水電廠機(jī)組鏡板自動(dòng)研磨設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于水電廠機(jī)組鏡板研磨技術(shù)領(lǐng)域，具體是水電廠機(jī)組鏡板自動(dòng)研磨設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]水輪發(fā)電機(jī)組推力軸承鏡板是機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分的一個(gè)重要部件，它承受轉(zhuǎn)輪的軸向水推力及轉(zhuǎn)動(dòng)部分各部件的重量。鏡板在推力瓦面上以較高的線速度作旋轉(zhuǎn)摩擦，由于推力瓦及軸承潤(rùn)滑油的問題，都有可能造成鏡板鏡面有傷痕或粗糙度下降，而鏡板鏡面的缺陷將直接破壞其與推力瓦之間的油膜，導(dǎo)致鏡板和推力瓦之間處于半干摩擦狀態(tài)下運(yùn)行，致使推力瓦溫升高，造成燒瓦事故的發(fā)生，所以鏡板一旦出現(xiàn)缺陷就必須對(duì)其進(jìn)行處理。
[0003]針對(duì)機(jī)組鏡板經(jīng)過多年運(yùn)行后鏡面出現(xiàn)的劃痕、銹斑、毛刺，在機(jī)組大修期間需要對(duì)其研磨處理。而以往靠人力來推動(dòng)研磨板進(jìn)行研磨的處理方法鏡板檢修質(zhì)量不高、檢修工期長(zhǎng)、檢修成本高；而鏡板的外出修復(fù)對(duì)精密設(shè)備的包裝、運(yùn)輸中有不安全因素，同時(shí)也存在有修復(fù)過程中不能動(dòng)態(tài)管理和監(jiān)控而達(dá)不到修復(fù)質(zhì)量的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)研磨運(yùn)行平穩(wěn)、鏡板鏡面研磨均勻平整、縮短檢修工期、節(jié)約檢修成本、可靠穩(wěn)定、設(shè)計(jì)制作簡(jiǎn)便的水電廠機(jī)組鏡板自動(dòng)研磨設(shè)備，解決水電廠機(jī)組鏡板研磨工作勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗時(shí)長(zhǎng)、安全風(fēng)險(xiǎn)突出的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]水電廠機(jī)組鏡板自動(dòng)研磨設(shè)備，主要包括鏡板支架、變速器、電動(dòng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿和研磨板；變速器和電動(dòng)機(jī)固定在鏡板支架上，變速器的輸入軸接電動(dòng)機(jī)，輸出軸連接旋轉(zhuǎn)桿中部，旋轉(zhuǎn)桿兩端分別通過萬(wàn)向接頭連接研磨板。
[0007]所述鏡板支架為六邊形或圓形。
[0008]所述變速器的輸出軸位于鏡板支架的中心，變速器的輸出軸連接旋轉(zhuǎn)桿中點(diǎn)。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0010]自動(dòng)研磨運(yùn)行平穩(wěn)，鏡板鏡面研磨均勻平整，研磨后鏡面粗糙度Ra〈0.8um，表面無凸點(diǎn)和銹斑；縮短檢修工期、節(jié)約檢修成本、可靠穩(wěn)定、設(shè)計(jì)制作簡(jiǎn)便，解決水電廠機(jī)組鏡板研磨工作勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗時(shí)長(zhǎng)、安全風(fēng)險(xiǎn)突出的問題。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的水電廠機(jī)組鏡板自動(dòng)研磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型水電廠機(jī)組鏡板自動(dòng)研磨設(shè)備中鏡板支架的俯視圖。
[0013]圖中，1:鏡板支架，2:變速器，3:電動(dòng)機(jī)，4:旋轉(zhuǎn)桿，5:研磨板，6:鏡板，7:萬(wàn)向接頭。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1和圖2所示，一種水電廠機(jī)組鏡板自動(dòng)研磨設(shè)備，主要包括鏡板支架1、變速器2、電動(dòng)機(jī)3、旋轉(zhuǎn)桿4和研磨板5 ;變速器2和電動(dòng)機(jī)3固定在鏡板支架I上，變速器2位于鏡板支架I的中心，其位置有1mm的調(diào)整量，以保證變速器2的輸出軸與鏡板6中心偏差不大于1mm ;變速器2的輸入軸連接電動(dòng)機(jī)3 ;旋轉(zhuǎn)桿4中心點(diǎn)與變速器2的輸出軸活動(dòng)連接，在研磨過程中使旋轉(zhuǎn)桿4有一定的自調(diào)整能力；旋轉(zhuǎn)桿4兩端分別通過萬(wàn)向接頭7連接研磨板5。研磨時(shí)研磨板5置于鏡板6上方；萬(wàn)向接頭7有10 — 20mm的上下活動(dòng)量，當(dāng)鏡板6水平偏差較大時(shí)研磨板5也能保證與鏡板6的充分接觸。
[0016]所述鏡板支架I為正六邊形或圓形。
[0017]使用該設(shè)備時(shí)，鏡板6工作面朝上放置在鏡板支架I上，調(diào)整鏡板6使水平偏差不大于0.05mm/m，通過變速器2的轉(zhuǎn)速比、電動(dòng)機(jī)3的轉(zhuǎn)速、電動(dòng)機(jī)3的主動(dòng)輪和變速器2的從動(dòng)輪的尺寸大小來控制變速器2轉(zhuǎn)速在6 — 7r/min ;用于研磨的研磨板5不能有毛刺和高點(diǎn)，其工作面用厚度不大于3_的細(xì)毛毯包好，再在外面再包上工業(yè)用呢，二者分別綁扎牢靠。先用天然油石沿鏡板圓周方向研磨，除去鏡板上的高點(diǎn)，再用M5?MlO的三氧化二鉻(Cr2O3)以每100g用Ikg煤油稀釋成研磨液倒到鏡板的研磨面上，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)3使旋轉(zhuǎn)桿4帶動(dòng)研磨板5作圓周運(yùn)動(dòng)而達(dá)到研磨鏡板6的目的。研磨后鏡板6鏡面粗糙度Ra〈0.8um ；表面無凸點(diǎn)和銹斑。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.水電廠機(jī)組鏡板自動(dòng)研磨設(shè)備，其特征在于:包括鏡板支架、變速器、電動(dòng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿和研磨板；變速器和電動(dòng)機(jī)固定在鏡板支架上，變速器的輸入軸接電動(dòng)機(jī)，輸出軸連接旋轉(zhuǎn)桿中部，旋轉(zhuǎn)桿兩端分別通過萬(wàn)向接頭連接研磨板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水電廠機(jī)組鏡板自動(dòng)研磨設(shè)備，其特征在于:所述鏡板支架為六邊形或圓形。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了水電廠機(jī)組鏡板自動(dòng)研磨設(shè)備，主要包括鏡板支架、變速器、電動(dòng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿和研磨板；變速器和電動(dòng)機(jī)固定在鏡板支架上，變速器連接電動(dòng)機(jī)；變速器的轉(zhuǎn)軸連接旋轉(zhuǎn)桿中部，旋轉(zhuǎn)桿兩端分別通過萬(wàn)向接頭連接研磨板。本實(shí)用新型自動(dòng)研磨運(yùn)行平穩(wěn)，鏡板鏡面研磨均勻平整，研磨后鏡面粗糙度Ra<0.8um，表面無凸點(diǎn)和銹斑；縮短檢修工期、節(jié)約檢修成本、可靠穩(wěn)定、設(shè)計(jì)制作簡(jiǎn)便，解決水電廠機(jī)組鏡板研磨工作勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗時(shí)長(zhǎng)、安全風(fēng)險(xiǎn)突出的問題。
【IPC分類】B24B37-04, B24B37-34
【公開號(hào)】CN204366694
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420804810
【發(fā)明人】黃衛(wèi)東, 莫芹
【申請(qǐng)人】大唐巖灘水力發(fā)電有限責(zé)任公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月17日