本技術涉及機械設備,更具體地說,它涉及一種數(shù)控車床用排屑引排裝置。
背景技術:
1、排屑通常是指加工設備將其切削下來的廢料自加工區(qū)域排出的過程。
2、隨著生產(chǎn)力水平的不斷提高,機械加工設備的種類和功能也變得越來越完善,數(shù)控車床是機械加工領域中使用最為廣泛的一種,數(shù)控車床不僅可以實現(xiàn)加工過程的編程控制,同時數(shù)控車床在使用的過程中還可以自動排屑,在使用的過程中只要將集屑車推至數(shù)控車床的排屑口即可,但當加工的零件批量或體積較大且產(chǎn)生的切削為崩碎狀或單元狀切屑時,由于切屑中還含有部分切屑液,在切屑液產(chǎn)生的液體表面張力的作用下,使得落至集屑車內的切屑會堆積在落料點處且整體呈錐狀,同時切屑周圍的集屑車內的空間未能被充分利用,傳統(tǒng)的處理方式是需要工人師傅定期借助鏟子等將切屑堆勻開,若不加以處理,堆積的切屑高度會很快升高,不僅容易出現(xiàn)切屑自集屑車散落的情況,同時還會容易出現(xiàn)切屑堵住數(shù)控車床的排屑口進而出現(xiàn)報錯急停的情況,因而設置一種結構來解決現(xiàn)有的部分數(shù)控車床存在自動排屑的過程容易出現(xiàn)切屑堆積在落料點處的問題。
3、因此需要提出一種新的方案來解決這個問題。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控車床用排屑引排裝置。
2、本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:該數(shù)控車床用排屑引排裝置,包括位于集屑車頂部開口正上方的收集分料部,所述收集分料部的入料口正對數(shù)控車床的排屑口,所述收集分料部的出料端至少為兩個且沿集屑車開口的長度方向陣列分布。
3、本實用新型進一步設置為:所述收集分料部包括位于上方的收集斗以及位于收集斗正下方的導料件,所述收集斗與導料件之間圍設有過料間隙,所述收集斗的頂部設有集料口,所述收集斗的底部設有截面積小于集料口的出料口。
4、本實用新型進一步設置為:所述導料件呈v形且開口向下,所述導料件上形成有對稱設置的導料斜面,兩個所述導料斜面的連接處貫穿開設有正對出料口的過料槽。
5、本實用新型進一步設置為:所述過料槽的長度方向與集屑車的長度方向相互垂直,所述出料口的長度方向與集屑車的長度方向一致,所述出料口的長度大于過料槽的寬度。
6、本實用新型進一步設置為:所述導料斜面上均布有若干過料孔。
7、本實用新型進一步設置為:位于導料斜面寬度方向兩側的所述導料件上均固定連接有擋板。
8、本實用新型進一步設置為:所述收集分料部還包括對稱設置且與收集斗和導料件固定連接的支撐件,兩個所述支撐件之間圍設有供集屑車穿入的穿入腔,所述導料件的底部位于集屑車的開口的上方。
9、綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
10、收集分料部的出料端至少為兩個且沿集屑車開口的長度方向陣列分布,借助設置的多個出料端來引導切屑從不同的出料端落入集屑車內,使得切屑掉落在切屑車內的程度更加均勻,進而使得掉落的切屑可以實現(xiàn)對集屑車內的空間的充分利用,減少因切屑落料點集中導致的切屑高度快速升高的情況的出現(xiàn)。
1.一種數(shù)控車床用排屑引排裝置,其特征在于:包括位于集屑車頂部開口正上方的收集分料部,所述收集分料部的入料口正對數(shù)控車床的排屑口,所述收集分料部的出料端至少為兩個且沿集屑車開口的長度方向陣列分布。
2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控車床用排屑引排裝置,其特征在于:所述收集分料部包括位于上方的收集斗(1)以及位于收集斗(1)正下方的導料件(2),所述收集斗(1)與導料件(2)之間圍設有過料間隙(3),所述收集斗(1)的頂部設有集料口(4),所述收集斗(1)的底部設有截面積小于集料口(4)的出料口(5)。
3.根據(jù)權利要求2所述的數(shù)控車床用排屑引排裝置,其特征在于:所述導料件(2)呈v形且開口向下,所述導料件(2)上形成有對稱設置的導料斜面(6),兩個所述導料斜面(6)的連接處貫穿開設有正對出料口(5)的過料槽(7)。
4.根據(jù)權利要求3所述的數(shù)控車床用排屑引排裝置,其特征在于:所述過料槽(7)的長度方向與集屑車的長度方向相互垂直,所述出料口(5)的長度方向與集屑車的長度方向一致,所述出料口(5)的長度大于過料槽(7)的寬度。
5.根據(jù)權利要求3所述的數(shù)控車床用排屑引排裝置,其特征在于:所述導料斜面(6)上均布有若干過料孔(8)。
6.根據(jù)權利要求3所述的數(shù)控車床用排屑引排裝置,其特征在于:位于導料斜面(6)寬度方向兩側的所述導料件(2)上均固定連接有擋板(9)。
7.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控車床用排屑引排裝置,其特征在于:所述收集分料部還包括對稱設置且與收集斗(1)和導料件(2)固定連接的支撐件(10),兩個所述支撐件(10)之間圍設有供集屑車穿入的穿入腔(11),所述導料件(2)的底部位于集屑車的開口的上方。