本發(fā)明涉及模具模架制造設(shè)備，具體為一種模架銑削加工用夾具以及方法。

背景技術(shù)：

1、模具模架銑削裝置通常是專用于模具生產(chǎn)中的精密機(jī)械設(shè)備，用于加工模具的各種部件；

2、在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，高精度和高效率的加工設(shè)備對(duì)于提高生產(chǎn)力和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。特別是在金屬加工和模具制造行業(yè)中，在銑削過程中模具模架的精確裝夾和位置調(diào)整直接影響最終產(chǎn)品的精密度和一致性?，F(xiàn)有的加工系統(tǒng)雖然能夠?qū)崿F(xiàn)基本的裝夾和位置調(diào)整功能，但仍存在一些局限性。

3、傳統(tǒng)的模架支持系統(tǒng)主要依靠手動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)制來適應(yīng)不同大小和形狀的工件，這種方式不僅效率低下，而且難以實(shí)現(xiàn)高精度調(diào)整。此外，手動(dòng)操作的復(fù)雜性和勞動(dòng)強(qiáng)度也極大地限制了生產(chǎn)效率。盡管引入了某些自動(dòng)化元素，如基本的液壓或電動(dòng)控制系統(tǒng)，但這些系統(tǒng)通常不能提供足夠的靈活性和精確控制，以滿足更復(fù)雜或特殊要求的加工任務(wù)，鑒于此提出一種模架銑削加工用夾具以及方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種模架銑削加工用夾具以及方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種模架銑削加工用夾具，包括轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)以及檔位結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)固定安置于轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)上，所述檔位結(jié)構(gòu)可拆卸安置于調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上，所述檔位結(jié)構(gòu)能夠安裝四組。

3、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括支撐柱、第一穩(wěn)定座、第二穩(wěn)定座、電機(jī)、蓋體以及萬向軸組件；所述支撐柱頂端上壁中部設(shè)置有安裝槽，且頂端對(duì)稱設(shè)置有第一固定耳，所述第一穩(wěn)定座固定套裝于支撐柱底部，所述第二穩(wěn)定座中部設(shè)置有第一軸承，所述第二穩(wěn)定座固定套裝于支撐柱底部，且位于第一穩(wěn)定座上方，所述第二穩(wěn)定座能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，且第二穩(wěn)定座上設(shè)置有兩個(gè)翻轉(zhuǎn)架，所述電機(jī)固定安置于支撐柱頂部的安裝槽內(nèi)，且電機(jī)驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有兩對(duì)施力塊，所述蓋體可拆卸扣裝于支撐柱頂端，且通過第一螺栓與第一固定耳相連固定，所述蓋體中部嵌裝有第二軸承，所述萬向軸組件兩端能夠翻轉(zhuǎn)，且萬向軸組件底部設(shè)置有套管，所述套管底部開設(shè)有分別與施力塊相對(duì)應(yīng)的施力槽，所述萬向軸組件通過套管固定貫穿于第二軸承內(nèi)，且活動(dòng)套裝于電機(jī)驅(qū)動(dòng)端上，所述施力槽活動(dòng)套裝于施力塊上。

4、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括滑架、兩對(duì)第一液壓缸、兩對(duì)第一夾板、一對(duì)第二液壓缸以及兩對(duì)連桿；所述滑架為十字型結(jié)構(gòu)，且其具有四端，所述滑架四端中部均開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，且四端側(cè)壁中部均開設(shè)有插口，所述滑架固定設(shè)置于萬向軸組件頂端上，所述滑架四端靠近底部側(cè)壁均設(shè)置有鎖沿，兩對(duì)所述第一液壓缸分別固定設(shè)置于滑架中部上壁，且分別沿四端相對(duì)排列，兩對(duì)所述第一夾板分別通過第二螺栓可拆卸安置于第一液壓缸伸縮端上，且水平位于滑架四端上方，所述第一夾板上壁中部開設(shè)有插孔，一對(duì)所述第二液壓缸一端分別活動(dòng)連接于第二穩(wěn)定座上的翻轉(zhuǎn)架上，且另一端分別傾斜活動(dòng)連接于滑架其中兩個(gè)相鄰的兩端下壁，兩對(duì)所述連桿均為門型模具模架結(jié)構(gòu)，兩對(duì)所述連桿一端分別可拆卸插裝于第一夾板的插孔內(nèi)。

5、優(yōu)選的，所述檔位結(jié)構(gòu)包括滑座、第二夾板、套環(huán)、擠壓座以及頂緊單元；所述滑座為h型結(jié)構(gòu)，所述滑座可活動(dòng)插裝于滑架其中一端內(nèi)，所述滑座上下兩端的前后兩側(cè)壁均開設(shè)有安裝螺紋孔，所述第二夾板固定焊接于滑座一端上壁中部，所述第二夾板為凸型結(jié)構(gòu)，且第二夾板能夠與第一夾板相對(duì)應(yīng)，所述套環(huán)固定焊接于第二夾板頂端側(cè)壁，所述套環(huán)能夠活動(dòng)套裝于連桿另一端上，所述擠壓座為凹型結(jié)構(gòu)，所述擠壓座兩端分別通過第三螺栓可拆卸安置于滑座前側(cè)上下兩端上，且擠壓座與滑座相契合，所述擠壓座前側(cè)壁中部開設(shè)有擠壓口，且擠壓口左右兩側(cè)均開設(shè)有一對(duì)連動(dòng)口，所述連動(dòng)口中部均開設(shè)有相互貫通的移動(dòng)槽，所述擠壓座左右兩側(cè)中部均開設(shè)有與連動(dòng)口相通的安裝口，所述頂緊單元可拆卸安置于擠壓座上，且頂緊單元能夠?qū)D壓座固定于滑架的鎖沿上。

6、優(yōu)選的，所述頂緊單元包括一對(duì)限位塊、拉緊彈簧、驅(qū)動(dòng)桿、頂塊、搬動(dòng)桿、一對(duì)鎖墊以及一對(duì)組裝螺絲；一對(duì)所述限位塊兩端分別活動(dòng)插裝于連動(dòng)口內(nèi)，且限位塊中部均開設(shè)有貫通的軸孔，所述拉緊彈簧一端分別固定連接于連動(dòng)口內(nèi)下壁，且另一端分別固定連接于限位塊兩端下壁，所述驅(qū)動(dòng)桿兩端分別活動(dòng)貫穿于擠壓口以及連動(dòng)口內(nèi)，且驅(qū)動(dòng)桿兩端分別活動(dòng)插裝于限位塊內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)桿兩端中部均開設(shè)有組裝螺紋孔，且組裝螺紋孔外側(cè)開設(shè)有三個(gè)第一固定孔，所述頂塊為弧形結(jié)構(gòu)，所述頂塊一端可拆卸套裝于驅(qū)動(dòng)桿中部，且位于擠壓口內(nèi)，所述頂塊另一端能夠受力貼合于鎖沿上壁，所述搬動(dòng)桿兩端分別活動(dòng)插裝于其中一對(duì)連動(dòng)口內(nèi)，且分別可拆卸連接于驅(qū)動(dòng)桿兩端上，所述搬動(dòng)桿側(cè)壁均呈l型結(jié)構(gòu)，一對(duì)所述鎖墊均為圓環(huán)結(jié)構(gòu)，且側(cè)壁設(shè)置有三個(gè)與第一固定孔相對(duì)應(yīng)的固定桿，一對(duì)所述鎖墊分別可拆卸安置于搬動(dòng)桿兩端上，且固定桿分別活動(dòng)貫穿于搬動(dòng)桿兩端并插裝于第一固定孔內(nèi)，一對(duì)所述組裝螺絲分別可通過安裝口進(jìn)行安裝，一對(duì)所述組裝螺絲分別活動(dòng)貫穿于鎖墊以及搬動(dòng)桿兩端，并分別活動(dòng)旋接于驅(qū)動(dòng)桿兩端內(nèi)。

7、優(yōu)選的，所述搬動(dòng)桿能夠帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，且能夠?qū)㈨攭K翻轉(zhuǎn)并擠壓于鎖沿上壁。

8、優(yōu)選的，所述頂塊翻轉(zhuǎn)過程中驅(qū)動(dòng)桿與限位塊會(huì)受力上移并拉動(dòng)拉緊彈簧。

9、優(yōu)選的，所述滑架四端均可安裝延長架，且延長架與滑架四端結(jié)構(gòu)相同，并且延長架一端側(cè)壁設(shè)置有一對(duì)分別與插口相對(duì)應(yīng)的插板。

10、優(yōu)選的，為了更好的穩(wěn)定設(shè)備，可將第一穩(wěn)定座借助膨脹螺栓固定于地面。

11、優(yōu)選的，所述為了契合不同的模具模架，滑座可在滑架上移動(dòng)調(diào)節(jié)，且可將滑座借助連桿與第一液壓缸上第一夾板連接進(jìn)行電控位置。

12、本發(fā)明提出的一種模架銑削加工用夾具以及方法，有益效果在于：

13、1、本發(fā)明構(gòu)造簡單，便于操作和使用；可以實(shí)現(xiàn)不同尺寸的模具模架進(jìn)行調(diào)整使用。

14、2、本發(fā)明可借助第一夾板與第二夾板進(jìn)行夾持最多四個(gè)模具模架，并根據(jù)長度與寬度的需求調(diào)整后，將模具模架進(jìn)行首尾貼合對(duì)接，不僅能夠增加銑削過程中的穩(wěn)定性，而且一次能夠?qū)Χ鄠€(gè)模架進(jìn)行銑削操作。

15、3、本發(fā)明還可將固定的模具模架進(jìn)行傾斜調(diào)整，便于調(diào)整模具模架的銑削位置。

技術(shù)特征：

1.一種模架銑削加工用夾具，其特征在于，包括轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)（1）、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（2）以及檔位結(jié)構(gòu)（3），所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（2）固定安置于轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)（1）上，所述檔位結(jié)構(gòu)（3）可拆卸安置于調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)（2）上，所述檔位結(jié)構(gòu)（3）能夠安裝四組；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模架銑削加工用夾具，其特征在于，所述檔位結(jié)構(gòu)（3）包括滑座（31）、第二夾板（32）、套環(huán)（33）、擠壓座（34）以及頂緊單元（35）；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模架銑削加工用夾具，其特征在于，所述頂緊單元（35）包括一對(duì)限位塊（351）、拉緊彈簧（352）、驅(qū)動(dòng)桿（353）、頂塊（354）、搬動(dòng)桿（355）、一對(duì)鎖墊（356）以及一對(duì)組裝螺絲（357）；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模架銑削加工用夾具，其特征在于，所述搬動(dòng)桿（355）能夠帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿（353）轉(zhuǎn)動(dòng)，且能夠?qū)㈨攭K（354）翻轉(zhuǎn)并擠壓于鎖沿（8）上壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模架銑削加工用夾具，其特征在于，所述頂塊（354）翻轉(zhuǎn)過程中驅(qū)動(dòng)桿（353）與限位塊（351）會(huì)受力上移并拉動(dòng)拉緊彈簧（352）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模架銑削加工用夾具，其特征在于，所述滑架（21）四端均可安裝延長架（94），且延長架（94）與滑架（21）四端結(jié)構(gòu)相同，并且延長架（94）一端側(cè)壁設(shè)置有一對(duì)分別與插口（7）相對(duì)應(yīng)的插板。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種模架銑削加工用夾具的使用方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及模具模架制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種模架銑削加工用夾具以及方法，包括轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)以及檔位結(jié)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)固定安置于轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)上，所述檔位結(jié)構(gòu)可拆卸安置于調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)上，所述檔位結(jié)構(gòu)能夠安裝四組，本發(fā)明構(gòu)造簡單，便于操作和使用；可以實(shí)現(xiàn)不同尺寸的模具模架進(jìn)行調(diào)整使用；可借助第一夾板與第二夾板進(jìn)行夾持最多四個(gè)模具模架，并根據(jù)長度與寬度的需求調(diào)整后，將模具模架進(jìn)行首尾貼合對(duì)接，不僅能夠增加銑削過程中的穩(wěn)定性，而且一次能夠?qū)Χ鄠€(gè)模架進(jìn)行銑削操作。

技術(shù)研發(fā)人員：王國輝,王國孟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山機(jī)器人模具科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/4