一種軸承套圈淬火回火變形量控制方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軸承套圈淬火回火變形量控制方法，包括淬火和回火過程，在加熱前將軸承套毛坯磨削余量控制在0.15mm內(nèi)，每批加熱的軸承套毛坯料控制在100kg-200kg，軸承套毛坯料平攤堆放在加熱爐中，堆高低于300mm，加熱溫度為820-860℃，保溫40-50分鐘后，通過油冷冷卻，油溫為30-80℃，冷卻后加熱至160-200℃，保溫2.5-3小時，最后自然冷卻。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過控制毛坯磨削余量，每批加熱軸承套圈的數(shù)量和堆放方式，再通過精細(xì)的控制溫度了時間，使軸承套圈淬火回火變形量可以控制在國家標(biāo)準(zhǔn)變形量最低公差一下，減少了磨削量和磨削難度，提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低材料和能源消耗。
【專利說明】一種軸承套圈淬火回火變形量控制方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及淬火回火【技術(shù)領(lǐng)域】，具體屬于一種軸承套圈淬火回火變形量控制方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]軸承套圈的材質(zhì)為軸承鋼，由于軸承鋼本身材質(zhì)原因熱處理后變形量較大，熱處理變形量較大的軸承套圈在磨削加工過程中會導(dǎo)致一系列的不良后果，例如:不均勻地消耗砂輪和局部磨量加大導(dǎo)致砂輪工作表面失真及工件的局部燒傷，而過于頻繁的砂輪修整則會造成磨料的浪費(fèi)和輔助時間的消耗；另外，嚴(yán)重的變形工件甚至?xí)?dǎo)致因沒有磨削余量而使得加工無法進(jìn)行，最終出現(xiàn)廢品。因此，控制軸承套圈的淬火回火變形量對于提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低材料和能源消耗具有重要意義。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供了一種軸承套圈淬火回火變形量控制方法，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計結(jié)構(gòu)合理，在加熱前將軸承套毛坯磨削余量控制在0.15mm內(nèi)，每批加熱的軸承套毛坯料控制在100kg-200kg，軸承套毛坯料平攤堆放在加熱爐中，堆高低于300mm，加熱溫度為820-860°C，保溫40-50分鐘后，通過油冷冷卻，油溫為30_80°C，冷卻后加熱至160-200°C，保溫2.5-3小時，最后自然冷卻。
[0007]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種軸承套圈淬火回火變形量控制方法，包括淬火和回火過程，在加熱前將軸承套毛坯磨削余量控制在0.15mm內(nèi)，每批加熱的軸承套毛坯料控制在100kg_200kg，軸承套毛坯料平攤堆放在加熱爐中，堆高低于300mm，加熱溫度為820_860°C，保溫40-50分鐘后，通過油冷冷卻，油溫為30-80°C，冷卻后加熱至160-200°C，保溫2.5-3小時，最后自然冷卻。
[0008]優(yōu)選每批加熱的毛坯料控制在150kg，軸承套疊放4-5層。
[0009]優(yōu)選淬火溫度為840 ± 5°C。
[0010]優(yōu)選回火溫度為180±5°C。
[0011]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明軸承套圈淬火回火變形量控制方法，通過控制毛坯磨削余量，每批加熱軸承套圈的數(shù)量和堆放方式，再通過精細(xì)的控制溫度了時間，使軸承套圈淬火回火變形量可以控制在國家標(biāo)準(zhǔn)變形量最低公差一下，減少了磨削量和磨削難度，提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低材料和能源消耗。
[0012]【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的示意圖。
[0014]
【具體實(shí)施方式】
[0015]首先選料，在加熱前將軸承套毛坯磨削余量控制在0.15mm內(nèi)，然后讓符合要求的150kg毛坯料放在加熱爐內(nèi)，軸承套毛坯料平攤堆放在加熱爐中，堆高低于300mm，加熱溫度至840°C，保溫45分鐘后，再通過油冷冷卻，油溫控制在30-80°C，冷卻后回火，回火溫度控制在180±5°C，保溫2 .5-3小時，最后自然冷卻。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承套圈淬火回火變形量控制方法，包括淬火和回火過程，其特征在于:在加熱前將軸承套毛坯磨削余量控制在0.15mm內(nèi)，每批加熱的軸承套毛坯料控制在100kg-200kg，軸承套毛坯料平攤堆放在加熱爐中，堆高低于300mm，加熱溫度為820-860°C，保溫40-50分鐘后，通過油冷冷卻，油溫為30-80°C，冷卻后加熱至160-200°C，保溫2.5-3小時，最后自然冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈淬火回火變形量控制方法，其特征在于:每批加熱的毛坯料控制在150kg，軸承套疊放4-5層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈淬火回火變形量控制方法，其特征在于:所述淬火溫度為840±5°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈淬火回火變形量控制方法，其特征在于:所述回火溫度為180±5°C。`
【文檔編號】C21D9/40GK103866106SQ201410089260
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】徐華林, 嚴(yán)仍東 申請人:安徽利達(dá)汽車軸承制造有限公司