本技術(shù)屬于玻璃熔制，尤其涉及一種玻璃電熔爐電排渣裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃電熔爐生產(chǎn)造成的玻璃制品缺陷按其狀態(tài)不同，可以分為氣泡、條紋、結(jié)石和節(jié)瘤等，產(chǎn)生這些玻璃制品缺陷的原因是熔化池和料道底部因加熱不均勻而造成的非均質(zhì)玻璃，還有熔化池及料道底部長(zhǎng)期沉積的臟玻璃液，在這些帶有缺陷的玻璃液出現(xiàn)以后，就需要通過排渣裝置來將這些帶有缺陷的玻璃液從電熔爐內(nèi)排出。

2、例如申請(qǐng)?zhí)?02221900100.6的專利，本實(shí)用新型涉及玻璃熔制技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種玻璃電熔爐電排渣裝置，包括電熔爐和電阻絲，所述電熔爐的底部左右兩側(cè)均設(shè)置有連接塊，左側(cè)所述連接塊的底部設(shè)置有一端與右側(cè)連接塊底部固定連接的儲(chǔ)液箱，所述電熔爐的內(nèi)底壁設(shè)置有一端延伸至儲(chǔ)液箱內(nèi)部的連接管，所述連接管位于兩個(gè)連接塊之間，所述連接管的外側(cè)設(shè)置有位于電熔爐和儲(chǔ)液箱之間的電磁閥，所述儲(chǔ)液箱的內(nèi)底壁設(shè)置有一端延伸至其底部的排渣管。該玻璃電熔爐電排渣裝置，通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)來使電阻絲上下往復(fù)移動(dòng)，以此來對(duì)排渣管的外側(cè)進(jìn)行均勻加熱，避免排渣管出現(xiàn)局部溫度較低的情況，從而使玻璃液從排渣管內(nèi)順利排出，而不會(huì)出現(xiàn)凝固附著的情況。

3、然而現(xiàn)有技術(shù)存在一些問題：當(dāng)電阻絲需要檢修更換或者維護(hù)時(shí)，上述專利通過驅(qū)動(dòng)組件與電阻絲固定連接，從而導(dǎo)致電阻絲不便拆卸，在更換電阻絲時(shí)，需要與驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)拆卸，拆卸方式較為繁瑣，因此我們提出一種玻璃電熔爐電排渣裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種玻璃電熔爐電排渣裝置，解決了電阻絲不便拆卸，在更換電阻絲時(shí)，需要與驅(qū)動(dòng)裝置同時(shí)拆卸，拆卸方式較為繁瑣的問題。

2、本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種玻璃電熔爐電排渣裝置，包括電熔爐，以及連接在電熔爐下端的儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱下端連接有排渣用的排渣組件，和供電用的供電組件，所述排渣組件與供電組件之間設(shè)有接線組件，所述排渣組件通過接線組件與供電組件電性連接，所述排渣組件伸入儲(chǔ)液箱內(nèi)部，所述排渣組件包括固定連接在儲(chǔ)液箱下端的排渣外管，以及加熱管，所述排渣外管內(nèi)部連接有排渣內(nèi)管，所述排渣內(nèi)管與排渣外管之間預(yù)留有連接管道，所述加熱管外壁纏繞有電阻絲，所述加熱管伸入連接管道內(nèi)部，套設(shè)在排渣內(nèi)管外壁，且所述加熱管與排渣外管下端均設(shè)有法蘭盤，所述法蘭盤之間通過螺栓、螺母固定連接，所述加熱管與排渣外管通過法蘭盤固定連接。

3、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述供電組件包括安裝在儲(chǔ)液箱下端的安裝座，所述安裝座下端連接有多個(gè)電池盒，所述電池盒外壁連接有一組正負(fù)極的第一電極卡扣。

4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述排渣外管靠近供電組件的一側(cè)外壁開設(shè)有卡口。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述加熱管下端外沿一體成型有t形板，所述t形板上端外壁連接有第二電極卡扣，所述第二電極卡扣與電阻絲線性連接，所述第二電極卡扣與第一電極卡扣均內(nèi)壁對(duì)應(yīng)連接有呈弧形布置的彈性片。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的，所述接線組件包括導(dǎo)線，所述導(dǎo)線兩端均連接有與第二電極卡扣和第一電極卡扣相配合的電極連接卡塊，兩端的所述電極連接卡塊分別伸入第二電極卡扣和第一電極卡扣內(nèi)部，且所述電極連接卡塊伸入第二電極卡扣與第一電極卡扣內(nèi)部的一端外壁對(duì)稱連接有與彈性片配合的凸塊，所述電極連接卡塊通過凸塊與彈性片的配合卡接在第二電極卡扣與第一電極卡扣內(nèi)部。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

8、1、本實(shí)用新型通過加熱管卡入連接管道內(nèi)部，利用法蘭盤之間配合進(jìn)行固定，便于加熱管拆卸安裝，方便更換電阻絲；

9、2、本實(shí)用新型導(dǎo)線兩端的電極連接卡塊分別伸入第一電極卡扣和第二電極卡扣內(nèi)部，利用凸塊與彈性片接觸，彈性片受到凸塊擠壓力時(shí)，彈性片產(chǎn)生形變，彈性片凸出部位向內(nèi)凹進(jìn)，便于電極連接卡塊帶動(dòng)凸塊伸入第一電極卡扣和第二電極卡扣內(nèi)部，凸塊位于彈性片下端，此時(shí)彈性片在沒有收到擠壓力時(shí)，彈性片復(fù)位，對(duì)凸塊限位，從而完成連接，有效實(shí)現(xiàn)了電池盒通過導(dǎo)線與電阻絲電性連接。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃電熔爐電排渣裝置，包括電熔爐（1），以及連接在電熔爐（1）下端的儲(chǔ)液箱（2），其特征在于：所述儲(chǔ)液箱（2）下端連接有排渣用的排渣組件（4），和供電用的供電組件（3），所述排渣組件（4）與供電組件（3）之間設(shè)有接線組件（5），所述排渣組件（4）通過接線組件（5）與供電組件（3）電性連接，所述排渣組件（4）伸入儲(chǔ)液箱（2）內(nèi)部，所述排渣組件（4）包括固定連接在儲(chǔ)液箱（2）下端的排渣外管（41），以及加熱管（42），所述排渣外管（41）內(nèi)部連接有排渣內(nèi)管（412），所述排渣內(nèi)管（412）與排渣外管（41）之間預(yù)留有連接管道（413），所述加熱管（42）外壁纏繞有電阻絲（43），所述加熱管（42）伸入連接管道（413）內(nèi)部，套設(shè)在排渣內(nèi)管（412）外壁，且所述加熱管（42）與排渣外管（41）下端均設(shè)有法蘭盤（45），所述法蘭盤（45）之間通過螺栓、螺母固定連接，所述加熱管（42）與排渣外管（41）通過法蘭盤（45）固定連接。

2.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃電熔爐電排渣裝置，其特征在于：所述供電組件（3）包括安裝在儲(chǔ)液箱（2）下端的安裝座（31），所述安裝座（31）下端連接有多個(gè)電池盒（32），所述電池盒（32）外壁連接有一組正負(fù)極的第一電極卡扣（33）。

3.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃電熔爐電排渣裝置，其特征在于：所述排渣外管（41）靠近供電組件（3）的一側(cè)外壁開設(shè)有卡口（411）。

4.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃電熔爐電排渣裝置，其特征在于：所述加熱管（42）下端外沿一體成型有t形板（421），所述t形板（421）上端外壁連接有第二電極卡扣（44），所述第二電極卡扣（44）與電阻絲（43）線性連接，所述第二電極卡扣（44）與第一電極卡扣（33）均內(nèi)壁對(duì)應(yīng)連接有呈弧形布置的彈性片（441）。

5.如權(quán)利要求1所述的一種玻璃電熔爐電排渣裝置，其特征在于：所述接線組件（5）包括導(dǎo)線（51），所述導(dǎo)線（51）兩端均連接有與第二電極卡扣（44）和第一電極卡扣（33）相配合的電極連接卡塊（52），兩端的所述電極連接卡塊（52）分別伸入第二電極卡扣（44）和第一電極卡扣（33）內(nèi)部，且所述電極連接卡塊（52）伸入第二電極卡扣（44）與第一電極卡扣（33）內(nèi)部的一端外壁對(duì)稱連接有與彈性片（441）配合的凸塊（521），所述電極連接卡塊（52）通過凸塊（521）與彈性片（441）的配合卡接在第二電極卡扣（44）與第一電極卡扣（33）內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種玻璃電熔爐電排渣裝置，包括電熔爐，儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱下端連接有排渣組件，和供電組件，所述排渣組件與供電組件之間設(shè)有接線組件，所述排渣組件通過接線組件與供電組件電性連接，所述排渣組件伸入儲(chǔ)液箱內(nèi)部，所述排渣組件包括固定連接在儲(chǔ)液箱下端的排渣外管，以及加熱管，所述排渣外管內(nèi)部連接有排渣內(nèi)管，所述排渣內(nèi)管與排渣外管之間預(yù)留有連接管道，所述加熱管外壁纏繞有電阻絲，所述加熱管伸入連接管道內(nèi)部，套設(shè)在排渣內(nèi)管外壁，且所述加熱管與排渣外管下端均設(shè)有法蘭盤，所述法蘭盤之間通過螺栓、螺母固定連接，所述加熱管與排渣外管通過法蘭盤固定連接。本技術(shù)解決了電阻絲不便拆卸，拆卸方式較為繁瑣的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：吳非,吳振明,周群
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州明都玻璃科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240630
技術(shù)公布日：2025/5/8