǎn)動連接,所述送料機(jī)頂部兩端均設(shè)置有水平導(dǎo)料輪,兩個所述水平導(dǎo)料輪與送料機(jī)轉(zhuǎn)動連接,兩個所述水平導(dǎo)料輪內(nèi)側(cè)均設(shè)置有豎直導(dǎo)料輪組,兩個所述豎直導(dǎo)料輪組通過滑塊與送料機(jī)滑動連接,兩個所述豎直導(dǎo)料輪組之間設(shè)置有多個整平輪,所述壓料蓋底部水平設(shè)置有多個壓料輪,所述送料機(jī)遠(yuǎn)離材料架的外側(cè)壁均相向設(shè)置有氣壓缸,所述兩個氣壓缸與送料機(jī)轉(zhuǎn)動連接,所述兩個氣壓缸遠(yuǎn)離送料機(jī)的一端與壓料蓋兩側(cè)外壁轉(zhuǎn)動連接,所述送料機(jī)一側(cè)外壁上安裝有控制箱。
優(yōu)選的,所述載料盤中間開設(shè)有四個滑槽,所述承載架四個承載塊分別載料盤與滑動連接,所述承載架四個承載塊直徑可以調(diào)節(jié)。
優(yōu)選的,所述材料架上設(shè)置有升降裝置,所述載料架通過升降裝置與材料架連接。
優(yōu)選的,所述送料機(jī)頂部開設(shè)有兩個凹槽,兩個所述豎直導(dǎo)料輪組通過滑塊與凹槽滑動連接,所述滑塊上設(shè)置有緊固螺栓。
優(yōu)選的,所述壓料蓋底部開設(shè)有滑槽,壓料輪連接滑桿,滑桿頂部與滑槽頂部通過彈簧固定連接,所述壓料蓋兩端的壓料輪位于水平導(dǎo)料輪的上方,其他所述壓料輪分別位于兩個相鄰整平輪上方。
優(yōu)選的,兩個所述水平導(dǎo)料輪套設(shè)有防滑橡膠,所述水平導(dǎo)料輪與整平輪直徑相等。
優(yōu)選的,所述送料機(jī)內(nèi)設(shè)置有電機(jī),電機(jī)的傳動桿與水平導(dǎo)料輪通過皮帶連接。
本發(fā)明的有益效果為:材料架與載料盤之間通過升降裝置連接,可以上下移動,省時省力,承載架的大小可以調(diào)節(jié),適用于不同大小的材料卷,固定架一端的滾輪可以貼合材料卷轉(zhuǎn)動,同時將材料卷緊壓在承載架上,使材料卷在轉(zhuǎn)動時不會松動,壓料蓋與壓料輪為可以通過氣壓缸升降的,更易于將材料卷裝入送料機(jī)內(nèi),在工作時水平導(dǎo)料輪表面的防滑橡膠層可以使材料輸送更穩(wěn)定,設(shè)置在送料機(jī)上的豎直導(dǎo)料輪可以通過滑塊的緊固螺栓調(diào)節(jié)距離,可以適應(yīng)不同寬度的材料,壓料輪與壓料蓋可以在豎直方向滑動,可以適應(yīng)不同厚度的材料,平整輪和壓料輪的的相互作用可以使送料機(jī)送出的材料為平整裝,可以為沖床輸送平整穩(wěn)定的材料。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種數(shù)控沖床輔助料架的主視圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種數(shù)控沖床輔助料架的俯視圖。
圖中:1底座、2材料架、3載料盤、4固定架、5承載架、6沖壓材料、7送料機(jī)、8壓料蓋、9水平導(dǎo)料輪、10豎直導(dǎo)料輪、11整平輪、12壓料輪、13氣壓缸、14控制箱。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照圖1-2,一種數(shù)控沖床輔助料架,包括底座1,底座1上設(shè)置有材料架2,材料架2一側(cè)設(shè)置有載料盤3,材料架2上設(shè)置有升降裝置,載料架3通過升降裝置與材料架2連接,載料盤3遠(yuǎn)離材料架2的一側(cè)設(shè)置有承載架5,載料盤3中間開設(shè)有四個滑槽,承載架5四個承載塊分別載料盤3與滑動連接,承載架5四個承載塊直徑可以調(diào)節(jié),載料盤3頂部設(shè)置有固定架4,固定架4遠(yuǎn)離載料盤3的一端與材料架2轉(zhuǎn)動連接,承載架5上承載有沖壓材料6,底座1遠(yuǎn)離材料架2的一側(cè)設(shè)置有送料機(jī)7,送料機(jī)7頂部設(shè)置有壓料蓋8,送料機(jī)7靠近材料架2的一端通過鉸鏈與壓料蓋8轉(zhuǎn)動連接,送料機(jī)7頂部兩端均設(shè)置有水平導(dǎo)料輪9,兩個水平導(dǎo)料輪9與送料機(jī)7轉(zhuǎn)動連接,送料機(jī)7內(nèi)設(shè)置有電機(jī),電機(jī)的傳動桿與水平導(dǎo)料輪9通過皮帶連接,兩個水平導(dǎo)料輪9內(nèi)側(cè)均設(shè)置有豎直導(dǎo)料輪組10,兩個豎直導(dǎo)料輪組10通過滑塊與送料機(jī)7滑動連接,送料機(jī)7頂部開設(shè)有兩個凹槽,兩個豎直導(dǎo)料輪組10通過滑塊與凹槽滑動連接,滑塊上設(shè)置有緊固螺栓,兩個豎直導(dǎo)料輪組10之間設(shè)置有多個整平輪11,兩個水平導(dǎo)料輪9套設(shè)有防滑橡膠,水平導(dǎo)料輪9與整平輪11直徑相等,壓料蓋8底部水平設(shè)置有多個壓料輪12,壓料蓋8底部開設(shè)有滑槽,壓料輪12連接滑桿,滑桿頂部與滑槽頂部通過彈簧固定連接,壓料蓋8兩端的壓料輪12位于水平導(dǎo)料輪9的上方,其他壓料輪12分別位于兩個相鄰整平輪11上方,送料機(jī)7遠(yuǎn)離材料架2的外側(cè)壁均相向設(shè)置有氣壓缸13,兩個氣壓缸13與送料機(jī)7轉(zhuǎn)動連接,兩個氣壓缸13遠(yuǎn)離送料機(jī)7的一端與壓料蓋8兩側(cè)外壁轉(zhuǎn)動連接,送料機(jī)7一側(cè)外壁上安裝有控制箱14。
應(yīng)用方法:首先將輔助料架的載料盤3放下,將沖壓材料6放入承載架5上,再將載料盤3升降到合適高度,通過氣壓缸13將壓料蓋8升起,將沖壓材料6放入送料機(jī),調(diào)節(jié)豎直導(dǎo)料輪10底部的滑塊上的緊固螺栓調(diào)節(jié)距離,豎直方向壓緊沖壓材料6,再將壓料蓋8放下,通過壓料輪12將沖壓材料6水平壓緊,使沖壓材料6輸送過程中平穩(wěn),通過控制箱14啟動送料機(jī)7內(nèi)部的電機(jī),帶動兩個水平導(dǎo)料輪9轉(zhuǎn)動,經(jīng)過多個整平輪11和壓料輪12的作用,將沖壓材料6整平,送料機(jī)7就可以持續(xù)穩(wěn)定的為數(shù)控沖床提供平整的沖壓材料6。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。