本技術(shù)涉及鏡座加工，具體為一種鏡座加工用打孔設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鏡座是用于支撐和固定鏡子的一種裝置或結(jié)構(gòu)。它通常由底座、支架和固定件組成，可以安裝在墻壁、桌面或其他平面上，以便將鏡子放置在合適的位置。

2、但是現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的鏡座在打孔過程中，需要將其放置在相適配大小的加工臺上，以確保鏡座在打孔過程中能夠保持穩(wěn)定和準確，然而由于一些鏡座的尺寸大小可能不一致，可能會導(dǎo)致其在加工臺上不適配，進而鏡座可能無法在加工臺上放置并得到固定，導(dǎo)致鏡座在打孔過程中容易移動或傾斜，這不僅會影響打孔的準確性，還可能導(dǎo)致鏡座損壞或加工臺受損。因此我們提供一種鏡座加工用打孔設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種鏡座加工用打孔設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鏡座加工用打孔設(shè)備，包括：調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括操作桌，所述操作桌頂部設(shè)置有加工臺，所述加工臺內(nèi)部中心處設(shè)置有限位板，所述加工臺內(nèi)部靠近限位板的兩側(cè)均設(shè)置有絲桿，兩個所述絲桿遠離限位板的一端均設(shè)置有旋鈕，兩個所述絲桿靠近限位板的一端均設(shè)置有軸承座，所述加工臺內(nèi)部靠近絲桿的兩側(cè)均設(shè)置有滑桿，兩個所述絲桿的外部均設(shè)置有夾持塊，兩個所述夾持塊一側(cè)均貫穿開設(shè)有兩個穿孔，兩個所述夾持塊的兩側(cè)均固定連接有遮簾，所述操作桌底部設(shè)置有收集機構(gòu)。

3、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述收集機構(gòu)包括兩個支架，兩個所述支架的頂部分別固定連接在操作桌底部兩側(cè)，兩個所述支架內(nèi)壁底側(cè)均開設(shè)有滑槽，兩個所述滑槽內(nèi)壁分別滑動連接有滑塊。

4、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，兩個所述滑塊的頂部分別固定連接在收集箱底部的兩側(cè)，所述收集箱內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有坡板，所述操作桌頂部靠近加工臺的兩側(cè)均貫穿開設(shè)有收集槽。

5、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述操作桌頂部與工作臺的底部固定連接，所述限位板的外部與加工臺內(nèi)壁固定連接，所述絲桿靠近限位板的一端與軸承座內(nèi)表面固定連接。

6、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述絲桿遠離限位板的一端穿過加工臺一側(cè)開設(shè)的卡槽與旋鈕一側(cè)固定連接，所述軸承座的外側(cè)與限位板一側(cè)開設(shè)的卡槽內(nèi)壁固定連接。

7、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，兩個所述滑桿的兩端分別固定連接在加工臺開設(shè)的卡槽內(nèi)壁兩側(cè)，所述絲桿的外部與夾持塊開設(shè)的螺紋槽螺紋連接，所述滑桿的外部與夾持塊開設(shè)的卡槽內(nèi)壁滑動連接。

8、作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)選的，所述操作桌頂部兩端均設(shè)置有打孔裝置，所述操作桌頂部一側(cè)固定連接有安裝架，所述安裝架頂部開設(shè)的卡槽內(nèi)固定安裝有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸底部固定連接有壓塊。

9、本實用新型提供了一種鏡座加工用打孔設(shè)備，具備以下有益效果：

10、(1)本實用新型通過調(diào)節(jié)兩個夾持塊的距離后可以對工作臺上的鏡座進行夾持固定，確保不同尺寸大小的鏡座都能夠被牢固地固定在加工臺上，避免鏡座在打孔過程中出現(xiàn)移動或傾斜的情況發(fā)生，確保打孔加工過程中的準確性，通過設(shè)有的遮簾可以遮擋打孔加工飛濺的廢屑，避免這些廢屑掉落在加工臺內(nèi)部對絲桿造成影響。

11、(2)本實用新型通過收集槽可以將廢屑掃落在收集箱內(nèi)，廢料在掉落在收集箱內(nèi)后，通過坡板可以避免廢屑堆積在一起，收集箱可以將這些廢屑進行收集處理，有效地減少廢屑對環(huán)境的污染。

技術(shù)特征：

1.一種鏡座加工用打孔設(shè)備，其特征在于，包括：調(diào)節(jié)機構(gòu)(1)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)(1)包括操作桌(11)，所述操作桌(11)頂部設(shè)置有加工臺(12)，所述加工臺(12)內(nèi)部中心處設(shè)置有限位板(13)，所述加工臺(12)內(nèi)部靠近限位板(13)的兩側(cè)均設(shè)置有絲桿(14)，兩個所述絲桿(14)遠離限位板(13)的一端均設(shè)置有旋鈕(15)，兩個所述絲桿(14)靠近限位板(13)的一端均設(shè)置有軸承座(16)，所述加工臺(12)內(nèi)部靠近絲桿(14)的兩側(cè)均設(shè)置有滑桿(17)，兩個所述絲桿(14)的外部均設(shè)置有夾持塊(18)，兩個所述夾持塊(18)一側(cè)均貫穿開設(shè)有兩個穿孔(19)，兩個所述夾持塊(18)的兩側(cè)均固定連接有遮簾(110)，所述操作桌(11)底部設(shè)置有收集機構(gòu)(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡座加工用打孔設(shè)備，其特征在于：所述收集機構(gòu)(2)包括兩個支架(21)，兩個所述支架(21)的頂部分別固定連接在操作桌(11)底部兩側(cè)，兩個所述支架(21)內(nèi)壁底側(cè)均開設(shè)有滑槽(22)，兩個所述滑槽(22)內(nèi)壁分別滑動連接有滑塊(24)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏡座加工用打孔設(shè)備，其特征在于：兩個所述滑塊(24)的頂部分別固定連接在收集箱(23)底部的兩側(cè)，所述收集箱(23)內(nèi)部兩側(cè)均固定連接有坡板(25)，所述操作桌(11)頂部靠近加工臺(12)的兩側(cè)均貫穿開設(shè)有收集槽(26)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡座加工用打孔設(shè)備，其特征在于：所述操作桌(11)頂部與工作臺的底部固定連接，所述限位板(13)的外部與加工臺(12)內(nèi)壁固定連接，所述絲桿(14)靠近限位板(13)的一端與軸承座(16)內(nèi)表面固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡座加工用打孔設(shè)備，其特征在于：所述絲桿(14)遠離限位板(13)的一端穿過加工臺(12)一側(cè)開設(shè)的卡槽與旋鈕(15)一側(cè)固定連接，所述軸承座(16)的外側(cè)與限位板(13)一側(cè)開設(shè)的卡槽內(nèi)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡座加工用打孔設(shè)備，其特征在于：兩個所述滑桿(17)的兩端分別固定連接在加工臺(12)開設(shè)的卡槽內(nèi)壁兩側(cè)，所述絲桿(14)的外部與夾持塊(18)開設(shè)的螺紋槽螺紋連接，所述滑桿(17)的外部與夾持塊(18)開設(shè)的卡槽內(nèi)壁滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏡座加工用打孔設(shè)備，其特征在于：所述操作桌(11)頂部兩端均設(shè)置有打孔裝置(31)，所述操作桌(11)頂部一側(cè)固定連接有安裝架(32)，所述安裝架(32)頂部開設(shè)的卡槽內(nèi)固定安裝有伸縮氣缸(33)，所述伸縮氣缸(33)底部固定連接有壓塊(34)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種鏡座加工用打孔設(shè)備，涉及鏡座加工技術(shù)領(lǐng)域，包括：調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括操作桌，所述操作桌頂部設(shè)置有加工臺，所述加工臺內(nèi)部中心處設(shè)置有限位板，所述加工臺內(nèi)部靠近限位板的兩側(cè)均設(shè)置有絲桿，兩個所述絲桿遠離限位板的一端均設(shè)置有旋鈕，兩個所述絲桿靠近限位板的一端均設(shè)置有軸承座，所述加工臺內(nèi)部靠近絲桿的兩側(cè)均設(shè)置有滑桿。本技術(shù)通過調(diào)節(jié)兩個夾持塊的距離后可以對工作臺上的鏡座進行夾持固定，確保不同尺寸大小的鏡座都能夠被牢固地固定在加工臺上，避免鏡座在打孔過程中出現(xiàn)移動或傾斜的情況發(fā)生，確保打孔加工過程中的準確性。

技術(shù)研發(fā)人員：魏昭國
受保護的技術(shù)使用者：重慶夢賽力士光電股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240801
技術(shù)公布日：2025/5/8