本技術(shù)涉及配電柜配件生產(chǎn)，具體而言，涉及一種用于配電柜配件生產(chǎn)的折彎裝置。

背景技術(shù)：

1、配電柜的作用是對(duì)用電設(shè)備進(jìn)行配電和控制，在電路出現(xiàn)過載、短路和漏電時(shí)，配電柜還可以提供斷電保護(hù)。配電柜雖然應(yīng)用于居民樓、學(xué)校、醫(yī)院等生活用電的配電控制，但配電柜的體積較小，可以暗設(shè)在墻體內(nèi)，因此日常生活中很少會(huì)見到配電柜。在對(duì)配電柜配件進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，需要用到折彎裝置對(duì)其配件進(jìn)行折彎，以便后續(xù)組裝成為配電柜。現(xiàn)有的折彎裝置在對(duì)配電柜配件進(jìn)行折彎時(shí)，一般是靠工作人員手動(dòng)對(duì)板件進(jìn)行定位，手動(dòng)定位需要工作人員花費(fèi)大量時(shí)間和精力來確保板件的位置準(zhǔn)確無誤，導(dǎo)致生產(chǎn)速度減慢，影響整體的生產(chǎn)效率，而且人工定位時(shí)的定位精度不穩(wěn)定，很可能會(huì)影響配電柜配件的質(zhì)量和性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于配電柜配件生產(chǎn)的折彎裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的折彎裝置在對(duì)配電柜配件進(jìn)行折彎時(shí)，一般是靠工作人員手動(dòng)對(duì)板件進(jìn)行定位，手動(dòng)定位需要工作人員花費(fèi)大量時(shí)間和精力來確保板件的位置準(zhǔn)確無誤，導(dǎo)致生產(chǎn)速度減慢，影響整體的生產(chǎn)效率，而且人工定位時(shí)的定位精度不穩(wěn)定，很可能會(huì)影響配電柜配件的質(zhì)量和性能量的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

3、一種用于配電柜配件生產(chǎn)的折彎裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上表面固定安裝有機(jī)架，所述機(jī)架上表面固定安裝有氣缸，所述氣缸輸出端穿過機(jī)架且固定安裝有升降板，所述升降板下表面固定安裝有折彎刀板；

4、所述工作臺(tái)上表面固定安裝有成型模具；

5、所述工作臺(tái)上表面一側(cè)且位于機(jī)架內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板上表面活動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)夾板。

6、作為優(yōu)選，所述移動(dòng)板上表面開設(shè)有移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)移動(dòng)塊，兩個(gè)所述夾板分別固定安裝在對(duì)應(yīng)的移動(dòng)塊上表面；

7、所述移動(dòng)槽內(nèi)壁兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有雙向絲桿，兩個(gè)所述移動(dòng)塊分別螺紋設(shè)置在雙向絲桿桿身兩側(cè)；

8、所述移動(dòng)板一側(cè)固定安裝有第一電機(jī)，所述雙向絲桿一端穿過移動(dòng)板且與第一電機(jī)輸出軸端固定連接。

9、作為優(yōu)選，所述工作臺(tái)上表面一側(cè)且位于機(jī)架內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，所述滑塊上表面與移動(dòng)板固定連接；

10、所述滑槽內(nèi)壁兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿，所述滑塊螺紋設(shè)置在螺紋桿桿身一側(cè)；

11、所述工作臺(tái)一側(cè)固定安裝有第二電機(jī)，所述螺紋桿一端穿過工作臺(tái)且與第二電機(jī)輸出軸端固定連接。

12、作為優(yōu)選，兩個(gè)所述夾板相互遠(yuǎn)離一側(cè)表面均開設(shè)有安裝槽，兩個(gè)所述安裝槽內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有安裝板，兩個(gè)所述安裝板相對(duì)一側(cè)均固定安裝有若干安裝柱，每個(gè)所述安裝柱一端表面均開設(shè)有球形槽，每個(gè)所述球形槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾動(dòng)球；

13、兩個(gè)所述安裝槽內(nèi)壁相互遠(yuǎn)離一側(cè)表面均貫穿開設(shè)有若干避讓孔。

14、作為優(yōu)選，兩個(gè)所述夾板相互遠(yuǎn)離一側(cè)均固定安裝有支撐架，兩個(gè)所述支撐架相互遠(yuǎn)離一側(cè)均固定安裝有電推桿，兩個(gè)所述電推桿輸出端穿過支撐架且與對(duì)應(yīng)的安裝板固定連接。

15、作為優(yōu)選，所述機(jī)架內(nèi)頂部?jī)蓚?cè)均固定安裝有定位桿，所述升降板共同滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)定位桿桿身。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

17、(1)工作人員通過將板材固定在成型模具表面，隨后工作人員啟動(dòng)第一電機(jī)，使其輸出軸帶動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的雙向絲桿通過螺紋旋進(jìn)的方式帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)塊相對(duì)移動(dòng)，使得兩個(gè)夾板對(duì)板材進(jìn)行夾持定位，定位需要的時(shí)間較短，提高了整體的生產(chǎn)效率，而且定位時(shí)的定位精度高，提升了配電柜配件的質(zhì)量和性能。

技術(shù)特征：

1.一種用于配電柜配件生產(chǎn)的折彎裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上表面固定安裝有機(jī)架(2)，所述機(jī)架(2)上表面固定安裝有氣缸(3)，所述氣缸(3)輸出端穿過機(jī)架(2)且固定安裝有升降板(301)，所述升降板(301)下表面固定安裝有折彎刀板(302)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于配電柜配件生產(chǎn)的折彎裝置，其特征在于：所述移動(dòng)板(5)上表面開設(shè)有移動(dòng)槽(501)，所述移動(dòng)槽(501)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)移動(dòng)塊(502)，兩個(gè)所述夾板(6)分別固定安裝在對(duì)應(yīng)的移動(dòng)塊(502)上表面；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于配電柜配件生產(chǎn)的折彎裝置，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)上表面一側(cè)且位于機(jī)架(2)內(nèi)部開設(shè)有滑槽(7)，所述滑槽(7)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑塊(701)，所述滑塊(701)上表面與移動(dòng)板(5)固定連接；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于配電柜配件生產(chǎn)的折彎裝置，其特征在于：兩個(gè)所述夾板(6)相互遠(yuǎn)離一側(cè)表面均開設(shè)有安裝槽(601)，兩個(gè)所述安裝槽(601)內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有安裝板(602)，兩個(gè)所述安裝板(602)相對(duì)一側(cè)均固定安裝有若干安裝柱(603)，每個(gè)所述安裝柱(603)一端表面均開設(shè)有球形槽，每個(gè)所述球形槽內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滾動(dòng)球(604)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于配電柜配件生產(chǎn)的折彎裝置，其特征在于：兩個(gè)所述夾板(6)相互遠(yuǎn)離一側(cè)均固定安裝有支撐架(8)，兩個(gè)所述支撐架(8)相互遠(yuǎn)離一側(cè)均固定安裝有電推桿(801)，兩個(gè)所述電推桿(801)輸出端穿過支撐架(8)且與對(duì)應(yīng)的安裝板(602)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于配電柜配件生產(chǎn)的折彎裝置，其特征在于：所述機(jī)架(2)內(nèi)頂部?jī)蓚?cè)均固定安裝有定位桿(201)，所述升降板(301)共同滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)定位桿(201)桿身。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種用于配電柜配件生產(chǎn)的折彎裝置，涉及配電柜配件生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上表面固定安裝有機(jī)架，所述機(jī)架上表面固定安裝有氣缸，所述氣缸輸出端穿過機(jī)架且固定安裝有升降板，所述升降板下表面固定安裝有折彎刀板。本技術(shù)中工作人員通過將板材固定在成型模具表面，隨后工作人員啟動(dòng)第一電機(jī)，使其輸出軸帶動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的雙向絲桿通過螺紋旋進(jìn)的方式帶動(dòng)兩個(gè)移動(dòng)塊相對(duì)移動(dòng)，使得兩個(gè)夾板對(duì)板材進(jìn)行夾持定位，定位需要的時(shí)間較短，提高了整體的生產(chǎn)效率，而且定位時(shí)的定位精度高，提升了配電柜配件的質(zhì)量和性能。

技術(shù)研發(fā)人員：陳俊東,陳宇航,陳大全
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶高開電力設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240725
技術(shù)公布日：2025/5/8