本發(fā)明涉及電動車輪轂加工，具體為一種輪轂的表面加工工具。

背景技術(shù)：

1、電動車輪轂在生產(chǎn)加工時需要使用表面加工工具對其外表面進(jìn)行拋光處理，常見的拋光處理設(shè)備包括振動拋光機(jī)和數(shù)控拋光機(jī)床等，經(jīng)檢索，申請?zhí)枮閏n202211661832.9的中國發(fā)明專利，公開了一種電動車輪轂的表面加工工具，通過除屑機(jī)構(gòu)的設(shè)置使用，能夠?qū)⒓纪舱謨?nèi)拋光打磨時所產(chǎn)生的金屬屑連同空氣吸入集屑筒體內(nèi)。

2、上述裝置與常見的拋光輪具有相同的特點，即拋光輪的使用區(qū)域不均衡，長時間使用拋光輪的較小區(qū)域?qū)嗇炦M(jìn)行拋光，即使相對于輪轂移動后逐漸改變拋光輪的工作區(qū)域，也是從拋光輪的常用區(qū)域逐漸向其他區(qū)域轉(zhuǎn)移的過程，更換下一個輪轂進(jìn)行拋光時再重復(fù)這一過程，仍然存在拋光輪的較小區(qū)域的磨損程度最大，而其他區(qū)域磨損程度較小的狀況，在拋光輪的大部分區(qū)域磨損程度較小，而只有常用區(qū)域磨損程度較大時就需要進(jìn)行更換，增加了拋光輪更換的頻率，而且更換拋光輪不僅工作量增加，也會占用拋光輪轂的時間。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種輪轂的表面加工工具，解決了現(xiàn)有的輪轂拋光設(shè)備的拋光輪不同區(qū)域磨損程度不均勻，導(dǎo)致大部分區(qū)域磨損程度較小時就需要更換拋光輪，不僅增加了更換拋光輪的工作量，而且也會占用拋光輪輪轂的時間的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種輪轂的表面加工工具，包括底部支架，所述底部支架的頂部固定連接有兩個旋轉(zhuǎn)工作平臺，旋轉(zhuǎn)工作平臺的頂部設(shè)有貫穿旋轉(zhuǎn)工作平臺的限位桿，限位桿的外部安裝有可調(diào)節(jié)拋光組件；

3、所述可調(diào)節(jié)拋光組件包括套設(shè)在限位桿外部的基座，基座的外部套設(shè)有多個環(huán)狀拋光刷組件，基座的內(nèi)部中空，基座的一側(cè)分別開設(shè)有底部扇形缺口和頂部扇形缺口，基座遠(yuǎn)離底部扇形缺口的一側(cè)固定連接有處于其中間高度的限位橫板，底部支架的頂部安裝有用于推動底部扇形缺口處的環(huán)狀拋光刷組件進(jìn)入基座內(nèi)部的氣缸一，旋轉(zhuǎn)工作平臺的底座上固定連接有用于推動基座內(nèi)部的環(huán)狀拋光刷組件升高的氣缸二。

4、進(jìn)一步地，所述環(huán)狀拋光刷組件包括套設(shè)在基座外部的彈性圓環(huán)，彈性圓環(huán)的一側(cè)開設(shè)有缺口，彈性圓環(huán)的長度小于底部扇形缺口和頂部扇形缺口的長度，缺口的長度小于限位橫板的長度，彈性圓環(huán)的外部套設(shè)有多個套環(huán)，套環(huán)遠(yuǎn)離基座的一側(cè)固定連接有凸塊，凸塊遠(yuǎn)離套環(huán)的一側(cè)固定連接有扇形塊，扇形塊遠(yuǎn)離凸塊的一側(cè)固定連接有拋光刷。

5、進(jìn)一步地，所述套環(huán)與彈性圓環(huán)滑動連接，套環(huán)的外側(cè)固定連接有多個橫桿，基座的內(nèi)壁和外側(cè)均固定連接有多個縱向防滑條。

6、進(jìn)一步地，所述限位桿的內(nèi)部開設(shè)有空氣通道，基座的內(nèi)壁和限位桿的外側(cè)均開設(shè)有透氣孔，基座的外側(cè)開設(shè)有抽氣孔，底部支架的頂部固定連接有與限位桿連通的過濾箱，過濾箱的一側(cè)連通有抽氣管，基座的內(nèi)壁套設(shè)有刮蹭拋光刷表面金屬屑的刮料組件。

7、進(jìn)一步地，所述刮料組件包括套設(shè)在基座內(nèi)壁的橡膠環(huán)，橡膠環(huán)的外側(cè)開設(shè)有與透氣孔對應(yīng)的圓孔，橡膠環(huán)的外側(cè)固定連接有多個凸環(huán)。

8、進(jìn)一步地，所述底部支架的頂部固定連接有與氣缸一對應(yīng)的支撐柱，氣缸一安裝在支撐柱的頂部，氣缸一的輸出端固定連接有推料柱，氣缸二的輸出端固定連接有推料板。

9、進(jìn)一步地，所述限位桿的頂部設(shè)有外螺紋，限位桿的外部安裝有用于固定基座的螺母。

10、進(jìn)一步地，所述頂部扇形缺口的上方設(shè)有與基座固定連接的彈性弧板，基座的內(nèi)壁遠(yuǎn)離彈性弧板的一側(cè)固定連接有底部為弧面的弧形塊。

11、進(jìn)一步地，所述底部支架的頂部固定連接有拋光臺，拋光臺的頂部安裝有夾具。

12、借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種輪轂的表面加工工具，至少具備以下有益效果：

13、1、本發(fā)明通過設(shè)置的可調(diào)節(jié)拋光組件，能夠在每次對一個輪轂拋光結(jié)束后靈活的調(diào)整拋光刷不同層處的刷毛的高度，使拋光刷外部不同高度的刷毛循環(huán)與輪轂接觸進(jìn)行拋光，相對于升降拋光刷使其工作區(qū)域從一處逐漸向周邊移動的狀況，不會出現(xiàn)拋光刷的磨損從最嚴(yán)重處向周邊逐漸減小的狀況，使拋光刷不同區(qū)域的磨損程度更加均勻，降低了拋光刷大部分區(qū)域磨損程度較小時就需要更換拋光輪的可能，減少了更換拋光輪的工作量，也減少了更換拋光輪占用的拋光輪轂的時間。

14、2、本發(fā)明通過設(shè)置的過濾箱和抽氣管，能夠在輪轂附近直接對輪轂和拋光刷表面的金屬屑進(jìn)行清理，減小金屬屑被拋光輪甩出擴(kuò)散的范圍，同時移動拋光刷移動到氣流較大的透氣孔周圍，提高清理附著在拋光刷表面的金屬屑的氣流強(qiáng)度，從而提高對附著在拋光輪表面的金屬屑的清理效果。

15、3、本發(fā)明通過設(shè)置的刮料組件，能夠在環(huán)狀拋光刷組件移動的過程中刮蹭其表面附著的金屬屑，同時由于刮蹭金屬屑處距離透氣孔的位置較近，更容易將拋光刷上刮蹭脫落的金屬屑直接吸走，提高對附著在拋光刷內(nèi)部較深處的金屬屑的清理能力。

16、4、本發(fā)明通過設(shè)置的橫桿和環(huán)狀拋光刷組件，不僅能使最底部的扇形塊和拋光刷與其上方的扇形塊和拋光刷之間存在一定角度的空缺，降低氣缸一推動最底部的環(huán)狀拋光刷組件使擠壓到其上方的環(huán)狀拋光刷組件，還能夠使最底部的凸塊、扇形塊和拋光刷都處于向下傾斜的狀態(tài)，使氣缸一帶動推料柱移動時直接接觸凸塊和扇形塊，而不會被扇形塊外部的拋光刷阻擋，減小了調(diào)整環(huán)狀拋光刷組件的高度時對最底部的拋光刷以及其上方的拋光刷的擠壓破壞程度，能夠最大程度的維持拋光刷外形的完整度，降低拋光刷被擠壓彎曲后導(dǎo)致對輪轂的拋光效果下降的可能。

技術(shù)特征：

1.一種輪轂的表面加工工具，包括底部支架(1)，其特征在于，所述底部支架(1)的頂部固定連接有兩個旋轉(zhuǎn)工作平臺(2)，旋轉(zhuǎn)工作平臺(2)的頂部設(shè)有貫穿旋轉(zhuǎn)工作平臺(2)的限位桿(3)，限位桿(3)的外部安裝有可調(diào)節(jié)拋光組件(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轂的表面加工工具，其特征在于，所述環(huán)狀拋光刷組件(42)包括套設(shè)在基座(41)外部的彈性圓環(huán)(421)，彈性圓環(huán)(421)的一側(cè)開設(shè)有缺口，彈性圓環(huán)(421)的長度小于底部扇形缺口和頂部扇形缺口的長度，缺口的長度小于限位橫板(43)的長度，彈性圓環(huán)(421)的外部套設(shè)有多個套環(huán)(422)，套環(huán)(422)遠(yuǎn)離基座(41)的一側(cè)固定連接有凸塊(423)，凸塊(423)遠(yuǎn)離套環(huán)(422)的一側(cè)固定連接有扇形塊(424)，扇形塊(424)遠(yuǎn)離凸塊(423)的一側(cè)固定連接有拋光刷(425)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輪轂的表面加工工具，其特征在于，所述套環(huán)(422)與彈性圓環(huán)(421)滑動連接，套環(huán)(422)的外側(cè)固定連接有多個橫桿(5)，基座(41)的內(nèi)壁和外側(cè)均固定連接有多個縱向防滑條(6)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輪轂的表面加工工具，其特征在于，所述限位桿(3)的內(nèi)部開設(shè)有空氣通道，基座(41)的內(nèi)壁和限位桿(3)的外側(cè)均開設(shè)有透氣孔，基座(41)的外側(cè)開設(shè)有抽氣孔，底部支架(1)的頂部固定連接有與限位桿(3)連通的過濾箱(17)，過濾箱(17)的一側(cè)連通有抽氣管(7)，基座(41)的內(nèi)壁套設(shè)有刮蹭拋光刷(425)表面金屬屑的刮料組件(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輪轂的表面加工工具，其特征在于，所述刮料組件(8)包括套設(shè)在基座(41)內(nèi)壁的橡膠環(huán)(81)，橡膠環(huán)(81)的外側(cè)開設(shè)有與透氣孔對應(yīng)的圓孔，橡膠環(huán)(81)的外側(cè)固定連接有多個凸環(huán)(82)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轂的表面加工工具，其特征在于，所述底部支架(1)的頂部固定連接有與氣缸一(44)對應(yīng)的支撐柱(9)，氣缸一(44)安裝在支撐柱(9)的頂部，氣缸一(44)的輸出端固定連接有推料柱(10)，氣缸二(45)的輸出端固定連接有推料板(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轂的表面加工工具，其特征在于，所述限位桿(3)的頂部設(shè)有外螺紋，限位桿(3)的外部安裝有用于固定基座(41)的螺母(12)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轂的表面加工工具，其特征在于，所述頂部扇形缺口的上方設(shè)有與基座(41)固定連接的彈性弧板(13)，基座(41)的內(nèi)壁遠(yuǎn)離彈性弧板(13)的一側(cè)固定連接有底部為弧面的弧形塊(14)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪轂的表面加工工具，其特征在于，所述底部支架(1)的頂部固定連接有拋光臺(15)，拋光臺(15)的頂部安裝有夾具(16)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電動車輪轂加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輪轂的表面加工工具，包括底部支架，所述底部支架的頂部固定連接有兩個旋轉(zhuǎn)工作平臺，旋轉(zhuǎn)工作平臺的頂部設(shè)有貫穿旋轉(zhuǎn)工作平臺的限位桿，限位桿的外部安裝有可調(diào)節(jié)拋光組件；所述可調(diào)節(jié)拋光組件包括套設(shè)在限位桿外部的基座，基座的外部套設(shè)有多個環(huán)狀拋光刷組件，基座的內(nèi)部中空，基座的一側(cè)分別開設(shè)有底部扇形缺口和頂部扇形缺口，基座遠(yuǎn)離底部扇形缺口的一側(cè)固定連接有處于其中間高度的限位橫板。解決了現(xiàn)有的輪轂拋光設(shè)備的拋光輪不同區(qū)域磨損程度不均勻，導(dǎo)致大部分區(qū)域磨損程度較小時就需要更換拋光輪，不僅增加了更換拋光輪的工作量，而且也會占用拋光輪輪轂的時間的技術(shù)問題。

技術(shù)研發(fā)人員：范德升,于欣秀
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東明萊特鍛造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/8