本發(fā)明涉及脫氮，具體為一種新的真空感應(yīng)熔煉石墨電極脫氮工藝。

背景技術(shù)：

1、n元素一般為合金中的雜質(zhì)元素，極易在熔煉過程中與鋼液內(nèi)的合金元素發(fā)生反應(yīng)生成氮化物夾雜，如氮化鉻、氮化鈦、氮化鈮等夾雜物，熔煉過程中極難徹底去除，殘留于鑄錠中最終嚴(yán)重影響合金的力學(xué)性能。在通過真空感應(yīng)冶煉過程中，通過控制加料方式，使氮攜帶量較高的原材料與氮親和力較弱的原材料先加入，通過感應(yīng)電流產(chǎn)生的焦耳熱先將其熔化成鋼液，并利用真空感應(yīng)爐的高真空的條件，將鋼液中的氮元素有效的脫除；但是使用該方法往往需要較長的時間才能使鋼液中氮元素含量達(dá)到目標(biāo)脫除量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種新的真空感應(yīng)熔煉石墨電極脫氮工藝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請公開1.一種新的真空感應(yīng)熔煉石墨電極脫氮工藝，包括如下步驟：

3、s1、先將待熔合金與物料加入坩堝中，使物料溶清，鋼液溫度控制在合金熔點以上；

4、s2、隨后采用感應(yīng)爐上加料室加料裝置將預(yù)制的石墨電極深入到鋼液中，保持一定時間；

5、s3、利用石墨碳與鋼液中氧劇烈反應(yīng)生成的氣泡，將鋼液中氮元素脫除干凈。

6、作為優(yōu)選，所述s1合金熔點范圍為50～100℃。

7、作為優(yōu)選，所述s1中物料為氧氮親和能力弱或氧氮親和能力強的物料。

8、作為優(yōu)選，所述s3中取樣測量鋼液中氮元素含量，若氮含量未達(dá)到目標(biāo)脫除量，重復(fù)s3的操作，直至鋼液氮含量達(dá)到目標(biāo)脫除量。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

10、利用碳元素與鋼液中氧劇烈反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡，氣泡中氮氣分壓幾乎為零，該氣泡可有效吸附周圍鋼液中氮元素，達(dá)到快速去除鋼液中氮元素含量的目的。該方法操作簡單，可應(yīng)用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種新的真空感應(yīng)熔煉石墨電極脫氮工藝，其特征在于，包括如下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新的真空感應(yīng)熔煉石墨電極脫氮工藝，其特征在于，所述s1合金熔點范圍為50～100℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新的真空感應(yīng)熔煉石墨電極脫氮工藝，其特征在于，所述s1中物料為氧氮親和能力弱或氧氮親和能力強的物料。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新的真空感應(yīng)熔煉石墨電極脫氮工藝，其特征在于，所述s3中取樣測量鋼液中氮元素含量，若氮含量未達(dá)到目標(biāo)脫除量，重復(fù)s3的操作，直至鋼液氮含量達(dá)到目標(biāo)脫除量。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新的真空感應(yīng)熔煉石墨電極脫氮工藝，包括如下步驟：先將待熔合金物料加入坩堝中，將物料溶清，鋼液溫度控制在合金熔點以上(50～100)℃，隨后采用感應(yīng)爐上加料室加料裝置將預(yù)制的石墨電極深入到鋼液中，保持一定時間，利用石墨碳與鋼液中氧劇烈反應(yīng)生成的氣泡，將鋼液中氮元素脫除干凈。通過該方法，利用碳元素與鋼液中氧劇烈反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡，氣泡中氮氣分壓幾乎為零，該氣泡可有效吸附周圍鋼液中氮元素，達(dá)到快速去除鋼液中氮元素含量的目的。該方法操作簡單，可應(yīng)用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：孟方亮,李南,孫明煜,何永勝,付寶全,曹國鑫,闞志,李會武
受保護的技術(shù)使用者：西安聚能高溫合金材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8