本發(fā)明涉及超導(dǎo)電工設(shè)備焊接，具體涉及一種超導(dǎo)線纜大型端子的焊接夾持機(jī)構(gòu)及其操作方法。

背景技術(shù)：

1、超導(dǎo)材料因其具有零電阻、完全排磁通及約瑟夫森量子效應(yīng)等特性，在可控核聚變反應(yīng)堆、磁懸浮、儲(chǔ)能混合磁體、無(wú)損耗電力傳輸、風(fēng)力發(fā)電機(jī)、核磁共振成像及量子計(jì)算機(jī)等實(shí)際工程領(lǐng)域中展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用價(jià)值和潛力，而超導(dǎo)線纜用于電力傳輸已經(jīng)接近實(shí)用化。然而，目前對(duì)于超導(dǎo)實(shí)用化息息相關(guān)的接頭端子制備還存在接頭制作繁瑣，花費(fèi)時(shí)間久的問(wèn)題。且目前大型端子的制備更多使用油浴法加熱，但油浴法存在加熱時(shí)間長(zhǎng)，附著的硅油難清理等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明主要目的在于提供一種超導(dǎo)線纜大型端子的焊接夾持機(jī)構(gòu)及其操作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案：

3、一種超導(dǎo)線纜大型端子的焊接夾持機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上表面設(shè)置有第一l形板、第一直線滑軌、第二直線滑軌和風(fēng)冷散熱器；

4、所述第一l形板轉(zhuǎn)動(dòng)連接于工作臺(tái)上，所述第一l形板上連接有第一加熱板，所述第一直線滑軌上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第二l形板，所述第二l形板上連接有第二加熱板，所述第二直線滑軌上設(shè)置有用于放置大型端子的負(fù)重板，所述風(fēng)冷散熱器用于對(duì)焊接后的大型端子進(jìn)行降溫冷卻。

5、進(jìn)一步的，所述風(fēng)冷散熱器采用大功率涵道風(fēng)扇。

6、進(jìn)一步的，所述風(fēng)冷散熱器通過(guò)萬(wàn)向管與所述工作臺(tái)連接，所述工作臺(tái)的底部四角位置均設(shè)有支撐底座。

7、進(jìn)一步的，所述第一l形板通過(guò)軸承與所述工作臺(tái)連接。

8、進(jìn)一步的，所述第一l形板通過(guò)第一連接柱與第一加熱板連接，所述第一l形板上開(kāi)設(shè)有與所述第一連接柱相匹配的安裝孔，所述第一連接柱一端連接于所述安裝孔內(nèi)，另一端與所述第一加熱板固定連接。

9、進(jìn)一步的，所述第一直線滑軌通過(guò)螺釘與所述工作臺(tái)固定連接，所述第二l形板通過(guò)軸承與所述第一直線滑軌連接。

10、進(jìn)一步的，所述第二l形板通過(guò)第二連接柱與第二加熱板連接，所述第二l形板上開(kāi)設(shè)有與所述第二連接柱相匹配的安裝孔，所述第二連接柱一端連接于所述安裝孔內(nèi)，另一端與所述第二加熱板固定連接。

11、進(jìn)一步的，所述第二直線滑軌通過(guò)鋁型材與所述工作臺(tái)固定連接，所述負(fù)重板通過(guò)螺釘與所述第二直線滑軌連接。

12、進(jìn)一步的，所述第一直線滑軌和所述第二直線滑軌均包括軌道和滑塊，所述第一直線滑軌的軌道和滑塊的連接處設(shè)有第一調(diào)節(jié)旋鈕，所述第二直線滑軌的軌道和滑塊的連接處設(shè)有第二調(diào)節(jié)旋鈕。

13、一種超導(dǎo)線纜大型端子的焊接夾持機(jī)構(gòu)的操作方法，包括以下步驟：

14、步驟一：先準(zhǔn)備一個(gè)大型端子，然后轉(zhuǎn)動(dòng)第一調(diào)節(jié)旋鈕，使得第一直線滑軌的軌道和滑塊松開(kāi)，將第二l形板和第二加熱板向遠(yuǎn)離第一加熱板的方向調(diào)節(jié)，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)第二l形板調(diào)整第二加熱板的角度，保證第二加熱板和第一加熱板之間的距離能放進(jìn)大型端子；

15、步驟二：轉(zhuǎn)動(dòng)第二調(diào)節(jié)旋鈕，使得第二直線滑軌的軌道和滑塊松開(kāi)，根據(jù)大型端子的大小將負(fù)重板向下調(diào)節(jié)；

16、步驟三：將大型端子放置在負(fù)重板上，在確定大型端子放穩(wěn)后調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)旋鈕，直至第一加熱板和第二加熱板將大型端子夾緊后停止調(diào)節(jié)；

17、步驟四：開(kāi)啟第一加熱板和第二加熱板進(jìn)行加熱，向大型端子里添加焊錫，直至焊接完成；

18、步驟五：關(guān)閉加熱，調(diào)整風(fēng)冷散熱器，使其風(fēng)向?qū)χ笮投俗樱?/p>

19、步驟六：關(guān)閉風(fēng)冷散熱器，轉(zhuǎn)動(dòng)第一調(diào)節(jié)旋鈕，將第一加熱板和第二加熱板的距離調(diào)大，最后將大型端子取出。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

21、通過(guò)第一直線滑軌可以對(duì)兩個(gè)加熱板的間距進(jìn)行調(diào)整，且兩個(gè)加熱板的角度可以調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同大小和不同形狀的端子，并且通過(guò)第二直線滑軌可以對(duì)負(fù)重板進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，從而讓大型端子處于合適的位值加熱，加熱焊接完畢后可以采用風(fēng)冷散熱器對(duì)大型端子進(jìn)行降溫，加速冷卻，最終完成超導(dǎo)線纜接頭的焊接，避免了現(xiàn)有技術(shù)中油浴法加熱時(shí)間長(zhǎng)，且附著的硅油難清理的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種超導(dǎo)線纜大型端子的焊接夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括工作臺(tái)(1)，所述工作臺(tái)(1)的上表面設(shè)置有第一l形板(2)、第一直線滑軌(3)、第二直線滑軌(4)和風(fēng)冷散熱器(5)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種超導(dǎo)線纜大型端子的焊接夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)冷散熱器(5)采用大功率涵道風(fēng)扇。

3.如權(quán)利要求1或2所述的一種超導(dǎo)線纜大型端子的焊接夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)冷散熱器(5)通過(guò)萬(wàn)向管與所述工作臺(tái)(1)連接，所述工作臺(tái)(1)的底部四角位置均設(shè)有支撐底座(6)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種超導(dǎo)線纜大型端子的焊接夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一l形板(2)通過(guò)軸承與所述工作臺(tái)(1)連接。

5.如權(quán)利要求4所述的一種超導(dǎo)線纜大型端子的焊接夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一l形板(2)通過(guò)第一連接柱與第一加熱板(21)連接，所述第一l形板(2)上開(kāi)設(shè)有與所述第一連接柱相匹配的安裝孔，所述第一連接柱一端連接于所述安裝孔內(nèi)，另一端與所述第一加熱板(21)固定連接。

6.如權(quán)利要求1所述的一種超導(dǎo)線纜大型端子的焊接夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一直線滑軌(3)通過(guò)螺釘與所述工作臺(tái)(1)固定連接，所述第二l形板(31)通過(guò)軸承與所述第一直線滑軌(3)連接。

7.如權(quán)利要求6所述的一種超導(dǎo)線纜大型端子的焊接夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二l形板(31)通過(guò)第二連接柱與第二加熱板(32)連接，所述第二l形板(31)上開(kāi)設(shè)有與所述第二連接柱相匹配的安裝孔，所述第二連接柱一端連接于所述安裝孔內(nèi)，另一端與所述第二加熱板(32)固定連接。

8.如權(quán)利要求1所述的一種超導(dǎo)線纜大型端子的焊接夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二直線滑軌(4)通過(guò)鋁型材與所述工作臺(tái)(1)固定連接，所述負(fù)重板(41)通過(guò)螺釘與所述第二直線滑軌(4)連接。

9.如權(quán)利要求1所述的一種超導(dǎo)線纜大型端子的焊接夾持機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一直線滑軌(3)和所述第二直線滑軌(4)均包括軌道和滑塊，所述第一直線滑軌(3)的軌道和滑塊的連接處設(shè)有第一調(diào)節(jié)旋鈕(33)，所述第二直線滑軌(4)的軌道和滑塊的連接處設(shè)有第二調(diào)節(jié)旋鈕(42)。

10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種超導(dǎo)線纜大型端子的焊接夾持機(jī)構(gòu)的操作方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種超導(dǎo)線纜大型端子的焊接夾持機(jī)構(gòu)及其操作方法，涉及超導(dǎo)電工設(shè)備焊接技術(shù)領(lǐng)域。包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的上表面設(shè)置有第一L形板、第一直線滑軌、第二直線滑軌和風(fēng)冷散熱器；第一L形板上連接有第一加熱板，第一直線滑軌上設(shè)置有第二L形板，第二L形板上連接有第二加熱板，第二直線滑軌上設(shè)置有負(fù)重板，風(fēng)冷散熱器用于對(duì)焊接后的大型端子進(jìn)行降溫冷卻。本發(fā)明通過(guò)第一直線滑軌可以對(duì)兩個(gè)加熱板的間距進(jìn)行調(diào)整，且兩個(gè)加熱板的角度可以調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同大小和不同形狀的端子，并且通過(guò)第二直線滑軌可以對(duì)負(fù)重板進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，從而讓大型端子處于合適的位值加熱，在加熱焊接完畢后采用風(fēng)冷散熱器對(duì)大型端子進(jìn)行降溫。

技術(shù)研發(fā)人員：周琦,盛杰,諸嘉慧,陳盼盼,張宸宇,劉瑞煌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國(guó)網(wǎng)江蘇省電力有限公司電力科學(xué)研究院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8