本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床的冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別地，涉及一種用于數(shù)控機(jī)床的側(cè)向冷卻裝置。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床在加工各種工件的過程中，刀具和工件的表面溫度會升高，同時(shí)會產(chǎn)生很多的碎屑?，F(xiàn)有技術(shù)中，數(shù)控機(jī)床的冷卻裝置通常采用主軸噴水的方式，即將噴頭設(shè)置于數(shù)控機(jī)床主軸的周圍，采用從上往下噴冷卻水的方式對工件和刀具進(jìn)行冷卻，但此種冷卻方式在冷卻全輪廓刀具時(shí)，不能達(dá)到百分之百的冷卻和排屑效果，特別是在使用全輪廓砂輪棒加工氧化鋯陶瓷時(shí)，如達(dá)不到冷卻效果就會產(chǎn)生燒刀現(xiàn)象，大大縮短了刀具的使用壽命。此外，加工過程中產(chǎn)生的陶瓷粉不能及時(shí)從砂輪棒上脫離，同樣也會造成燒刀現(xiàn)象，且還會在產(chǎn)品的加工面上留下較深的砂輪線或其他痕跡，拋光無法去除導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。

另外，若通過加長冷卻水管的長度來達(dá)到使主軸噴水方式為從側(cè)向噴水時(shí)，水管的長度必須要延伸到機(jī)床主軸以下的位置，當(dāng)冷卻水管被延伸到機(jī)床主軸以下時(shí)，在進(jìn)行自動換刀時(shí)，機(jī)床主軸會撞出水管，嚴(yán)重時(shí)會導(dǎo)致撞壞機(jī)床刀庫系統(tǒng)，造成機(jī)床損失，導(dǎo)致降低了生產(chǎn)效率，加大了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足和缺陷，提供一種冷卻和排屑效果好，結(jié)構(gòu)簡單的用于數(shù)控機(jī)床的側(cè)向冷卻裝置，避免冷卻和排屑效果不好而造成的刀具損失和產(chǎn)品損失。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種用于數(shù)控機(jī)床的側(cè)向冷卻裝置，包括設(shè)置于工裝夾具周邊的至少一個(gè)噴水底座、噴水管以及噴頭，所述噴水底座的進(jìn)水口通過軟膠管與所述數(shù)控機(jī)床的主冷卻系統(tǒng)相連，所述噴水底座的出水口與所述噴水管相連；所述噴頭設(shè)置于所述噴水管的末端，所述噴頭的出水方向?qū)?zhǔn)設(shè)置于所述工裝夾具上的工件產(chǎn)品的側(cè)部。

在本實(shí)用新型中，所述噴水底座可拆卸設(shè)置于數(shù)控機(jī)床的工作臺上，所述噴水底座包括一個(gè)設(shè)置于其側(cè)部的進(jìn)水口和兩個(gè)設(shè)置于其頂部的出水口，兩出水口均連接有一噴水管。

在本實(shí)用新型中，所述噴水底座上設(shè)有連接孔，所述噴水底座通過螺絲固定鎖緊在數(shù)控機(jī)床的工作臺上。

在本實(shí)用新型中，所述噴頭水平設(shè)置，且所述噴頭與數(shù)控機(jī)床加工的工件產(chǎn)品在同一水平高度上。

在本實(shí)用新型中，所述噴頭的噴頭出口向上傾斜設(shè)置，且所述噴頭出口的高度低于數(shù)控機(jī)床加工的工件產(chǎn)品的高度。

在本實(shí)用新型中，所述出水口為螺紋孔，所述噴水管通過螺紋結(jié)構(gòu)與所述噴水底座連接。

在本實(shí)用新型中，所述噴水管為萬向竹節(jié)管。

在本實(shí)用新型中，所述側(cè)向冷卻裝置包括兩個(gè)噴水底座，兩所述噴水底座對稱設(shè)置于所述工裝夾具的兩側(cè)。

在本實(shí)用新型中，所述噴水底座的頂面設(shè)置為與所述工裝夾具上裝夾的工件產(chǎn)品的側(cè)面平齊或更低，使得所述噴水管以及所述噴頭中流動的冷卻水水平或斜向上噴淋。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型提供的一種用于數(shù)控機(jī)床的側(cè)向冷卻裝置，噴頭設(shè)置于工裝夾具的周邊，且噴頭的出水方向?qū)?zhǔn)設(shè)置于工裝夾具上的工件產(chǎn)品的四周，采用側(cè)向噴淋冷卻水的方式進(jìn)行冷卻，可以增加冷卻水與刀具及工件產(chǎn)品的接觸面積，在較短的時(shí)間內(nèi)帶走刀具上的更多熱量，使刀具冷卻更加均勻，延長了刀具的使用壽命。同時(shí)排屑效果好，提高了產(chǎn)品加工效率、降低了生產(chǎn)成本。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種用于數(shù)控機(jī)床的側(cè)向冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中側(cè)向冷卻裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的噴水底座的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、噴水底座，11、進(jìn)水口，12、出水口，13、連接孔，2、噴水管，3、噴頭，4、工作臺，5、工裝夾具。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以根據(jù)權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

參見圖1至圖3，本實(shí)用新型的一種用于數(shù)控機(jī)床的側(cè)向冷卻裝置，包括設(shè)置于工裝夾具5周邊的噴水底座1、噴水管2以及噴頭3，噴水底座的進(jìn)水口11通過軟膠管與數(shù)控機(jī)床的主冷卻系統(tǒng)相連，噴水底座的出水口12與噴水管相連；噴頭設(shè)置于噴水管的末端，噴頭的出水方向?qū)?zhǔn)設(shè)置于工裝夾具上的工件產(chǎn)品的側(cè)部。在該結(jié)構(gòu)設(shè)置中，工裝夾具設(shè)置于數(shù)控機(jī)床的工作臺4上，側(cè)向冷卻裝置的冷卻水受數(shù)控機(jī)床冷卻水開關(guān)的統(tǒng)一控制，在加工中和數(shù)控機(jī)床主軸上的冷卻系統(tǒng)同步工作。優(yōu)選的，該側(cè)向冷卻裝置包括有四根噴管和四個(gè)噴頭，該四個(gè)噴頭分別對準(zhǔn)方形工件產(chǎn)品的一個(gè)側(cè)邊部。

在本實(shí)用新型中，噴水底座1可拆卸設(shè)置于數(shù)控機(jī)床的工作臺4上，噴水底座包括一個(gè)設(shè)置于其側(cè)部的進(jìn)水口11和兩個(gè)設(shè)置于其頂部的出水口12，進(jìn)水口和出水口之間內(nèi)部連通，兩出水口均連接有一噴水管2。優(yōu)選的，噴水底座上設(shè)有連接孔13，噴水底座通過螺絲固定鎖緊在數(shù)控機(jī)床的工作臺4上。

在本實(shí)用新型中，噴頭水平設(shè)置，且噴頭與數(shù)控機(jī)床加工的工件產(chǎn)品在同一水平高度上；或者噴頭的噴頭出口向上傾斜設(shè)置，且噴頭出口的高度低于數(shù)控機(jī)床加工的工件產(chǎn)品的高度。

在本實(shí)用新型中，出水口12為螺紋孔，噴水管通過螺紋結(jié)構(gòu)與噴水底座連接。優(yōu)選的，噴水管2為萬向竹節(jié)管。噴水底座的兩個(gè)出水口均連接一根可自由調(diào)節(jié)的竹節(jié)管，易于調(diào)整噴頭的噴淋方向，讓其噴水方向調(diào)節(jié)成為對準(zhǔn)工件產(chǎn)品的四周，提高生產(chǎn)效率。

在本實(shí)用新型中，側(cè)向冷卻裝置還可以包括兩個(gè)噴水底座1，該兩噴水底座對稱設(shè)置于工裝夾具的兩側(cè)，可以進(jìn)一步提高刀具的冷卻效果和刀屑去除效率。

在本實(shí)用新型中，噴水底座的頂面設(shè)置為與工裝夾具上裝夾的工件產(chǎn)品的側(cè)面平齊或更低，使得噴水管以及噴頭中流動的冷卻水水平或斜向上噴淋。

本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，將兩個(gè)噴水底座通過螺絲鎖緊的方式固定在工裝夾具的兩邊，兩個(gè)噴水底座上的四根竹節(jié)管分別對準(zhǔn)工件產(chǎn)品的四條邊，當(dāng)機(jī)床的冷卻系統(tǒng)打開時(shí)冷卻水從進(jìn)水口進(jìn)入，通過調(diào)節(jié)好的竹節(jié)管噴淋工件產(chǎn)品的四周，使其冷卻和排屑效果都達(dá)到一個(gè)較理想的狀態(tài)，從而大大的提高刀具的使用壽命和工件產(chǎn)品的良率。

本實(shí)用新型的用于數(shù)控機(jī)床的側(cè)向冷卻裝置，采用側(cè)向噴淋冷卻水的方式進(jìn)行冷卻，可以增加冷卻水與刀具及工件產(chǎn)品的接觸面積，在較短的時(shí)間內(nèi)帶走刀具上的更多熱量，使刀具冷卻更加均勻，延長了刀具的使用壽命。同時(shí)排屑效果好，提高了產(chǎn)品加工效率、降低了生產(chǎn)成本。此外本實(shí)用新型中，兩相鄰噴頭的噴水方向的夾角可以調(diào)整，進(jìn)一步提高了冷卻裝置的工作效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。